1)сплав A-286 - это сплав, который выдерживают окисление и сохраняет хорошую прочность при температуре до 700°C. Он может быть легко сформирован стандартными процессами для нержавеющей стали и сплавов.
2)80NI-20CR твердый раствор усиленный суперсплав, химический состав простой, он обладает удовлетворительной тепловой прочностью и высокой пластичностью ниже 800°C, а также имеет хорошую стойкость к окислению, тепловую усталость, холодную штамповку и сварочные работы. Сплав является однофазным аустенитом после обработки раствора, а микроструктура устойчива во время использования
3)GH3039 — это однофазный аустенитный твердый сплав, усиленный раствором, имеет умеренную прочность и хорошую термоусталостную устойчивость ниже 800°C, а также хорошую стойкость к окислению ниже 1000°C, а микроструктура устойчива во время использования, также обладает хорошей формуемостью и свойствами сварки.
4) высокотемпературный сплав (GH3128), твердый раствор усиленный никелевый сплав, он обладает хорошей общей производительностью с высокой прочностью, также с высокой пластичностью, высокой стойкостью к ползучести, хорошей стойкостью к окислению и штамповкой, Сварка и другие характеристики.GH0344 является твердым решением усиленный никелевый антиоксидантный сплав с высокой пластичностью и умеренной тепловой прочностью ниже 900°C, Он отличается превосходной кислородной устойчивостью и хорошей штамповкой и сваркой, подходит для производства основной камеры сгорания и компонентов концевой горелки, теплозащитного экрана и направляющего диска для длительной работы при температуре ниже 900°C. Доступны пластины, ремни, шелк, трубы, стержни и кольца. Температура нагрева слитной ковки GH3044 составляет 1170±10°C, температура терминала не менее 900°C. Температура нагрева прокатки плиты составляет 1190±10°C, температура нагрева прокатки листа составляет 130±10°C, конечная температура прокатки не менее 800°C, а общая скорость прокатки листа холодной прокатки составляет около 30%. Лист GH3044 имеет хорошие характеристики процесса штамповки. Предельный коэффициент глубокого прорисовки состояния подачи холодного проката составляет K предел =2.06.
Сертифицированный Поставщик 
