Основная Информация.
After-sales Service
Life-Long After-Sale Service
Тип
Индукционного нагрева машины
Control Mode
Pid Automatic Mobilization, Solid State Relay
Heating Element
Helical Resistance Wire Ocr21A16nb
Furnace Pipe Material
10mm 310S Stainless Steel
Discharging Way
Axial Discharge
Furnace Tank Size
Customzied
Транспортная Упаковка
Bare Packing
Характеристики
Standard Export Package
Описание Товара
Электрометаллические винты закалка и закалка печи машина
Роторная электрическая печь серии RGR
Функция:
Печь в основном используется для газовой грабонизации, карбонизации газа и яркого
закалка и нагрев мелких деталей различной формы, таких как гвозди, винты, стальные шарики, бушины, штифты, саморезы, стандартные детали, цепи изготовлены из быстрорежущей инструментальной стали, штампованной стали, мартенситной нержавеющей стали, титанового сплава и таких металлических материалов.
Характеристики:
1).Эта печь нагревается сопротивлением, управляется твердотельным реле и интеллектуальным прибором проводящей компании Японии, и с помощью метода регулировки ПИД-регулятора обладает преимуществами точного регулирования температуры, простой эксплуатации, стабильной производительности.
2).в рабочей зоне используется закрытая цилиндрическая камерная печь, изготовленный из импортированной высокотемпературной нержавеющей стали, которая автоматически вращается после помещения заготовок в топочную камеру, чтобы обеспечить равномерный нагрев заготовок. Также его можно передать в различные газовые системы для удовлетворения различных технологических требований заготовок.
3).корпус печи опирается на кронштейн, может наклоняться вверх или вниз под управлением блока наклона и может автоматически разрядиться при наклоне вниз.
Технический параметр:
Номер модели | RGR30-9 | RGR45-9 | RGR60-9 |
Номинальная мощность | 30 КВТ | 45 КВТ | 60 КВТ |
Номинальное напряжение | 380 в/3 фазы | 380 в/3 фазы | 380 в/3 фазы |
Номинальная температура | 950°C (управляемый) | 950°C (управляемый) | 950°C (управляемый) |
Точность управления температурой прибора | ±1°C. | ±1°C. | ±1°C. |
Раздел регулировки температуры | 1 | 1 | 1 |
режим управления | Автоматическая мобилизация ПИД-контура, твердотельное реле | Автоматическая мобилизация ПИД-контура, твердотельное реле | Автоматическая мобилизация ПИД-контура, твердотельное реле |
нагревательный элемент | Спиральный провод сопротивления ocr21A16Nb | Спиральный провод сопротивления ocr21A16Nb | Спиральный провод сопротивления ocr21A16Nb |
Материал трубы печи | 8мм 310S, нержавеющая сталь(2520) | 10 мм , нержавеющая сталь 310S (2520) | 10 мм , нержавеющая сталь 310S (2520) |
Соединение погружных подогревателей | ДА | ДА | ДА |
Размер резервуара печи | Φ300x620mm | Φ520×680 мм | Φ600×750 мм |
Зона нагрева | 1 | 1 | 1 |
Разрядка | осевая выхлопная труба | осевая выхлопная труба | осевая выхлопная труба |
Режим охлаждения | естественное охлаждение | естественное охлаждение | естественное охлаждение |
материал емкости печи | Термостойкая нержавеющая сталь 310S | Термостойкая нержавеющая сталь 310S | Термостойкая нержавеющая сталь 310S |
Габаритные размеры (л*Ш*в) | 2300*2100*2100 мм | φ1850*2000 | Φ2300*2400 |
Объем | 70–80 кг/печь | 120~130 кг/печь | Около 180 кг/печь |
Вес печи | 2,2 тонны | 2,5 тонн | 3,0 т. |
Стандартный тип печи:
Примечание: Роторная печь различного размера может быть также спроектирована и изготовлена в соответствии с потребностями пользователя.
