информация о продукте |
Пункт | Хорошие продажи прецизионная обрабатыважная деталь CNC для токарного станка |
Размер | Настраивается в соответствии с чертежом |
Технологическое проектирование | Анализ и обзор технологических чертежей; составление плана обработки; составление спецификации и проекта технологического оборудования и его производства |
Материалов | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, алюминиевый сплав, сплав меди, Оцинкованный стальной лист, магниевый сплав, титановый сплав, специальные материалы, инженерные пластмассы… Или индивидуально |
Терпимости | +/-0.002мм, 100% контроль качества перед поставкой, может предоставить оборудование для проверки качества |
Обработка | Фрезерование, токарная обработка, сверление, планирование, фиттер, Расточка, шлифовка, обработка ЧПУ, Брошинг, шлифовка и хонингование |
Терминая обработка | Нормализация, отжиг, закалка, старение, закалка, Закалка |
Специальная обработка | EDM, проволочная EDM, электрохимическая обработка, лазерная обработка |
Поддержка оборудования | Обрабатывающий центр с ЧПУ (DMG/MAZAK), обрабатывающий фрезерный компаунд с ЧПУ (DMG), токарный станок с ЧПУ (STS/TKSALE/MAZAK/TAKISAWA), станок для резки проволочной проволоки с медленным кормлением (SODICK), высокоскоростной инструмент NC WEDM (San Guan/Gao Cheng), фрезерный станок (GENTIGER/Joint), Gran(Gran), GRASIMA WG(Gran) |
Поверхность | Полировка, пескоструйная обработка, цинковое покрытие, покрытие оловкой, никелевый сплав, Покрытие золотом, покрытие серебром, покрытие медью, покрытие и распыление легированного сплава (покраска и порошковое распыление), анодирование и электрофорез и т.д. |
Сертификация | ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, ISO 14001:2015, |
Испытательное оборудование | CMM (ZEISS/HEXAGON), измеритель круглости (ACCRETECH), тестер растяжения (AIGU), профилометр (ТОКИО), мультиметры (TRIMOS), Твердомер (HAIBAO), микроскоп (EASSON), мраморная платформа (XINLEI) и т.д. |
Мин. Количество заказа | 1 шт. |
Способность к поставкам | 500,000 обрабатываемых деталей с ЧПУ, 30,000 деталей из листового металла, 500 модуля в день |
Предложение | 2D-чертежи (PDF, JPG, DWG), 3D-чертежи (STP, IGS) или образец |
Срок оплаты | T/T, L/C, D/P, D/A |
Время выполнения | 25-30 дней;по запросу |
Почему мы | 1. 26-летний опыт в области прецизионной обработки;
2. Более 400 станков с ЧПУ и станков для обработки листового металла из Германии и Японии;
3. Создана комплексная система управления качеством и обеспечения качества;
4. На долю 3,000 сотрудников и научно-исследовательского персонала приходится более 30%;
5. Конкурентоспособная цена, высокое качество и быстрая доставка;
6. Мастерская с постоянной температурой для обеспечения точности продукта. |
О нас |
• 20+м2 годы опыта в области точной обработки / листа Ручная обработка металла / прецизионный модуль / модули OEM • 200,000 + объект, более 3000 сотрудников с более чем 30% инженером по исследованиям и разработкам • более 300 современных станков для станков с ЧПУ и станков для обработки листового металла из Германии и Японии, таких как 5-осевой станок с ЧПУ DMG и MAZAK, станок для лазерной резки Bystronic, станок для штамповки и гибки Amada, точность которого может достигать 0,002 мм • более 100 ВЫСОКОТОЧНЫХ 3D/2D ПРИБОРОВ из Германии, Италии, Японии и Швейцарии, таких как CMM (ZEISS-Germany), MRS (GN-Italy), проектор (MITUTOYO-Japan), высотомер (Switzerland) и т.д. • СЕРТИФИКАЦИЯ ISO9001, IS014001, ISO13485, ISO9001 |
Схема обработки внешней цилиндрической поверхности |
