Основная Информация.
Формирование режим
Прессформа
Обработка поверхности Процесс
Живопись
Плесень Полость
Одноместный полости
Процесс Комбинация Тип
Однопроцессная Прессформа
Дизайн программного обеспечения
UG
Сертификация
ISO, UL, E338951
Индивидуальные
Индивидуальные
After-sales Service
24 Hours Reponse, Online Tech Support
Транспортная Упаковка
Standard Export Package
Происхождение
Made in China
Описание Товара
Корпус принтера для литейной формы, изготовлен из пластика и изготовлен по заказу UL
Название продукта | Корпус принтера для литейной формы, изготовлен из пластика и изготовлен по заказу UL |
Материалов | ABS, PP, НЕЙЛОН, PC, POM, PU, TPU, TPV, PBT, PC+ABS, ПЭ, PA6 |
Вес | 2g-2кг |
Рисунок | Предоставить клиенту (DXF/DWG/PRT/SAT/IGES/STEP и т.д.) или разработать в соответствии с образцом |
Оборудования | Машина литьевого формования |
Обработка поверхности | Электроплита, распыление краски |
Приложение | Автозапчасти, ручка двери, крышка автоцистерны, корпус/крышка/корпус/основание, телескоп, товары повседневного пользования, бытовая и офисная техника, другие промышленные запасные части, заказные |
Качество | 100% осмотр перед отправкой |
Упаковка | Упаковка в картонной упаковке или пакет из ПВХ с этикеткой; деревянная палета; в соответствии с требованиями заказчика |
Обслуживание | Доступно обслуживание OEM , высокая цена конкурентоспособной цены быстрый поставка. обслуживание через 24 часов с ответом |
Системные процессы литьевого формования
1. Система розлива
Это часть канала потока, прежде чем пластик попадет в полость из сопла, включая главный канал потока, отверстие холодной подачи, отводной клапан и заслонку, в частности.
2. Система литьевых деталей:
Это относится к сочетанию различных деталей, образующих форму изделия, включая подвижную матрицу, неподвижную матрицу и полость (вогнутую матрицу), сердцевину (штамп для пробивки), формовочный стержень и т. д. Внутренняя поверхность сердцевины формируется, и формируется внешняя форма поверхности полости (вогнутая матрица). После закрытия матрицы сердцевина и полость образуют полость матрицы. Иногда, в соответствии с требованиями технологического процесса и производства, сердцевина и матрица изготавливаются из комбинации рабочих блоков, часто из одного элемента, и только в легко поврежденных и труднообрабатывающих частях пластины
3, система регулирования температуры.
Для того чтобы соответствовать требованиям к температуре процесса впрыска матрицы, необходимо иметь систему регулирования температуры для регулирования температуры матрицы. Для термопластичной пресс-формы основной конструкции системы охлаждения для охлаждения пресс-формы (также можно нагревать пресс-форму). Общий способ охлаждения пресс-форм — установка канала охлаждающей воды в пресс-форме и использование циркулирующей охлаждающей воды для удаления тепла из пресс-формы. Помимо нагрева пресс-формы, для прохождения горячей воды или горячего масла через нее можно использовать охлаждающую воду, а электрические нагревательные элементы можно устанавливать внутри и вокруг пресс-формы.
4. Система выпуска отработавших газов:
Он настроен таким образом, чтобы исключить воздух в полости и газы из расплавления пластика во время впрыска в пресс-форму. Если выхлопная труба не гладкая, поверхность продукта образует воздушные отметки (газопроводы), горящие и другие плохие; Система выпуска пластмассовой матрицы обычно представляет собой прорезной выход воздуха, встроенный в матрицу, который вытесвает воздух из исходной полости и газов, вводимые расплавленным материалом..когда расплавленный материал впрыскивается в полость, исходный воздух в полости и газ, подаемый расплавом, должны быть выгружены наружу пресс-формы через выпускное отверстие в конце потока материала, в противном случае продукты будут иметь поры, плохое соединение, неудовлетворенность при заполнении пресс-формы, даже накопившийся воздух будет сгореть из-за повышенной температуры, вызванной сжатием. в нормальных условиях вентиляционное отверстие может быть расположено в полости в конце потока расплавленного материала или на поверхности разъема матрицы.