Рабочий поток:
Налейте готовые винты в печь для закалки, нагревая печь до 920-930°C (это занимает 2-3 часов ), а затем для сохранения тепла требуется 2-3 часа. А затем вы можете увидеть в видео , налить винты в закаляющее масло; Через 10–20 минут в закаляном масле, а затем установить винты в топочную печь, отрегулировать температуру до 320–360°C, после закалки примерно на 1 час температура достигнет этого уровня, затем потребуется ещё 2–2.5 часа для сохранения тепла в печи. После этого откройте крышку печи, чтобы охладить винт до естественной температуры, или выверните винты из печи, чтобы охладить до естественной температуры (по мнению клиентов).
1. Что касается винтовой печи для закалки, то для нагрева до 920-930°C требуется 2-3 часа, а затем 2-3 часа для сохранения тепла.
2. Что касается винтовой печи для закалки, то для нагрева до температуры 320-360°C требуется около 2-2.5 часов для сохранения тепла.
Печь для закалки используется для отверждения винтов , но после закалки винты будут очень хрупкими с низкой прочностью. Затем используйте печь для закалки винтов для закалки, после закалки винты будут прочными, твердостью, пластичностью и прочностью .
Печь для гашения шнека: Для предотвращения деформации повысьте прочность и твердость винта.
Печь для винтового закаливания: Снижение внутренней нагрузки и хрупкости закалки, получение прочности, жесткости и пластичности, а также прочности
Упаковка и загрузка:
Адрес:
Xuchang City, Henan Province, Xuchang, Henan, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Компания Xuchang Hongshuo Machinery Co., Ltd. Была основана в 1990 году, в основном занимается R&D и производит оборудование для переработки отходов шин, гвоздей и винтовых станков, гибки с ЧПУ и вспомогательное оборудование. Мы настаиваем на стратегии технологий R& D. Технический дизайн, приобретение материалов, производство с заготовкой и строгий контроль качества обрабатываются в соответствии со стандартом ISO9001 и CE.
Продукция, обрабатываемая нашим оборудованием, может быть широко использована в различных отраслях, таких как строительная промышленность, индустрия декорирования и другие связанные с этим миры. Например, автомат для автоматического изготовления гвоздей может использоваться для изготовления различных видов общих гвоздей, заклепок, кровельных гвоздей, двуглавого гвоздя, U-образного гвоздя, гвоздь катушки и т.п. А проволочная машина для черчения может использоваться для черчения низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистой стали, меди, алюминия и другой легированной проволоки.
После многих лет прагматичных инноваций, исследований и разработок компания Xuchang Hongshuo Machinery Co., Ltd. Разработала небольшую машинную фабрику в крупномасштабную и известную машинную компанию. Наш масштаб производства является одним из лучших в отрасли, сеть продаж распространяется по всему миру и имеет благоприятную репутацию у клиентов. Как профессиональная машиностроение компания, мы всегда стремимся производить лучшую продукцию и обеспечивать превосходное обслуживание клиентов.
Эта компания обладает сильной технической мощностью, имеет нескольких инженеров-конструкторчиков и специалистов по отладке, наша компания самостоятельно занимается исследованиями и разработками, а также представляет продукцию, произведенную зарубежными передовыми технологиями, И широко применяется в отраслях аппаратного обеспечения, изготовления гвоздей и стандартных компонентов и т. д., имеет преимущества удобной эксплуатации, стабильного качества и длительного срока службы и т. д.
мы придерживаемся принципа «качество на первом месте, Клиент на первом месте», и обеспечиваем качество на первом месте, обслуживание на первом месте. Удовлетворение клиентов и хорошая репутация - наша самая высокая наша компания. Искренне надеемся, что мы сможем установить тесные, надежные и долгосрочные отношения с каждым клиентом. Мы готовы объединить свои усилия с нашими друзьями для создания светлого будущего. Мы искренне приветствуем всех новых и существующих клиентов как из внутренних, так и из-за рубежа, чтобы договориться о бизнесе по телефону, почте или посетить наш завод.