Нет | Методов обработки | Экономическая точность (указывается классом допуска) | Шероховатость поверхности ValueRa ( μm) | Сфера применения |
1 | Неровная обработка | IT11-13 | 10~50 | Подходит для всех металлов, кроме закаленной стали |
2 | Неровный поворот и полуточный поворот | IT8~10 | 2.5–6.3 |
3 | Грубая разворота, полутонкая разворота, один мелкий разворотом | IT7~8 | 0.8–1.6 |
4 | Грубая токарная обработка, полуточная токарная обработка, тонкая токарная обработка, качка (или полировка) | IT7~8 | 0.2–0.025 |
5 | Грубая токарная обработка, половинная тонкая токарная обработка, одно шлифование | IT7~8 | 0.4–0.8 | В основном используется для закаленной стали, также может использоваться для незакаленной стали, но не подходит для обработки цветных металлов |
6 | Грубая токарная обработка, половинная точная токарная обработка, грубая шлифовка на онефине | IT6~7 | 0.1–0.4 |
7 | Грубая токарная обработка, половинная точная токарная обработка, одна грубая шлифовальная точкоИзоление-Суперфинишная обработка (или Угловочная обработка) | IT5 | 0.012~ 0.1(илиRz0.1) |
8 | Грубая токарная обработка, половинная точная токарная обработка, одна тонкая токарная обработка (машина из золотой стали) | IT6~7 | 0.025–0.4 | В основном используется для обработки цветных металлов с более высокими требованиями |
9 | Грубая токарная обработка, половинная точная токарная обработка, грубая шлифовка, мелкая шлифовка и сверхтонкая шлифовка (или зеркальная шлифовка) | IT5 | 0.006~ 0.025(илиRz0.05) | Высокоточная цилиндрическая обработка |
10 | Грубая токарная обработка, половинная точная токарная обработка, грубая шлифовка на онефине | IT5 | 0.006~ 0.1 (ORRz 0.05) |
Схема обработки плоскости |
Нет | Методов обработки | Экономическая точность (указывается классом допуска) | Шероховатость поверхности ValueRa (μm) | Сфера применения |
1 | Неровная обработка | IT11~13 | 12,5–50 | Торцевая поверхность |
2 | Неровный поворот и полуточный поворот | IT8~10 | 3.2–6.3 |
3 | Грубая разворота, полутонкая разворота, один мелкий разворотом | IT7~8 | 0.8–1.6 |
4 | Грубая токарная обработка, половинная тонкая токарная обработка, одно шлифование | IT6~8 | 0.2–0.8 |
5 | Грубая планировка (или черновая фрезеровка) | IT11~13 | 6,3~25 | Обычно незакаленная плоскость (шероховатость торцевой поверхности RA меньшее значение) |
6 | Грубая планировка (или грубая фрезеровка - тонкая планировка (Или мелкая фрезеровка) | IT8-10 | 1.6–6.3 |
7 | Грубая планировка (или черновая фрезеровка - тонкая планировка (или мелкое фрезерование - зачистка | IT6~7 | 0.1–0.8 | Если партия незакаленных плоскостей с высокими требованиями к точности велика, следует использовать схему точного планирования с широким лезвием. |
8 | Замените указанный выше скребок на планировщик для мелкого реза с широким лезвием | ИТ7 | 0.2–0.8 |
9 | Грубая планировка (или черновая фрезеровка) - тонкая планировка (или мелкий пистолет) — шлифовка | ИТ7 | 0.2–0.8 | Закаленные или незакаленные грани с высокой точностью |
10 | Грубое планирование (или грубая дробка) - тонкая планировка (или мелкое фрезерование) - шлифование | IT6~7 | 0.025–0.4 |
11 | Черновая фрезеровка и вытягивание | IT7~9 | 0.2–0.8 | Массовая продукция, меньшая плоскость (точность зависит от точности броха) |
12 | Черновая фрезерование-чистовая шлифовка | IT5выше | 0.006~0.1 (или Rz0.05) | Высокоточная плоскость |
План обработки скважины |
Нет | Методов обработки | Экономическая точность (указывается классом допуска) | Шероховатость поверхности ValueRa(μm) | Сфера применения |