Последняя представляет собой мелкую канавку глубиной 0.03 - 0.2 мм и шириной 1.5 - 6 мм на стороне матрицы..во время впрыска не будет большого количества расплавленного материала, выкакивающего из вентиляционного отверстия, Так как расплавленный материал охлаждается и затвердевает в канале..положение отверстия выпускного отверстия не должно быть направлено на оператора во избежание случайного выброса расплавленного материала. В противном случае он может выкачивать газ, используя соответствующий зазор между выталкивающей планкой и отверстием выталкивателя, между толстым краем выталкивателя и шаблоном и стержней.
5. Направляющая система:
Это необходимо для обеспечения точного выравнивания режимов перемещения и фиксированного положения при выключении режима. Направляющая деталь должна быть установлена в пресс-форме. При впрыске пресс-формы обычно формируются с помощью четырех наборов направляющих колонн и направляющих втулок, и иногда необходимо устанавливать в подвижных и неподвижных пресс-формах соответственно с внутренними и внешними коническими гранями друг друга для облегчения позиционирования.
6. Система выброса:
Примеры: шарики, передние и задние шарики, направляющие шариков, пружины сброса тазисов, стопорные винты тазмбулей и т.д. при формовании и охлаждении изделия в пресс-форме передняя и задняя части пресс-формы отделяются и открываются, а пластиковые продукты и их коагулянт в канале потока выталкиваются или вытягиваются из отверстия пресс-формы и положения канала потока выталкивателем машины литьевого формования, чтобы выполнить следующий рабочий цикл литьевого формования.
Адрес:
Building 1, No. 21 Jinlang 1st Street, Diaolang, Huangjiang Town, Dongguan, Guangdong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Автозапчасти и Аксессуары, Бытовая Электроника, Здоровье и Медицина, Производительный и Обрабатывающий Механизм
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949, ISO 13485, FSC
Введение Компании:
Дунгуань Йонгчао Пластическая технология Co., Ltd. Была основана в 1996 году. Компания расположена в городе Хуанцзян, городе Дунгуань, столице производства Китая. Он занимает площадь более 30 000 м² и насчитывает около 500 сотрудников. Компания имеет производство пресс-форм, литье под давлением, SMT/DIP, полив, полив, печать и сборку готовой продукции пять производственных отделов, чтобы предоставить клиентам полный спектр услуг профессионального уровня.
Компания имеет группу старших технических специалистов по исследованиям и разработкам и опытных инженеров, специалистов по качеству и управлению производством, а также прошла сертификацию по стандартам ISO9001:2015, ISO14001:2015, IATF16949, ISO13485. Компания имеет все виды комплектного оборудования, с годовой производительностью 600 комплектов пресс-форм; всего 74 машин литьевого формования от 80Т до 1300Т, использующих профессиональную технологию газонавальной формовки; цех плача SMT — 10, 000-уровневая безпыленепроницаемый цех, 6 сборочных линий; А также оснащенная полным инспектированием, испытанием, лабораторией и т.д., обеспечивают надежную гарантию дизайна и качества продукции различных высокоточных, передовых форм.
Основные исследования и разработки, производство и продажи компании: Пластиковая продукция, прецизионные аксессуары, компьютерные периферийные устройства и электронные изделия и т.д., охватывающие коммуникационные электронику, умную домашнюю технику, автомобили, Медицинские продукты и другие области, продукты хорошо продаются в Китае, Японии, Сингапуре и Европе и США.
Ориентированные на рынок, ориентированные на клиентов, инновации как основа, а качество как основа. С целью удовлетворения и превышения ожиданий клиентов, сотрудники Yongchao стремятся стать лучшим партнером для клиентов, предоставляя комплексные профессиональные решения для литьевого формования и литьевого формования, а также создавая максимальную выгоду для клиентов.