Вертикальная пятиосевая машина с центром обработки

• Послепродажное обслуживание: 1 год
• Гарантия: 12 месяцев
• Применение: Металл
• Использование процесса: Металлорежущий Станок с ЧПУ
• Метод движения: Управление Контура
• Метод управления: Регулирование по Полузамкнутому Циклу
• Модель №.: FVMC400
• Цифровое управление: CNC / MNC
• Точность обработки: 0,01 ~ 0,02 (мм)
• Классификация Производительность: Механические Станки с ЧПУ Среднего Уровня
• Сертификация: GS, CE, ISO 9001
• Состояние: Новый
• шпиндель: bt40 или bt50
• магазин инструментов: 16 или 24
• руководство: линейный путевой механизм
• может использоваться как: фрезерный центр с чпу
• вольт: индивидуальный
• название продукта: обрабатывающий центр
• скорость вращения шпинделя: 200,400,600 или 750
• или нет: обрабатывающий центр с чпу
• макс. загрузка стола: 200
• макс. скорость перемещения по оси x/y: 36
• Транспортная Упаковка: Iron Pallet Plywood Case
• Характеристики: FVMC400
• Торговая Марка: ALLWAY
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 84571010
• Производственная Мощность: 1000PCS/Year

Описание Товара

           5-осевой центр обработки с ЧПУ                                     Первый:

1. Общая конструкция станка представляет собой вертикальную конструкцию, то есть ось Z по вертикальному направлению линейного перемещения, И оси X и Y в верхней плоскости стола для перемещения влево и вправо и вперед и назад, передние и задние направляющие симметрично расположены на левой и правой сторонах инструмента машины, Которые относятся к типичному пятиосному центру обработки типа Crane, а две другие оси являются типичными поворотными осями типа крэдла A и C, вся машина является разумной и компактной, что может удовлетворить полупрецизионную и прецизионную обработку пятиосевой тяги мелких и средних размеров деталей и сложных деталей, заготовку можно непрерывно обрабатывать, за исключением монтажной поверхности одним зажимом, и она имеет множество функций, таких как фрезерование, расточка, сверление, расширение, расточка, жесткое резьбонарезное соединение и т. д. для крыльчатки, турбины, цапфы, медицинское оборудование, пресс-форма и другие типичные сложные обработки поверхностных деталей имеют большие преимущества.
2. Основные особенности конструкции 1. Станок использует типичную кранообразную конструкцию, х, y, z три линейные оси в столе над движением, не затрагиваемые изменениями нагрузки на заготовку, при использовании вращающейся платформы с прямым приводом от базовой станции A, C вращение поворотной платформы не накладывается на линейную ось, таким образом, эффективно избегая погрешности линейной оси и увеличивая точность вращающейся оси, машина имеет множество преимуществ, таких как высокая точность позиционирования, быстрый отклик, хорошая жесткость, плавное движение и т.д. , она может обеспечить высокоэффективную и автоматическую обработку пятиосевых тяг.
3. Основные литые детали станков изготовлены из высокопрочного чугуна с молдингом из смолы. Отливка закаливают дважды, искусственно выдержывают и выдерживают естественным образом для обеспечения устойчивости материала. Благодаря разумному каркасовым и ребристом он обладает хорошей устойчивостью к изгибу, хорошей жесткостью и лучшей устойчивостью.

1. Шпиндель использует высокоскоростной шпиндель с прямым подключением, максимальная скорость шпинделя может достигать 12000R/мин, при сочетании с устройством управления постоянной температурой он может осуществлять длительную высокоскоростную плавную обработку, также может выбрать высокоскоростной шпиндель с приводом.
2. , ось A поворотного стола с прямым приводом от базовой станции, ось C ПОВОРОТНОГО стола для поворота, ось c для поворота под любым углом. Рабочий стол и основание изготовлены из высокопрочного чугуна, центральный подшипник изготовлен из высокоточного композитного подшипника, а вал A приводится в движение непосредственно двухмоментного двигателя, вал C приводится в движение непосредственно от двигателя крутящего момента, модель общего назначения обладает преимуществами стабильной трансмиссии и высокой жесткости. В зажиме вращающегося стола используется пневматический зажим, который обладает характеристиками быстрой скорости зажима, большим крутящим моментом и сильным противодействием опрокиду. 5. В магазине инструментов используется дисковая структура, которая размещается под поперечиной для экономии пространства оборудования, и удобна в обслуживании.

