Возможность обработки и проверка параметров |

ПЕЧАТНАЯ ПЛАТА | 
PCBA (SMT) |

N0 | 
 ПУНКТ | 
Технических возможностей | 
ПУНКТ | 
Параметр спецификации |

1 | 
Слои | 
2-32 слоя | 
Типы сварки PCBA | 
Поверхностные устройства/Вставной сварной шов |

2 | 
Макс. Размер платы | 
1200 мм*625 мм | 
Максимальная точность пайки | 
точность монтажа на поверхности 0,0375 мм при полном процессе |

47"*25" | 
MOQ | 
Один комплект |

3 | 
Толщина готовой платы | 
0,15–10,0 мм | 
Толщина печатной платы | 
Без ограничений |

0.006--0.4 дюйма | 
Способ транспортировки печатной платы | 
Цельная панель или штампованная панель с отверстиями, V-образная панель |

4 | 
Толщина готовой меди | 
35um-420um | 
Стандартный время выполнения заказа | 
Стандартный прототип:3 дней (компоненты готовы) |

1 УНЦ. - 12 УНЦ | 
Небольшие исправления: 5 дней (компоненты готовы) |

5 | 
Мин. Ширина/пространство трассировки | 
0,075 мм/0,075 мм | 
Серийное производство: 7 дней (компоненты готовы) |

0.003"/0.003" | 
производственная мощность ежедневно | 
PCBA SMT:4млн балла в день |

6 | 
Мин. Размер отверстия | 
0,1 мм (0.004 дюйма) | 
Автоматическая ручная сварка: 50 вт точка в день |

7 | 
Диаметр отверстия Допуск (PTH) | 
±0,05 мм (±0.002") | 
Самый маленький корпус | 
0402 / 0201 |

8 | 
Допуск диаметра отверстия (NPTH) | 
±0,05 мм (±0.002") | 
Мини-пространство между ИС | 
расстояние 0,35 мм |

9 | 
Допуск расположения бурового станка | 
±0,05 мм (±0.002") | 
Мини-пространство между BGA | 
Расстояние 0,5 мм BGA (рентгеновская проверка) |

10 | 
Степени V-Score | 
20 ГРАДУСОВ - 90 ГРАДУСОВ | 
Температура пайки с перерасходом | 
240+/-5 градусов |

11 | 
Толщина печатной платы с минимальным V-образным разбалтом | 
0,4 мм (0.016") | | 
Проверка каждой отдельной платы |

12 | 
Допуск маршрутизации N/C. | 
±0,075 мм (±0.003") | 
Служба SMT | 
Полный поиск компоентов и SMT |

13 | 
Мин. Слепое/закопано через | 
0,1 мм (0.04 дюйма) | 
Часть компонентов закупки и SMT |

14 | 
Размер отверстия под пробку | 
0,2–0,6 мм | 
Только сварочные работы |

0.008--0.024 дюйма | 
Функциональная проверка | 
Да |

15 | 
Прокладка, мин. BGA | 
0,18 мм (0.007 дюйма) | 
 | 
 |

16 | 
Материалов | 
FR4, алюминий, высокое содержание ТГ, не содержит галогена, Роджеры, ИЗОЛА и т.д. | 
 | 
 |

17 | 
Шероховатость поверхности | 
LF-HAL, ENIG, Imag, ImSn, OSP, позолоченный, ENIG+OSP, HAL+G/F, ENEPIG | 
 | 
 |

18 | 
Warp & Twist | 
≤0.5% | 
 | 
 |

19 | 
Проверка электрической системы | 
50–300 В. | 
 | 
 |

20 | 
Тестирование способности к солеению | 
245±5°C, 3 с площадь смачивания не менеее95% | 
 | 
 |

21 | 
Тестирование на тепловое циклическое тестирование | 
288 ±5°C, 10 с, 3 цикла | 
 | 
 |

22 | 
Проверка на наличие ионного загрязнения | 
Pb,Hg,CD,Cr(VI),PBB,PBDE меньше 1000 ppm | 
 | 
 |

23 | 
Испытание адгезии с помощью противопаячной маски | 
260°C+/-5, 10°C, 3 раза | 
 | 
 |