Основная Информация.
Тип
Износостойкий Керамические
Vickers Hardness
2115 Hvi
Abrasive Resistance
Perfect
Open Porosity
Less Than 0.1
Applicable Industry
Mining Industry
Applicable Machinery
Mineral Transport System
Coefficient of Thermal Expansion
4.5K-1*10-6
Acid Alkaline-Proof
Excellent
Bending Strength
280(1200 C)
Product Name
Silicon Carbide Conical Pipe Ceramic
Транспортная Упаковка
Plywood Box with Foam Inside
Характеристики
75*300*480mm
Описание Товара
описание продукта.
Втулка из карбида кремния — это новый тип высокотехнологичного износостойкого материала в мире. В качестве основного сырья используется ≥95% карбид кремния, вода, другие неорганические вещества и связующие вещества, образующие шлам, и является композитным высокоизносостойким продуктом, изготовлным спеканием при высокой температуре 1700°C. Износостойкость в практическом применении эквивалентна 266-кратному износу марганцевой стали и в 171.5 раз более высокому по сравнению с высокохромовым чугуном.
Технические параметры:
Данные проверки |
Пункт | Единицы измерения | Данные |
Максимальная температура нанесения | °C | 1380 |
Плотность | г/см 3 | ≥3.02 |
Открытая пористость | % | <0.1 |
Прочность на изгиб | МПа | 250°C |
МПа | 250°C |
Модуль упругости | GPA | 330°C |
GPA | 300 (1200°C) |
Теплопроводность | С/м 0,k | 45 (1200°C) |
Коэффициент теплового расширения | K¯1×10¯6 | 4.5 |
Жесткость | | 13 |
Кислотно-щелочная | | Отлично |
Характеристики продукта:
1. Инженерная керамическая подкладка обладает высокой прочностью, высокой твердостью, а также превосходной износостойкостью и коррозионной устойчивостью. Его твердость по Роквеллу составляет 91, а твердость по Виккерсу — 2115.
2. Хорошая износостойкость, Long срок службы, износостойкость эквивалентна 266-кратному сопротивлению марганцевых сталей и в 171.5 раз более высокому по сравнению с высокохромовым чугуном.
3. Широкое удобство использования, примененное в различных износостойких отраслях промышленности.
4. Различные процессы, включая связывание, укладку, сокет и другие процессы.
5. Комбинация керамики и подложки твердая и гладкая, с хорошей термостойкостью (-50°C до 1350°C).
6 поверхность карбида кремния плоская, что может предотвратить образование нахлыков и накопление пыли.
7. Высокая производительность и простой производственный процесс.
8. Простота установки.
Карбид кремния и оксид алюминия:
Керамика из карбида кремния не только обладает хорошими нормальными температурными механическими свойствами, такими как высокая прочность на изгиб, превосходная стойкость к окислению, хорошая коррозионная стойкость, высокая износостойкость и низкий коэффициент трения, но и высокотемпературные механические свойства (прочность, сопротивление ползучести) являются наиболее известными керамическими материалами. Горячая прессовка спекание, беспрессовая спекание, и горячая изостатическая прессовка спеканные материалы, их высокая температура прочности может поддерживаться до 1600°C, является наилучшей высокотемпературной прочностью керамических материалов. Устойчивость к окислению также является лучшим среди всех неоксидных керамических изделий. Псевдоним.
Керамика глинозема — керамический материал с глинозем (Al2O3) в качестве основного тела, используемый для толстопленочных интегральных схем. Керамика из глинозема имеет хорошую проводимость, механическую прочность и термостойкость. Срок службы керамики из карбида кремния более чем в 10 раз превышает срок службы традиционных стальных втулок и алюминиевых втулок.
