Главная
Каталог Продукции
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Металлообрабатывающее Оборудование
Оборудование для Металлопокрытия
Строительный материал/линия цветного покрытия/линия производства машины/PPGI
Цена FOB для Справки: | 1 000 000,00-3 000 000,00 $ / Комплект |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 Комплект |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 Комплект | 1 000 000,00-3 000 000,00 $ |
Порт: | Qingdao, China |
---|---|
Производственная Мощность: | 20 |
Условия Платежа: | L/C, T/T |
Похожие товары
Загрузка...
Вам Наверное Нравиться
Загрузка...
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Модель №.
CCL001
After-sales Service
Yes
Warranty
1y
Type
Coating Production Line
Coating
Coil Coating
Substrate
Certification
CE, ISO
Condition
Energy
Sources Water, Electricity, Natur
Strip Thickness
0.2-2.5mm
Strip Width
500mm-1500mm (Max)
Транспортная Упаковка
Standard Seaworthy Package
Характеристики
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
8479819000
Описание Товара
Линия цветового покрытия
Отдел по вопросам объема поставок
Отдел по вопросам объема поставок
Отдел по вопросам объема поставок | |||||||||
BD-- Основные параметры; DD- детальная конструкция; SUP-- поставка товара; SPV-- Suppervision; EC- монтаж; COM- Ввод в эксплуатацию; S- продавец; B- Покупатель; | |||||||||
No позиции | Имя | Q'ty | BD | ДД | SUP | СПВ | EC | COM | |
1 | Механическое оборудование | ||||||||
1.1 | Мотовило выплат | 2 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.2 | Вагон для мото | 2 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.3 | защемите валик | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.4 | Ленточная платформа | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.5 | Ножницы для входа | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.6 | устройство для наложения швов | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.7 | Нажми | 2 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.8 | 1# ролик с бриджем | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.9 | запись закольцована | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.10 | 2# ролик с бриджем | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.11 | Обезжиривающее устройство для очистки | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.12 | устройство для сушки 1# | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.13 | Выбросы щелочных тумана | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.14 | Машина для нанесения покрытий | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.15 | устройство для сушки 2# | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.16 | 1# машина для коррекции отклонения | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.17 | 3# ролик с бриджем | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.18 | Устройство первичного покрытия | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.19 | Печь для затвердевания первичного покрытия | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.20 | Охлаждение после первичного покрытия | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.21 | 2# машина для коррекции отклонения | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.22 | 3# машина для коррекции отклонения | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.23 | 4# ролик с бриджем | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.24 | чистовая обработка | 2 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.25 | Печь для затвердевания тонкого покрытия | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.26 | Охлаждение после нанесения тонкого покрытия | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.27 | 4# машина для коррекции отклонения | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.28 | 5# ролик с бриджем | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.29 | Экспортировать петлевой цикл | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.30 | 6# ролик с бриджем | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.31 | Экспортная резка | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.32 | 2# прижимной ролик | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.33 | машина для нанесения смазки | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.34 | Разгрузка автомобиля | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.35 | Система сжигания | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
1.36 | Направляющий ролик и натяжной ролик | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
2 | Электрическое оборудование | ||||||||
2.1 | Электрический привод и шкаф управления | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
2.2 | Базовая автоматизация и программная система | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
2.3 | интерфейс компьютера человека | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
2.4 | Операционная проверка и панель управления | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
2.5 | Сигенальный кабель, кабель для конму и кабель для специального назначения | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
2.6 | Общий кабель питания и кабель двигателя | 1 | С. | С. | Б) | С. | С. | С. | |
3 | гидравлическая система | ||||||||
3.1 | гидравлическая система | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
4 | Оборудование для подачи питания | ||||||||
4.1 | Высоковольтный распределительный механизм | 1 | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | Б) | |
4.2 | Трансформатор | 1 | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | Б) | |
4.3 | Распределительная панель низкого напряжения | 1 | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | Б) | |
4.4 | Кабель между шкафом низкого напряжения и распределительным шкафом электроуправления | 1 | С. | С. | Б) | С. | С. | С. | |
5 | Вспомогательные помещения | ||||||||
5.1 | Стальная платформа | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
5.2 | Помещение для устройства для нанесения покрытия рулона | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
5.3 | Болт для крепления машины | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
5.4 | Трубы и кабельный мост | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
5.5 | Пультовой и системы кондиционирования воздуха | 1 | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | Б) | |
5.6 | Кран мастерской и стропы оборудования | 1 | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | Б) | |
5.7 | Мягкая вода, циркулирующая вода и система сточных вод | 1 | С. | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | |
5.8 | Водяная охлаждающая башня и бассейн | 1 | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | Б) | |
5.9 | Система сжатого воздуха | 1 | С. | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | |
5.10 | Система противопожарной защиты | 1 | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | Б) | |
5.11 | Система видеомонитора | 1 | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | Б) | |
5.12 | Система внутренней связи оператора | 1 | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | Б) | |
5.13 | Лабораторное оборудование | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
5.15 | Stand by (режим ожидания) и запасные части (режим | 1 | С. | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | |
5.16 | Система подачи краски | 1 | С. | С. | С. | С. | С. | С. | |
6 | Другие условия применения | ||||||||
6.1 | Использование материалов и источников энергии для установки (кроме специальных материалов, которые недоступны на местном рынке) | 1 | С. | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | |
6.2 | Оборудование/инструменты, используемые для установки и ввода в эксплуатацию | 1 | С. | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | |
6.3 | Схема и конструкция завода | 1 | С. | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | |
6.4 | основное оборудование (включая встраиваемый, встроенный трубопровод, подземную плиту и предварительно зарытого болта) | 1 | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | Б) | |
6.5 | Оборудование, отлаживающее сырье и энергию | 1 | С. | С. | Б) | Б) | Б) | Б) | |
Цветная краска для очистки отработанных газов
Устройство очистки в основном используется для очистки вредных отходов и устранения неприятного запаха в помещении для краски, для низкой концентрации (не более 70 частей на миллион), не следует применять прямое или каталитическое сжигание и восстановление органических отходов.
