Основная Информация.
Модель №.
4.2m 4.8m 5m 6m
Automatic Grade
Automatic
Technology
Germeny Capacity
Machine Colour
White or Yellow
Транспортная Упаковка
Nude Pakcing
Характеристики
4.2m 4.8m 5m 6m
Описание Товара
Данные предприятия
Завод : Торт наклона системы
Ассортимент продукции - фактическая
- Блоки : 100 %(дополнительно) с заданным профилем
Диапазон плотности сухой : 500 - 600 кг/м3
Тип пресс-формы
Размер валового : 4120×1260×670
Размер сетки торт : 4000×1200×600
Чистый объем торт : 2, 88 м³
Производственные данные
-Смен в день : 3 смен в день(7.5hours эффективной за смену)
- Торты/день : 122
- Производство (время цикла) : 5.5min/торт
Теоретический потенциал : 350 м³/день
Основные предположения
- Рабочих дней в год : 300
- Увеличение времени : 2 часов
-Автоклавирование цикла : 12 часов (включая погрузки/разгрузки)
Замечания:
Упомянутые выше теоретических возможностей не включает в себя возможности производства отходов, сломанных материала, сокращение чистого объема и т. Д.
Этом качестве рассчитывается на основе вышеупомянутых рост и автоклавирование раз могут быть выполнены и рассматривается на 100% использования пресс-форм. Это время очень в зависимости от качества сырья и других условий, которые находятся под ответственность перед покупателем. Эти периоды могут также распространяться в случае увеличения в будущем усиленные элемент производства.
Ассортимент продукции и размеры пакета
Диапазон - блоки
Следующие продукты, изготовленные и упакованные на деревянный поддон (тип поддонов деревянный поддон 1200 x 1200 мм) в соответствии со следующей таблицей:
Длина пакета | Ширина упаковки | Высота пакета | |
12×100=1200 | 2×600=1200 | 6×200 или 5×240, или4×250=1200 | Мм |
10×120=1200 | 2×600=1200 | 6×200 или 5×240, или4×250=1200 | Мм |
8×150=1200 | 2×600=1200 | 6×200 или 5×240, или4×250=1200 | Мм |
6×200=1200 | 2×600=1200 | 6×200 или 5×240, или4×250=1200 | Мм |
5×240=1200 | 2×600=1200 | 6×200 или 5×240, или4×250=1200 | Мм |
4×300=1200 | 2×600=1200 | 6×200 или 5×240, или4×250=1200 | Мм |
Точность размеров
Точность резки:
- Длина блока : ± D2 мм (повторяющиеся)
- Высота блока : ± D1, 0 мм (повторяющиеся)
- Толщина блока : ± D1, 0 мм (повторяющиеся)
5. Индикация общего плана рабочей силы
Указанием Man для обеспечения работы завода отображается в рабочей силе план ниже:
| За смену | Замечания общего порядка |
Заслонки смешения воздушных потоков и дозирования и увеличение площади - Электродвигателя смешения воздушных потоков и Алюминиевых дисперсия подготовки | 1 | |
Навозная жижа системы подготовки - Контроль за песка и частичных функций в Раздел заслонки смешения воздушных потоков | 1* | |
Производство раздел - Срезание растений, в том числе крана и наклона платформы Вернуться - Смазка пресс-формы - Рама во время чистки и смазки - Платформа чистки зубов - Сборка вставка и извлечение штифта | 1 1 1 1 | Параметр автом. Параметр автом. Автоматическая |
Раздел в автоклаве и пара производства - Автоклавы и Паровой котел - Автоклав traverser | (1)* 1 | |
Погрузка и Разгрузка раздел - Разгрузочный кран - Упаковки и сортировки | 1 2 - 3 | Параметр автом. |
Сотрудникам необходимо за смену на заводе: (искл. Параметры) | 11-12 | |
Контроля и Вспомогательные | | |
- Лаборатория - Контроль за - Техническое обслуживание | 1 1 1 - 2 | |
Сотрудникам необходимо за смену, необходимые для контроля и Вспомогательное устройство: (за исключением. Параметры) | 3 - 4 | |
Стандартная спецификация сырья и потребительских ценностей
1. Потребности в сырье
Следующие технические характеристики сырья - это стандартные значения Используются в ряде Aeroc International растений.
