Основная Информация.
After-sales Service
One Year
Пластина
Литографическая Печать
Структура
Тигельный Пресс
Цвет & страница
Многоцветный Печатный Пресс
Применение
Принтер бумаги, Принтер этикеток, Принтера, Полотна принтера, T Shirt etc
Автоматическая ранг
Автоматическая
Скорость печати
4pass:16m2/H
Система Поддерживаемые
Windows 7/10
Product Name
High Quality A3 Size Dtf Printer
Print Dimension
Max 31cm Width
Print Heads
XP600, I3200, 4720 etc
Printing Software
Rip Software
Cleaning Method
Automatic Cleaning Function
Транспортная Упаковка
Plywood Box
Описание Товара
описание продукта
Высококачественные печатающие головки формата A3 Dual XP600 DTF для Печать на футболках
Что такое DTF Printing?
Процесс DTF так же прост в своей работе, как и его название - Печать на пленке и непосредственно перенос на ткань. Наиболее заметным фактором, который делает этот процесс достойным использования у большего числа людей, является свобода выбора почти любой ткани. Если вы хотите использовать полиэфирное, хлопчатобумажное, шелковое или синтетическое волокно, например вискозное волокно или терракот, то процесс печати DTF обязательно будет работать на них. Ожидается, что текстильная печатная промышленность будет наблюдать огромный рост, поскольку все больше и больше тканей, производимых DTF, будут видны. В заключение, процесс печати DTF можно считать эффективным способом экономически выгодной продукции. Самым сильным аргументом в пользу технологии печати DTF является ее непередаваемая технология работать практически на любом типе ткани
без предварительной обработки, а также благодаря возможности более четких и ярких цветов.
У нас есть все, что нужно для начала работы с Direct to Film printing!!!
Технические характеристики
Принтер формата A3 DTF с устройством для встряхивателя с порошком |
Макс. Ширина печати | 310 мм |
Печатающая головка | ЭПСОН XP600 |
Количество печатающая головка | 2 |
Скорость печати | 4 прохода: 16 м2/ч, 6 прохода: 13 м2/ч, 8 прохода: 10 м2/ч. |
| |
Точность печати | 360*2400 точек на дюйм, 360*3600 точек на дюйм, 720*2400 точек на дюйм |
Тип и конфигурация чернил | Чернила для пигмента из текстиля C/M/Y/K/W |
Программное обеспечение для печати | Maitop 6.1 / фотопечать |
Метод нагрева | Нагреватель предварительного нагрева, нагреватель печатной кровати, задний обогреватель 30–65°C. |
Условия работы | Температура 20–28°C, относительная влажность: 65–75% |
Язык | Китайский/английский |
| |
Рабочий источник питания | 220 в/110 в, 50 ГЦ/60 ГЦ |
Мощность | Принтер: 350 вт. Порошковая сушилка: 2400 вт. |
Размер упаковки | Принтер: 96*61.5*63см, 60КГ Сушильный барабан: 78*61*71см, 45 КГ |
Наши преимущества
Высокая производительность
Этот тип ширины печати не более 61 см позволяет увеличить объем печати с одного и того же момента.
Печатающая головка Epson
Наш принтер использовал печатающую головку Epson, и вы можете установить головку 2 или 4 espon для индивидуального принтера.
Широко используются
Работает практически со всеми типами тканей.
1-летняя гарантия
Мы предоставляем вам услугу мгновенной онлайн-поддержки и бесплатный ремонт.
Процесс DTF
Процесс DTF так же прост в своей работе, как и его название - Печать на пленке и непосредственно перенос на ткань.
Шаг 1. Печать на пленке
Вместо обычной бумаги вставьте пленку ПЭТ в лотки принтера. Сначала распечатайте все изображение на пленке ПЭТ белым цветом. После этого с помощью соответствующих параметров цвета принтера распечатайте необходимое изображение на белом слое изображения. Важно помнить, что печать на пленке должна быть зеркальным отражением фактического изображения, которое должно появиться на ткани.
Шаг 2 - порошковое нанесение
На этом этапе на пленке, на которой имеется напечатанное изображение, нанесена порошковая расплава. Порошок наносится равномерно, когда отпечаток влажный, и излишки порошка необходимо аккуратно удалить. Важно обеспечить равномерное распределение порошка по всей поверхности пленки. Одним из наиболее распространенных способов обеспечения этого является удержание пленки на коротких краях таким образом, чтобы ее длинные края были параллельны полу (альбомная ориентация) и налейте порошок в середину пленки сверху вниз, чтобы он образовывать кучу толщиной примерно 1 дюйма в центре от верха до дна. Возьмите пленку вместе с порошком и слегка сгибайте ее внутрь, чтобы она образовла небольшую U-образную поверхность подбарабанья, обращенную к себе. Теперь слегка раскачайте эту пленку слева направо, чтобы порошок медленно и равномерно распределился по всей поверхности пленки. Также можно использовать автоматические встряхиватели, доступные для коммерческих установок.
