Bqy500 станок для металлообработки станков с ЧПУ скоростной станок для резки проволоки Инструменты

• After-sales Service: Lifetime After Sale Service
• Warranty: 1 Year
• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Non-Conventional Machine Tools, Metal-Forming CNC Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Closed-Loop Control
• Модель №.: bqy500
• Numerical Control: CNC/MNC
• Processing Precision: 0.003mm
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: CE, ISO 9001, SGS
• Condition: New
• двигатель: сервомотор
• дисплей: 5-осевой цифровой дисплей
• источник питания: антиэлектролитическое питание
• ось z приводится в движение: с приводом от двигателя
• система управления: система управления bq
• Транспортная Упаковка: Export Standard Wooden Packing
• Характеристики: 1700x1200x2000mm
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 845630
• Производственная Мощность: 3000 Sets/ Year

Описание Товара

 

Ведущий производитель CNC Wire Cut EDM в Китае, предоставляющий клиентам высокоскоростные станки EDM с высокой скоростью резания.

Клиенты распространяют в аэрокосмической, электронной, аэрокосмической, 3D-печати, militay и оборонной, литейной и инструментальной промышленности.

Экспорт продукции в Европу, Россию, Южную Америку, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток,  и т.д.

 

Параметры	BQY400	BQY500	BQY630
Размер рабочего стола (мм)	735x460	836x550	935x645
Ход X/Y (мм)	400x320	500x400	630x500
Макс. Размер заготовки (мм)	800x500	980x600	1140x730
Макс. Толщина резки (мм)	300	300	300
Макс. Масса груза (кг)	400	600	900
Ход U/V (мм)	80x80	80x80	80x80
Макс. Конусность резания	±15°/150 мм	±15°/150 мм	±15°/150 мм
Тип управления	X Y Mitsubishi Servo, Z U V W 6-осевой сервопривод	X Y Mitsubishi Servo, Z U V W 6-осевой сервопривод	X Y Mitsubishi Servo, Z U V W 6-осевой сервопривод
Трансмиссия Z	Цифровое управление	Цифровое управление	Цифровое управление
Одновременно управляемые оси	ОСЬ X Y U V-4	ОСЬ X Y U V-4	ОСЬ X Y U V-4
Диаметр проволоки (мм)	Φ0.1-Φ0.2	Φ0.1-Φ0.2	Φ0.1-Φ0.2
Скорость проволоки (м/с)	1-11.4	1-11.4	1-11.4
Точность позиционирования (мм)	≤±0.003	≤±0.003	≤±0.003
Макс. Скорость резания (мм2/мин)	≥300	≥300	≥300
Шероховатость/RA(UM)	0.7-1.4	0.7-1.4	0.7-1.4
Объем резервуара для воды (л)	120	120	120
Метод фильтрации	3-слойный фильтр	3-слойная фильтрация	3-слойная фильтрация
Источник питания	Трехфазный, 380 в перем. Тока/50 Гц	Трехфазный, 380 в перем. Тока/50 Гц	Трехфазный, 380 в перем. Тока/50 Гц
Система управления	Система Бачи	Система Baqi	Система Бачи
Общая потребляемая мощность (квт)	1.6	1.7	1.8
Макс. Ток обработки(A)	10	10	10
Полная масса машины (кг)	2100	2600	3600
Размер машины (мм)	2100x1680x2100	2360x1870x2160	2398x1938x2180
Ненормальный резка сверху-снизу	Да	Да	Да

 




Дистанционное управление и функция цифрового управления:

Наша машина объединяет управление данными, обработку информации и другие цифровые функции. Пользователи могут управлять программным обеспечением для мониторинга на удаленном устройстве обслуживания в реальном времени для отслеживания рабочего состояния каждого оборудования, хода обработки, для эффективного упорядочения работы.




Стандартная конфигурация:

1) Система Win10 с системой управления BQ (собственные исследования и разработки), двойной процессор

2) корпус аппарата для литья HT300, в два раза более высокая обработка, эффективно предотвращает деформацию.

3) цифровой дисплей по 5 осям и Z с электроприводом свободно перемещаются вверх и вниз.
 

4) Пульс и антиэлектролитический источник питания для повышения точности резания.
 

5) натяжение проволоки, контролируемое серводвигателем, очень умное.

6) сервопривод Mitsubishi для XY, XYUVZ 5-осевой сервопривод

7) высокоточный  линейный направляющий путь THK / HIWIN /PMI

8) высокоточный шариковый винт THK / HIWIN /PMI

9) подшипники NSK, Япония/FAG, Германия
 

10) Японское АНАЛОГО-цифровой преобразователь PANASONIC.
 

11) ПРОМЫШЛЕННЫЙ компьютер PHILIPS

12) Система автоматической смазки центра.

 

Функции системы:

 Серия BQ с обрезкой по проводу среднего сечения EDM использует компьютерную систему управления, оси X,Y,U,V,4 одновременно, параметр разряда может быть выбран автоматически и контролироваться. Он запрограммирован с помощью международного универсального кода ISO. Основные функции системы:
 

обработка зеркал	пропорциональное масштабирование
обычная конусная резка	аномальные режимы резания сверху-снизу
одноступенчатый процесс обработки	4-осный одновременный резание
редактирование программ	автоматическая компенсация радиуса проволоки
автоматическое преобразование условий обработки	проверка моделирования
возврат на половину хода	компенсация шага
автоматическое обнаружение кромок	автоматическая центровки
выравнивание проводов	графическое отслеживание и проверка в реальном времени
подпрограмме	беспилотная обработка (выключение питания после завершения)
назад к исходной точке и точке подвески	регулировка скорости подачи проволоки

Точность полного перемещения ≤  ±0,003 мм  
 

 Измеряется лазерным измерителем помех.  

• Ошибка обратного хода: 0,0009 мм
• Отклонение системы: 0,0016 мм
• Среднее отклонение: 0,0015 мм
• Точность: 0,0016 мм
• Повторяемость: 0,0009 мм
• R+(одинарная повторяемость): 0,000 мм
• R-(одинарная повторяемость): 0,000 мм
• A+(одинарная точность): 0,0016 мм
• A-(одинарная точность): 0,0014 мм

Поставка 3000 комплектов в год:

 

 

 


Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации, вы получите ответ в течение 24 часов .