1.1 кварцевый песок
SiO2 | Мин. | 80% | По весу |
Fe2O3 | Макс. | 3% | По весу |
Al2O3 | Макс. | 7% | По весу |
Као | Макс. | 10% | По весу |
MgO | Макс. | 3% | По весу |
SO3 | Макс. | 1% | По весу |
Na2O | Макс. | 2% | По весу |
Потери на замок зажигания | Макс. | 10% | По весу |
Остатки клея на 0, 063 мм экрана | Макс. | 5% | |
1.2 быстрого соединения на массу извести
Као | Мин. 75% | По весу |
MgO | Макс. 2.0 % | По весу |
SO3 | Макс. 1.0 % | По весу |
Потери на замок зажигания T 95 % Через 100 мкм | Макс. 5.0 % | По весу |
Као значения ниже 92% по весу увеличение потребления извести соответственно.
Типичные реактивность:
2 минут: | 35 °C ± 4 °C До 45 °C ± 3°C |
5 минут: | 45 °C ± 3 °C До 50 °C ± 2°C |
10минут: | 60 °C ± 3 °C До 67 °C ± 2°C |
20 минут: | 66 °C ± 2 °C До 72 °C ± 2°C |
30 минут: | 69 °C ± 2 °C До 73 °C ± 2°C |
40 минут: | 70 °C ± 2 °C До 74 °C ± 2°C |
(Условия проверки: 600 ccm дистиллированной воды при температуре 20 °C ± 0, 5 °C и 150 г ± 0, 1 g Unslaked извести).
1.3 портлендского цемента 45 N/ мм²
(Fineness Блейна) | 3, 500~4000 см²/g |
Настройка времени | Первоначальный 160~260 минут |
Окончательный 300 минут |
Прочности при сжатии теста - Куб | 3 дней 20-25 N/мм² |
7 дней 30-35 N/мм² |
28дней 40-45 N/мм² |
Alcalinity | 0, 4 - 0, 8% |
1.4, anhydrite соединения на массу
CaSO4 Мин. 80 % Путем взвешивания
T 98 % Проходит через Сито 150 мкм
Гипс или синтетические anhydrite может использоваться в качестве альтернативы; Свойства должны быть созданы соответствующие тесты.
1.6 алюминиевый порошок
Содержание металла 90 - 95 %
Макс. Печатный материал большого размера с 45 µ 20 - 50 %
Средний размер зерна 20 - 45 mµ
Конкретные площади акк. Чтобы Блейна жирных кислот 10000 - 20000 см²/g макс. 1, 5 %
1.7 Вода
Питьевой Воды и при этом все компоненты, которые имеют пагубные последствия для конкретных. Для того чтобы получить оптимальное сочетание температуры воды должно быть в комплекте с Холодным, а также в качестве Источника горячей воды.
1.8 Взял на себя температуры сырья
Песок навозной жижи | 35° C Макс. |
Известь | 20° C Макс. |
Цемент | 20° C Макс. |
Anhydrite | 20° C Макс. |
Производство холодной воды | Ca. 15° C |
Производство горячей воды | Ca. 90° C |
2. Значения потребления
В соответствии с нашим опытом после потребления значения могут быть использованы в качестве ориентировочных значений. Конкретных сырьевых материалов будет зависеть от качества сырья и требуемой сухой плотности и прочности при сжатии готовой продукции. Для различных классов плотности сухой от 500 до 600 кг/м³ И среднее качество сырья, следующие типичные значения потребления могут служить в качестве Основы для производства 1 М3 AAC блоков:
Сырье по сравнению с сухими плотности | 500 кг/м3 | 600 кг/м3 |
Песка | 292 кг | 352 кг |
Известь | 62 кг | 98 кг |
Цемент | 99 кг | 99 кг |
Anhydrite | 18 кг | 21 кг |
(Общий объем воды, искл. Пара) | 382 кг | 442 кг |
Алюминий (металлический порошок) | 0, 46 кг | 0, 39 кг |
Общий объем твердых веществ | 471 кг | 570 кг |
Для производства панелей AAC добавки (например, MgO) необходимы для регулировки усадки AAC по отношению к стальной усилитель. Далее он не рекомендуется для производства панелей с помощью flyash AAC.
Средний расход топлива В м³ и AAC |
Потребление электроэнергии | Ca. 18- 21 квт |
Расход пара (воды) | Ca. 180 кг |
Потребление природного газа (Зависит от котла и поставить надежный заслон) | Ca. 11 - 14 м³ |
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать информацию от нас, пожалуйста, свяжитесь с нами. Вы можете отправлять сообщения электронной почты или обратитесь по Trademanager, и я как можно Быстрее.
Контактное лицо: Дейл Хуан
Mob: 13915206061 +86