PE600*900 челюсти дробления камня для мобильных ПК Дробильная установка линии

Введение в продукт
Челюсти дробильная установка используется преимущественно в качестве крупного дробления и среднего дробления в горнорудной промышленности строительных материалов и строительства и других департаментов. В зависимости от размера порта для кормления ширина должна быть разделена на больших, средних и малых трех видов, ширина отверстия подачи более чем на 600 мм для больших машин, ширина порт подачи 300-600мм для средней машины, ширина отверстия подачи меньше 300 мм для minicomputer. Захват дробильная установка проста в структуре и простая в изготовлении и надежность в эксплуатации.

Рабочая часть захвата дробильная установка - это два накладками, один - это фиксированная плита захвата (захват), которая устанавливается на передней стенке корпуса по вертикали (или на верхний конец слегка наклонить), другой - подвижная пластина захвата (перемещение захвата), положение наклонена, и неподвижной плиты захвата формы верхней большой нижний малый дробления и полость (рабочей полости). Подвижный захвата перемещается назад и вперед на периодической основе в отношении фиксированной челюсти, иногда движущихся друг от друга, а иногда и движущихся навстречу друг другу. При отделении, материал поступает в камеру измельчения и конечный продукт подается из нижней части. Когда близится к завершению, между двумя накладками, раздавлены штампованный алюминий, сгибания и разделение.

Челюсти дробильная установка может быть разделен на простой поворот челюсти подавляющие (простой поворот челюсти дробления) в соответствии с поворотной режим движимых челюсти. Существует три вида сложных swing челюсти захвата поворотного механизма (для измельчения дробления) и поверните челюсти.



Характеристики:

1. Низкий уровень шума и пыли.
2. Соотношение раздавливания имеет большой размер и размер продукта.
3. Простая структура и надежную работу и низкие эксплуатационные расходы.
4, система смазки - это безопасный и надежный и простой для замены деталей, простое техническое обслуживание оборудования.
5. Дробления камеры глубоко и не мертвую зону, которая повышает емкость подачи и вывода.
6, оборудования экономия энергии: Одной машине экономия энергии 15 % ~ 30%, система экономии энергии более чем один раз.
7. Большой диапазон регулировки выпускное отверстие может удовлетворить потребности различных пользователей.

Преимущества:
1. Эффективно решить проблему высокой скорости работы и техническое обслуживание не раз в результате низкий выход оригинала для измельчения известняка.
2. Можно использовать для измельчения больших кусков известняка, максимальный размер частиц в результате раздавливания - 1000*1200 мм, эффективное решение исходного "нехватка питания из известняка с одной стороны, в то время как сохранение большого числа больших кусков известняка не может быть использовано".
3. Однородности заслонки смешения воздушных потоков из двух материалов - это хорошо, и количество desulfurized известняк значительно увеличена. Сумма заслонки смешения воздушных потоков может достигать 60%, эффективно снижает стоимость сырья.
4. Сократилось потребление электроэнергии. Сокращение 1-2 ч /t в потребление энергии в расчете на тонну известняка можно сохранить 15000 долларов США в год.
5. Отходов имеют небольшой размер частиц, которая является лишь 2-15мм, эффективному решению проблем исходного известняка с большой размер частиц, часто блокирующие и даже на выходных данных шлифовальный станок.
 



Спецификация продукции
 

Сцена фотографии







Глобальные партнеры
 


Упаковка и отгрузка




Часто задаваемые вопросы