1.принцип работы оборудования отработавшие газы, содержащие органические вещества, проходят через адсорбционный слой активированного углерода через вентилятор, органические вещества улавливаются внутри под действием удельного воздействия активированного углерода, и чистый газ выбрасывается. После периода времени, когда активированный уголь достигает состояния насыщения, адсорбция прекращается и органическое вещество концентрируется в активированном углероде. Каталитический очистной прибор поставляется с нагревательной камерой для запуска нагревательной установки и входа во внутреннюю циркуляцию, когда источник теплового газа достигает точки кипения органических соединений, Из активированного угля выливаются органические вещества, которые поступают в каталитическую камеру для каталитического разложения в CO2 и H2O, и одновременно высвобождение энергии. Когда энергия, выделенная в адсорбционный кузов для десорбции, нагревательный элемент перестает работать полностью. Органические отработавшие газы поддерживают самопроизвольное сгорание в камере каталитического сгорания, а отработавшие газы восстанавливаются и перерабатываются до полного отделения органического вещества от активированного углерода и разлагаются в каталитическом нейтрализаторе. Активированный уголь был регенерирован, и органическое вещество было разложено.
2.Основные компоненты
A. фильтр (двухступенчатый фильтр) ПЕРЕД адсорбционным блоком добавляется устройство предварительной очистки, а также устанавливается фильтрация уровня 2 (начальный G4 + средний КПД F5). Удалите загрязнения, например частицы аэрозоля, из отработанного газа. Продление цикла срок службы и адсорбции активированного угля.
B. блок адсорбции активированного углерода и устройство распределения воздуха установлены в адсорбционный блок для концентрата и очистки органического газа, являющегося основной частью и основным процессом адсорбции и концентрации всего оборудования. Активированный уголь загружается кирпично-штабелированным типом. Активированный уголь выбирает высококачественный антрацит в качестве сырья, формирует сотовый сотовый, его основными особенностями являются: Высокая прочность, высокая скорость адсорбции, высокая адсорбционная способность, большая площадь особой поверхности, хорошо развитая структура пор, а также размер пор между кокосовым оболочкой активированного угля и деревянным активированным углем. 3. Каталитическое горение системы сгорания: Катализатор используется в качестве промежуточного вещества для превращать органический газ в безвредную воду и углекислый газ при более низких температурах. Источник высококонцентрированного органического газа, который десортируется в очистительное устройство индуцированным вентилятором. Сначала через систему пылеуловителя, затем в теплообменник, затем в нагревательную камеру. Через отопительное устройство газ достигает температуры реакции сгорания. Через каталитическую койку органический газ разлагается в углекислый газ и воду. Затем происходит обмен тепла между теплообменником и холодным газом, чтобы поднять температуру газа до температуры реакции. Если температура реакции не достигнута, система обогрева может быть компенсирована автоматической системой управления, чтобы она полностью сгорла. Таким образом, энергия сэкономилась, а эффективная скорость удаления отработанного газа достигла более 98%, что соответствует национальным стандартам по выбросам.
4. Описание конструкции оборудования
A. устройство для каталитической нейтрализации состоит из внутреннего и наружного резервуаров. Внутренний кожух наполнен изоляционными материалами, чтобы обеспечить температуру внешней стенки
Корпус печи ≤ окружающая среда + 15. Толщина камеры внутреннего сгорания не менее 6 мм. Толщина корпуса не менее 1.5 мм. B. блок каталитического сгорания состоит из теплообменника, устройства предварительного подогрева и камеры каталитического восстановления, форма A, компактная в целом. В устройстве установлены две точки контроля температуры для контроля температуры электрического нагрева и температуры окислительного разложения сгорания органических газов. C. устройство предварительного подогрева использует электрические средства подогрева для повышения температуры корпуса камеры. В зависимости от мощности нагрева, нагреватель регулируется бесступенчато, от 0 до 100%, а диапазон регулирования температуры в камере предварительного подогрева составляет 180-250 °C.