1 | Сверление | IT11-13 | 12.5 | Обработка сплошных заготовок из незакаленной стали и чугуна, также может использоваться для обработки цветных металлов, диаметр отверстия меньше 20 мм |
2 | Просверлите отверстие | IT8~10 | 1.6 ~ 6.3 |
3 | Просверлите отверстия в шероховатой пачке | IT7~8 | 0.8 ~ 1.6 |
4 | Просверлите и разверните | IT10~11 | 6.3 ~ 12.5 | Обработка сплошных заготовок из незакаленной стали и чугуна, также может использоваться для обработки цветных металлов, диаметр отверстия больше 15 мм |
5 | Бурение, расширение, разбуривайте | IT8~9 | 1.6 ~ 3.2 |
6 | Бурение-расширение-грубая-пачка-мелкая | ИТ7 | 0.8 ~ 1.6 |
7 | Просверлите, разверните, шарнир машины и шарнир | IT6~7 | 0.2 ~ 0.4 |
8 | Просверлите, разверните, потяните | IT7~9 | 0.1–1.6 | Массовая продукция (точность зависит от точности броха) |
9 | Черновая расточка (или разбуривание) | IT11~13 | 6.3 ~ 12.5 | Различные материалы, кроме закаленной стали, бланки с литыми или коваными отверстиями |
10 | Черновая расточка (грубое расширение) полутонкая расточка (мелкое расширение) | IT9~10 | 1.6 ~ 3.2 |
11 | Черновое расточное (черновое расширение), полутонкое расточное (тонкое расточное)расширение) расточное (расточное) расточное (расточное) | IT7~8 | 0.8 ~ 1.6 |
12 | Черновая расточка (грубое расширение), половинная расточка (тонкая расточка)расширение) одна тонкая расточка одна плавающая расточная расточка тонкая | IT6~7 | 0.4 ~ 0.8 |
13 | Расточка (расширение) в половину мелкой расточки и одно шлифовальное отверстие | IT7~8 | 0.2 ~ 0.8 | В основном используется для закаленной стали, может также использоваться для незакаленной стали, но не подходит для цветных металлов |
14 | Расточка (расширение) полутонкорасточная, грубая шлифовка и мелкая шлифовка | IT7~8 | 0.1 ~ 0.2 |
15 | Черновая расточка, полутонкая расточка, тонкая расточка, молоток мелкая расточка (алмазная расточка) | IT6~7 | 0.05–0.4 | В основном используется для цветных металлов с высокой точностью |
16 | Просверлите один (развернуть) один грубый шарнир один тонкошарнирный элемент один; просверлите один (разбуривание) один для хонингования; черновое расточка, половинное расточное, тонкое расточка и хонингование | IT6~7 | 0.025 ~ 0.2 | Отверстия с высокой точностью |
17 | Замена хонингования по вышеуказанному методу шлифовкой | IT5~6 | 0.006-0.1 |
Точность позиционирования отверстий, расположенных параллельно осям (экономическая точность) |
Методов обработки | Позиционирование инструмента | Ошибка расстояния между двумя осями отверстий или Ошибка расстояния от оси отверстия до плоскости | Методов обработки | Позиционирование инструмента | Ошибка расстояния между двумя осями отверстий или Ошибка расстояния от оси отверстия до плоскости |
Бурение на вертикальных или радиальных сверлах | Используйте сверло | 0.1 ~ 0.2 | Расточка на горизонтальной расточной машине | С расточной матрицей | 0.05 ~ 0.08 |
Подчеркивание | 1.0 ~ 3.0 | Путем позиционирования шаблона | 0.08 ~ 0.2 |
Вертикальное сверло или сверл shakeArm верхнее расточка | С расточной матрицей | 0.03 ~ 0.05 | Прочитайте в соответствии с указаниями локатора | 0.04-0.06 |
Расточка на токарном станке | подчеркивание | 1.0 ~ 2.0 | Калибр блока | 0.05 ~ 0.1 |
Используйте квадрат с ползунком | 0.1 ~ 0.3 | Используйте нутромер или щуп | 0.05 ~ 0.25 |
Координируйте расточку расточки верхней расточки | С оптическими приборами | 0.004-0.015 | Координатный механизм с контролем угла | 0.04-0.05 |
Алмазный расточный машинный верхний растачивание | | 0.008–0.02 | С нониусом | 0.2 ~ 0.4 |
Расточка на многоосевых станках | С расточной матрицей | 0.03-0.05 | Подчеркивание | 0.4 ~ 0.6 |