Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Титан марки 1 (ERTi-1) обычно называют коммерчески чистым (CP.) титановым с уровнем примесей и механическими свойствами, слегка увеличивающими с ERTi-1 до ERTi-4. ERTi-1 — это самый малопрочный нелегированный или коммерчески чистый титан. Обычно используется в областях, где крайне важна пластичность.
К приложениям относятся взрывоопасные облицовки, расширенный металл и глубокое черчение. Как и для всех титановых сплавов, ERTi-1 обладает высокой реактивной реакцией при температуре выше 1000°F, поэтому для успешного выполнения сварки необходимо соблюдать дополнительные меры предосторожности. ERTi-A может быть сварен с помощью процессов GTAW, GMAW и плазменных дуг.
СТАНДАРТ титановой проволоки класса 1
AWS A5.16; ASTM B863; AMS 4951; AMS 4954; AMS 4956 И Т.Д.
СПЕЦИФИКАЦИЯ титановой проволоки класса 1
От диа0,80 мм до ди4,0 мм.
ПОВЕРХНОСТЬ: Вычиханный , ярко
ХИМИЧЕСКИЕ СОСТАВЫ
C: 0.03 O: 0.03 - 0.10 N: 0.012 H: 0.005 Fe: 0.08 Ti: rem.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Титановая проволока обычно используется при сварке, Титановые сварочные стержни класса 1 используются для газовой дуговой сварки (GTAW), газовой дуговой сварки (GMAW) и плазменной дуговой сварки (PAW). Также используются весной medical.seawater и солоноватый водопроводной теплообменник, химические технологические теплообменники, сосуды под давлением и трубопроводы, системы отбеливания пульпы, газоочистители, газоочистители, газоочистные газоочистные газоочистные газоочистные газоочистные газоочистные установки, и резервуары для хранения химических и химических веществ. Эти сорта также имеют некоторые применения в аэрокосмической промышленности.
ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Прочность на растяжение: 240 МПа (34,800 фунтов/кв. дюйм)
Предел текучести: 170 МПа (24,650 фунтов/кв. дюйм)
Удлинение: 20%
КАЧЕСТВО И ТЕСТИРОВАНИЕ
Строгий тест для обеспечения качества,приемлемый сторонний осмотр,RU 10204 3.1
(Сертификация качества ISO9001-2008)
Длина по прямой: 18, 24, 36 и по заказу
Золотник: Стандартный золотник диаметром 12 дюйма
Катушка: На метр или километры
Доступно маркирование флажков
КЛАССИФИЦИОНЕ
AWS A5.16 ERTI-1 AMS4951 UNS R50100
ФУНКЦИЯ
Титановые и титановые сплавы обеспечивают лучшие показатели прочности и массы, а также коррозионную стойкость к кислотам, хлоридам и соли. Титан приблизительно на 45% легче стали и на 60% тяжелее алюминия. Вы найдете Titanium общ используемый для военных применений, аэрокосмической, морской, химической заводов, технологических плакатов, производство электроэнергии, добыча нефти и газа, медицинские и спортивные применения.
ТЕХНИКА СВАРКИ
Помимо очистки соединений и сварочной проволоки, надлежащих параметров и надлежащей защиты от инертного газа, сварочная техника требует внимания при сварке титана. Неправильная техника может стать источником загрязнения сварного шва. Перед началом сварки титана дугой рекомендуется предварительно продуть горелку, задний щиток и резервный щиток, чтобы убедиться, что весь воздух удален. По возможности следует использовать высокочастотный дугообразный пуск. Царапины, начинающиеся с вольфрамовых электродов, являются источником вольфрамовых включений в титановых сварных швах. При тушении дуги рекомендуется использовать ток на склоне и контактор, управляемый одной ногой. Экранирование горелки следует продолжать до тех пор, пока сварочный металл не остынет ниже 800 градусов F. необходимо также продолжить вторичное и резервное экранирование. Солома или синий цвет сварного шва указывает на преждевременное удаление защитного газа. Предварительный подогрев обычно не требуется для сварки титановых швов. Однако при подозрении на наличие влаги в связи с низкой температурой, высокой влажностью или влажностью рабочей зоны может потребоваться предварительный подогрев. Нагрев газовой горелки (слегка окисляющий пламя) сварочных поверхностей до 150 градусов F. обычно достаточно для удаления влаги. Длина дуги для сварки титана без присадочного металла должна быть примерно равна диаметру электрода. При добавлении присадочного металла максимальная длина дуги должна быть примерно в 1-1/2 раза больше диаметра электрода. Присадочная проволока должна подаваться в зону сварки на стыке сварного шва и дугового конуса. Проволока должна подаваться плавно и непрерывно в лужу. Метод прерывистого погружения вызывает турбулентность и может привести к загрязнению горячего конца провода при снятии с экрана. Затем загрязняющие вещества переносятся в сварочную лужу при следующей погружной сварке. При каждом снятии сварочной проволоки с защитного экрана инертного газа конец должен быть откреплен приблизительно на 1/2-дюймовой стороне для удаления загрязненного металла. Температуру между проходами следует поддерживать достаточно низкой, чтобы не требоваться дополнительного экранирования. Очистка между проходами не требуется, если сварной шов остается ярким и серебристым. Выцветание сварного шва с помощью проволочной щетки из нержавеющей стали можно удалить с помощью сваривания. Загрязненные сварные швы, о которых свидетельствует темно-синий, серый или белый порошковый цвет, должны быть полностью удалены шлифованием. Затем необходимо тщательно подготовить и очистить соединение перед повторной сваркой.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