1. Система управления воздухом использует известные марки продукции, через интегрированную плату управления воздухом, установленную на различных пневматических компонентах, соответствующую подачу воздуха к реализации компонентов, коммунальная модель может реализовать функции главного вала свободно, выдувая бульон, газовое уплотнение переднего подшипника главного вала, вращающийся поднос A, C Газ.уплотнение вала ослаблено, вспомогательное зажимное устройство и вращающаяся платформа газовая прокладка подшипника и т.д.
2.  Гидравлическая система разработана и изготовлена профессиональной компанией для обеспечения надежной мощности и устойчивости механизма отрытого шпинделя и механизма протяжки.
3.  Смазка направляющей инструмента и шарико-винтовой пары использует централизованный режим смазки, а распределитель количественного масла устанавливается рядом с каждой точкой смазки, а интервал смазки контролируется PLC, количество масла в каждой точке смазки контролируется количественным распределителем, обеспечивает надежную и разумную смазку инструмента машины. Смазка коренного подшипника, которая была нанесена на главный вал до завода, была внедрена в смазку главного вала, при кратковременном техническом обслуживании, при замене коренного подшипника необходимо повторно добавить новую литиевую смазку.

9, машина через машину для точного водяного охлаждения снаружи циркуляционного насоса будет полностью направлена в охлаждающий элемент охлаждающих муфт главного вала циркуляционного охлаждения, а охлаждающая жидкость другой стороны направляется в мотор крутящего момента оси C для циркуляционного охлаждения, а обратная вода фильтруется и конденсируется для циркуляции. Используемая охлаждающая среда представляет собой чистую воду, водный раствор менее 25% гликоля, водный раствор менее 10% этанола, добавку и раствор антикоррозийного средства, одобренные стандартом и спецификацией. Если охлаждающая жидкость меньше указанного количества, ее необходимо своевременно доливайте. И регулярная регулярная проверка трубопровода на наличие утечек, просачивания и т. д. . Система охлаждения оснащена переключателем сигнализации низкого уровня и переключателем расхода. 10. Станок оснащен штамповочной щекой шасси и внешней цепной пластинкой для удаления стружки и чипа для хранения стружки. 11. Машина оснащена всей защитой машины, защитная крышка имеет функции безопасности, водонепроницаемости, защиты от сколов, световой индикатор безопасности установлен на верхней части защиты, весь внешний вид машины красив, безопасен и соответствует эргономике.

Имя	Единицы измерения	Значение
Рабочий стол
Размер поворотного стола	мм	Φ400
Макс. Грузоподъемность	КГ	200
T-Slot (расстояние No.s*distance)	мм	8 *14(равномерно распределенный радиоактивный тип)
Макс. Диаметр вращения	мм	Φ550
Путешествия
Ось X.	мм	450
Ось Y	мм	550
Ось Z	мм	350
Ось A	град	±120
Ось C.	град	360
Расстояние от наконечника шпинделя до рабочей части	мм	150-500
Направление
Линейный путеводитель	мм	X:45 Y:45 Z:45
Шпиндель
Наконечник шпинделя	/	BT40
Диаметр втулки шпинделя	мм	Φ150
Макс. Скорость вращения шпинделя	r/мин	12000
Питание главного двигателя (S1)	КВТ	7.5
Крутящий момент главного двигателя (S1)	НМ	47.3
Скорость
Скорость резания	мм/мин	1-20000
Быстрая скорость по оси X/Y/Z	м/мин	X/Y/Z:36
Высокая скорость по оси A/C.	r/мин	A:30/C:80
Точность
Точность позиционирования по осям X/Y/Z	мм	X/Y/Z:0.01
Точность повторного позиционирования оси X/Y/Z	мм	X/Y/Z:0.005
Точность позиционирования оси A/C.	Арксек	A:10 C: 10
Точность повторного позиционирования оси A/C.	Арксек	A:5 C:5
ATC
Тип инструмента	/	BT40
Метод выбора инструмента	/	Двунаправленный произвольный выбор инструмента
Номера инструментов	пк	20 Т.
Максимальный диаметр инструмента (полный инструмент/смежное пространство)	мм	Φ95/Φ150
Макс. Длина инструмента	мм	250
Макс. Масса инструмента	КГ	8
Другие
Источник питания		3–380 В/50 ГЦ, 30 КВА
Требуемое давление воздуха	КГ/СМ2	5.5-7.5
Вес нетто	КГ	7500
Общий размер (Д×Ш×в)	мм	2500×4600×4000