D. Каталитическая камера сгорания состоит из многослойного сотового (блочного) катализатора. Катализатор изготавливается профессиональным производителем, поддерживается алюминиевым триоксидом, покрытого платиной и палладием. Сторона B может также выбрать материал, который не легко отравлен в соответствии с характером веществ, содержащихся в отработавших газах. Температура реакции управления камерой составляет 350-480 °C.
E. теплообменник: Используйте пластинчатую структуру; используйте каталитическую реакцию для выделения тепла, теплоотвода, улучшения использования тепловой энергии и снижения тепловой энергии.
F. Система каталитической нейтрализации сгорания оснащена огнестойким фильтром, который состоит из специальной многослойной сетки, предотвращающей прохождение пламени и отфильтровывает большую грязь в газе.
G. взрывозащищенное устройство, установленное в системе каталитической нейтрализации сгорания, представляет собой отверстие сброса давления. При возникновении аварии во время эксплуатации оборудования предохранительный клапан может быть поврежден вовремя для предотвращения несчастных случаев.
H. впускной воздушный клапан оснащен пневматическим клапаном, который обеспечивает хорошую герметичность, гибкое отверстие, удобство технического обслуживания и прочность. I. Пополнение нового вентилятора, когда температура десорбции слишком высокая или температура камеры каталитической реакции слишком высокая (за пределами заданной температуры сигнализации), открывается порт для пополнения свежего воздуха для разбавления и охлаждения оборудования, и оборудование безопасно для работы.
5. Настройка безопасности оборудования
A. на входе в оборудование УСТАНОВЛЕНО противопожарное пылезащитное устройство, которое позволяет исключить любую опасность между производственной линией и обрабатывающим оборудованием, а также обработать пыль в источнике отработавших газов, чтобы обеспечить чистоту отработавших газов. B. В камере каталитической нейтрализации установлено отверстие сброса давления. Когда внутреннее давление устройства превышает 30 кПа, давление автоматически сбрасывается, чтобы устройство всегда было в безопасном состоянии. C. Электрический впускной клапан и вентилятор установлены на входе оборудования. При слишком высокой концентрации отработавших газов выхлопные газы автоматически разбавляются, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию обрабатывающего оборудования. D. Система в целом работает в режиме работы с отрицательным давлением, и в отработавших газах нет переполнения.
Адрес:
2000 Meters West of Guozhuang Village Committee, Kunlun Town, Zichuan District, Zibo, Shandong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Инструменты и Приборы, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Строительство и Украшение
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Наш завод специализируется в области горячего DIP мобилизации, цветное покрытие производственной линии и линии травления, гидравлическую станцию, гидравлический цилиндр,
наш завод имеет более высокую видимость и имеет хорошую репутацию в металлургического оборудования. В частности, на заводе было сосредоточено на металлургического оборудования исследований и производства в течение более чем 10 лет, и сотрудничества с национальными институтами основные варианты разработки проекта. В настоящее время мы имеем возможность проектирования, изготовления и установки и отладки для ежегодный объем 600, 000 тонн кислоты подборочные аппараты, ежегодный объем 150000-300000 тонн горячей линии задействования DIP, ежегодный объем 150000-200000 тонн цвет покрытия производственной линии, стандартные и нестандартные гидравлические цилиндры, ultra - высокое давление ручной электрический Гидравлическая станция.
Наша компания преследует цель - доверия клиентов, звук, репутации надежного поставщика торговых марок, при строгом соблюдении требований на самих себя. Как надежного поставщика, мы в соответствии с тщательной рабочие отношения, обеспечивают высокое качество оборудования, эффективная производственная мощность.
Компания имеет высокий уровень профессиональной квалификации и технической группы. В последние годы она присоединилась к пути развития hi-tech, опираясь на суть основных марок, а также развитые внутренние технологии производства и качество продукции покрытие промышленности с высоким качеством.
наш завод имеет более высокую видимость и имеет хорошую репутацию в металлургического оборудования. В частности, на заводе было сосредоточено на металлургического оборудования исследований и производства в течение более чем 10 лет, и сотрудничества с национальными институтами основные варианты разработки проекта. В настоящее время мы имеем возможность проектирования, изготовления и установки и отладки для ежегодный объем 600, 000 тонн кислоты подборочные аппараты, ежегодный объем 150000-300000 тонн горячей линии задействования DIP, ежегодный объем 150000-200000 тонн цвет покрытия производственной линии, стандартные и нестандартные гидравлические цилиндры, ultra - высокое давление ручной электрический Гидравлическая станция.
Наша компания преследует цель - доверия клиентов, звук, репутации надежного поставщика торговых марок, при строгом соблюдении требований на самих себя. Как надежного поставщика, мы в соответствии с тщательной рабочие отношения, обеспечивают высокое качество оборудования, эффективная производственная мощность.
Компания имеет высокий уровень профессиональной квалификации и технической группы. В последние годы она присоединилась к пути развития hi-tech, опираясь на суть основных марок, а также развитые внутренние технологии производства и качество продукции покрытие промышленности с высоким качеством.