Шаг 3 - Мелание порошка
Как и в названии, порошок расплавляется на этом шаге. Это можно сделать различными способами. Наиболее распространенным способом является поместить пленку с напечатанным изображением и нанесенным порошком в печь для выпекания и разогреть. Если печь для затвердевания недоступна, поместите пленку внутри термопресса и поднесите верхнюю часть пресса очень близко к пленке, но не касаясь ее. Между пленкой и верхней пластиной термопресса должен быть зазор около 4 - 7 мм. Можно использовать металлическую проволоку для крепления печатной верхней части таким образом, чтобы она не полностью закрывалась над пленкой и оставляла необходимый зазор. Для получения наилучших результатов настоятельно рекомендуется использовать спецификации производителя для плавления порошка. В зависимости от порошка и оборудования нагрев обычно выполняется в течение 2–5 минут при температуре около 160–170 градусов Цельсия.
Шаг 4 - Предварительное прессование
Этот шаг включает предварительное прессование ткани перед передачей изображения пленкой. Ткань удерживается в термопрессовке и под давлением в течение 2–5 секунд. Это делается для того, чтобы раскрасить ткань и обеспечить ее увлажнение. Предварительное прессование помогает правильно передать изображение с пленки на ткань.
Шаг 5 - Передача
Это основа процесса печати DTF. ПЭТ-пленка с изображением и расплавленный порошок помещается на предварительно отжатую ткань в термопрессе для обеспечения сильной адгезии между пленкой и тканью. Этот процесс также называется "отверждением". Отверждение выполняется при температуре от 160 до 170 градусов Цельсия приблизительно от 15 до 20 секунд. Пленка плотно прикреплена к ткани.
Шаг 6 - Холодный пиль
Важно, чтобы ткань и прикрепленная к ней пленка охлаждаться до комнатной температуры, прежде чем снимать пленку. Поскольку термоплавление имеет природу, аналогичную амидам, по мере его охлаждения действует как связующее вещество, удерживающее цветной пигмент в чернилах в твердой адгезии с волокнами ткани. После охлаждения пленки ее необходимо снять с ткани, оставив на ней чернила.
Шаг 7 - Постпрессовка
Это дополнительный этап, но он очень рекомендуется для получения наилучших результатов и высоких эксплуатационных параметров, таких как стойкость к стирке и истирания. На этом этапе в термопрессе на протяжении 10–15 секунд прижимается окончательная ткань с перенесенным дизайном. Наш принтер DTF предназначен для печати почти на тканях, таких как хлопок, нейлон, дакрон, полиэстер, холст и т.д.
Используется для футболки, обуви, носков, худи, свитера, Куртка, сумки, подушки полотенце, зонт и т.д.
Профиль компании
Упаковка и доставка
Сопутствующие продукты
Адрес:
Nanbaizhuang Village Shenze County, Shijiazhuang, Hebei, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм, Текстиль, Упаковка и Печать
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 9000
Введение Компании:
Shenze Jiamei Screen Printing Co., Ltd. Была основана в 1999 году, расположена в Шензе, Китай. Мы являемся компанией, интегрированной в производство и продажу. В течение многих лет мы всегда заботимся о развитии индустрии трафаретной печати, в то же время уделяя пристальное внимание качеству и продажам, чтобы улучшить нашу собственную. Строительная площадь нашей компании составляет около 10000 квадратных метров, каждый продукт имеет собственную независимую производственную мастерскую.
Наша компания в основном производит и снабжаем визком, алюминиевую ручку визжающего валика, деревянную ручку визжаного валика, алюминиевую рамку трафаретной печати, сушильную стойку для трафаретной печати, серию деталей для трафаретной печати. Все технические характеристики продукта могут быть настроены в соответствии с требованиями клиентов. В цехе скрипа представлено современное оборудование, использующее передовые материалы, профессиональные и технические, хорошее качество и дешевые, все виды профилей рамы экрана, высокая производительность, хорошее качество и дешевая, своевременная доставка; сушильная стойка может соответствовать требованиям различного размера, изготавливается по заказу, обеспечивает качество. Превосходное послепродажное обслуживание гарантировано по вашему выбору.
Многолетний опыт производства в области производства трафаретной печати. Мы получили более передовые технологии. Теперь у нашей компании есть технические специалисты с большим количеством знаний и большой практикой в этой сфере. Наша компания имеет хорошую репутацию и большое количество клиентов в Европе, Америке, Африке, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии и других странах и регионах.
С лучшим качеством, разумной ценой, быстрой доставкой и хорошим обещанием обслуживания искренне с старыми и новыми клиентами с выгодой. Добро пожаловать на наш завод.