Основная Информация.
Модель №.
316L, 317L, 316, HK, HT, HU, HP, HH
Индивидуальные
Индивидуальные
Источник питания
Электрический
Автоматическая ранг
Автоматическая
Тип
Двухвалковый Стан Холодной и Горячей Прокатки
Транспортная Упаковка
Steel Pallets
Описание Товара
Рулон радиатора с центробежной литой деталью Мойка - один из трех рулонов в CGL (линия непрерывной гальванизации); с двумя другими рулонами, стабилизирующим и задним рулонами, они являются основным составом непрерывной линии гальванизации.
Мойка используется в цинковом горшочке, обычно выпускаемом с 316L или 317L. Рабочая температура составляет 500—700 °C. В процессе производства весь мойка погружается в расплавленную цинковую жидкость. Он сотрудничает с стабилизирующим валиком, перемешивая расплавленную цинковую жидкость на поверхность пластины. Ролик раковины является одним из ключевых факторов, определяющих качество и эффективность производства линии гальванизации.
Приложение
CGL (линия непрерывной горячей гальванизации), линия пламинирования, линия плавирования кремния
Параметры продуктов:
Материалы : | 316L,317L,316,HK,HT,HU,HP,HH или материал, настроенный пользователем. |
Диаметр: | Техническое обслуживание 100–1600 мм или в соответствии с требованиями |
Процесс: | Корпус ролика радиатора с центробежной литой литой деталью, конус статического литья |
Тип: | Цилиндр с канавкой, цилиндр без канавки, цилиндр круглый, форма бочкового барабана |
Твердость: | Соответствие требованиям клиентов |
Тесты качества: | Состав по спектрометру, проверка размера, механическая проверка, DT/UT/RT/PT/MT/ET |
Время выполнения: | Около 45 дней |
Условия поставки: | Обработка завершена |
ТЕХНОЛОГИИ
- ПЛАВЛЕНИЕ
Завод по производству рулонов TSR оборудован разнообразным металлургическим оборудованием, таким как электропечь EBT, двухбитная нефтеперерабатывающая печь LF, вакуумные печи VD-VOD и др. Расширенное оборудование для плавки дополнено температурным контролем, анализ компонентов и другое испытательное оборудование обеспечивают соответствие каждой печи требованиям к расплавленной стали.
Литейное производство стали
- Дуговая печь EBT; емкость 55T
- Печь для работы с ковшей, двойная позиция; емкость 55 Тл каждая
- Вакуумная дегазация VD + VOD, 9 шт.; емкость 90 Тл каждый
- Индукционные печи средней частоты, 2 комплекта; мощность 20 Тл каждый
Большие роллы Литейное производство
- 2 x 20 T индукционные печи средней частоты
- 2 x 10 T индукционные печи средней частоты
- 2 x 7 T индукционные печи средней частоты
- 2 x 3 T индукционные печи средней частоты
Литейное производство малых рулонов
- 2 x 3 T индукционные печи средней частоты
- 2 x 1.5 T индукционные печи средней частоты
- 2 x 1 T индукционные печи средней частоты
--ЛИТЬЕ
В рулонах TSR применяется передовая технология литья рулонов для первоклассного литейного оборудования. В наших основных производственных процессах используются компьютеры для автоматического управления и выбора параметров. Таким образом, мы можем гарантировать, что каждая партия рулонов имеет постоянный контроль процесса производства. Каждый шаг отслеживается нашей электронной системой записи. Наши продукты обладают превосходной производительностью, независимо от того, являются ли они статическими литьем или центробежным литьем.
7 колеса с горизонтальным отжима (центрифуги)
- 1 шт. Ø 1.600 мм x 4.500 мм B.L.
- 1 шт. Ø 1.400 мм x 3.000 мм B.L.
- 2 шт. Ø 800 мм x 2.600 мм B.L.
- 1 шт. Ø 500 мм
- 2 шт. Ø 300 мм
Кроме того, полный набор чиллеров, охладителей и формовочных снастей позволяет отливать все виды рулонов, включая рулоны большой секции, с канавками и манжетами в состоянии AS-cast.
--ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
В процессе производства рулонов многие материалы должны пройти одну или несколько термообработку для достижения наиболее подходящих механических свойств и хорошей микроструктуры. Нагревательная печь ролика TS может обеспечить многоточечный точный контроль температуры для обеспечения равномерности температуры печи. Между различными печами мы используем единый компьютерный контроль для достижения стабильности нагрева и охлаждения печи, чтобы обеспечить вальцы из разных печей с одинаковой микроструктурой и производительностью.
- Печь для дифференциальной тепловой обработки Ø 1.600 мм x 2.800 мм B.L.
- Машина для закалки распылением, максимальная производительность: Ø1800mm рулонов
- Электрические тумбы, максимальная вместимость: 200T 18 комплектов — тип тележки
- 7 комплекта - низкая температура
- 11 комплекта - высокая температура
--ОБРАБОТКА TSR Roll имеет цех обработки более 15.000 квадратных метров, включая токарный, расточный станок, шлифовальный станок и другое современное оборудование для обработки рулонов. Благодаря первоклассным операторам, работающим на высокоточном оборудовании с ЧПУ, можно легко производить рулоны с различными типами канавок и точными допусками.
- CK61160 токарный станок с ЧПУ, максимальная грузоподъемность: 32T
- Станок для шлифовки станков с ЧПУ MK84200, максимальная мощность: 50T
- C9125*6/63 Тюринг и расточный станок, максимальная грузоподъемность: 63T
- Расточной станок T6920D
- ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА
Высокие требования к производительности современных заводов требуют надежных рулонов, которые могут оставаться в производственном цикле дольше, чем когда-либо, при этом обеспечивая высокое качество прокатной продукции. В процессе производства ролики TS обеспечивают постоянный контроль качества. Наша цель — обеспечить клиента надежными рулонами, способными работать лучше, способствуя выгоде для клиента, снижению затрат и удовлетворенности.
С начала работы в TS Roll была получена сертификация системы управления качеством ISO 9001:2008. Благодаря нашей постоянной приверженности управлению качеством, качество продукции TS Roll было повсеместно оценено десятками клиентов по всему миру.
- Спектрометр выбросов ARL - 3460; два комплекта
- Анализатор содержания углерода и серы CS-80
- Анализаторы водорода и кислорода
- Анализатор температуры
- Твердомеры (портативные и лабораторные наборы)
- Оборудование для ультразвуковой диагностики (несколько единиц)
- Машина для испытаний материалов WAW-600
- Ударная испытательное оборудование для Чарпи JSB-300
ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПОДДЕРЖКА
На TSR Roll мы ориентируемся на обслуживание Roll. Наша техническая служба поможет вам решить вопросы, касающиеся технического обслуживания вальцов, износа вальцов, повреждений вальцов, конфигурации вальцов, формы рулона, твердости поверхности, шероховатости, температурного распределения и осмотра повреждений. Цель заключается в снижении общей стоимости эксплуатации для клиента за счет обеспечения надежных рулонов и расширенного обслуживания рулонов с неукоснительным соблюдением сроков поставки.
Распределение клиентов и сервисного центра
Для получения дополнительной информации о TSR посетите наш веб-сайт: tsroll.en.made-in-china.com
Адрес:
Building E, No. 9Taihu East Road, Xinbei District, Changzhou, Jiangsu, China.
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Металлургия, Минерал и Энергия, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Сельское Хозяйство и Пища
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000
Введение Компании:
TSR – профессиональная компания, объединящая техническое обслуживание и интеграцию, с рядом специалистов по рулонным материалам, составленных из доктора материалов и металлургии, и стремится стать поставщиком услуг по рулонной технологии мирового класса.
TSR обеспечивает все виды рулонов для горячем прокатного стана для сталелитейной промышленности. Наши пользователи теперь охватывают более 30 стран.
Наш завод по производству охватывает площадь более 300, 000 квадратных метров, с годовой производительностью более 20, 000 тонн различных больших, средних и малых роликов и роликовых колец, а также обрабатываемой мощностью 30, 000 тонн. Наша компания прошла сертификацию по системе менеджмента качества ISO9001:2008.