Сравнение износостойкости втулок из карбида кремния
Сравнительное испытание пескоструйной обработки (песок SiC) |
Материалов | Уменьшение объема |
97% алюминая трубка | 0.0025 |
Втулка из карбида кремния | 0.0022 |
Кремниевый карбид VS сталь:
Во многих шахтах и горных процессах, системе порошкового производства, шлака золы, удаления пыли и транспортировки шлака оборудование постоянно подвержена трению, коррозии, столкновению, удару и другим факторам среды при эксплуатации оборудования. Наиболее ранний износостойкий материал, который можно использовать в больших количествах, в основном, из износостойкой стали, износостойкого чугуна и других металлических материалов. После этого появилась новейшая труба с карбидом кремния, которая превосходит другие износостойкие материалы по износостойкости, коррозионной стойкости, практичности и экономичности.
Сравнение износостойкости втулок из карбида кремния
Сравнительный тест на 30%-ное забивание бурового раствора SiO2 |
Материалов | Потеря объема |
45 # сталь | 25 |
Втулка из карбида кремния | 3 |
Таблица сравнения других физических и механических свойств кремния твердосплавные втулки и стальные трубы в горнодобывающей промышленности
Материалов | Сила HV кг/мр2 | Прочность на раздавливание MPS | Качество поверхности | Плотность керамического слоя г/см3 | Прочность на сжатие МПа | Устойчивость к механическим ударам | Термостойкость к ударным нагрузкам |
Стальная труба | 149 | 411 | - | - | - | - | - |
Втулка из карбида кремния | 1100-1400 | 300-350 | Гладкий | 3.85-3.9 | 15-20 | 15 | 900 |
Еще одной особенностью втулок из карбида кремния, используемых в шахтах, является небольшая потеря эксплуатационной устойчивости. После проверки характеристик сопротивления порошка, шлака и золы результаты следующие:
Материалов | Абсолютная шероховатость(△) | Абсолютная шероховатость(△/D) | Коэффициент сопротивления Clearwater |
Гидравлический конвейер | Пневматический конвейер | Гидравлический конвейер | Пневматический конвейер |
Обычная стальная труба | 0.119 | 0.20 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.195 |
Керамико-композитная труба | 0.117 | 0.195 | 7.935×104 | 1.343×103 | 0.0193 |
Отраслевое применение:
Втулки из карбида кремния широко используются в горнодобывающей промышленности, дроблении руды, сортировании и транспортировке высокоизнашиваемых и коррозионных жидкостей. Они в основном используются в медных шахтах, золотых шахтах, железной руде, никелевых шахтах и другом неферромагнитном оборудовании, используемом в качестве втулки, играют роль высокой износостойкости. Заполнение шахты, концентрат руды и транспортировка отходов вызывают серьезный износ трубопровода. срок службы трубопровода транспортировки порошка руды, используемого в прошлом, составляет менее одного года, и срок службы втулки карбида кремния можно значительно улучшить.
Упаковка продукта:
У нас есть два способа упаковки, один – упаковка из фанерного ящика, а другой – упаковка из чистого твердого дерева. Упаковка из чистого твердого дерева будет сертифицирована для фумигации. Мы выберем подходящую упаковку в соответствии с продуктом.
Внутренняя часть упаковочной коробки заполнена пеной. В целом, другие компании используют пену 2 см, но мы выбираем пену 3 см и фиксируем ее с помощью цепных заклепок . Наружная часть обычно завернута упаковочной лентой для обеспечения безопасности транспортировки продукта.
Рекомендации по износостойким продуктам:
Знание горнодобывающей промышленности:
Критерии выбора для труб с карбидом кремния:
В зависимости от характера транспортиемых материалов и условий работы СМИ важно выбрать продукцию, подходящую для их собственных условий работы. При выборе износостойких материалов необходимо сначала определить свои условия работы, включая твердость транспортирования, размер частиц, расход, объем транспортировки, среду транспортировки, и т.д., а затем выберите подходящий износостойкий материал из карбида кремния соответствующей толщины в зависимости от конкретной ситуации.
Выставка:
Визит клиента:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы производитель.
В: Можете ли вы предоставить техническая поддержка?
Ответ: Да, мы можем предоставить техническая поддержка, а также можем предоставить услуги "от двери до двери" для заказов стоимостью более 1 миллионов долларов США.
В: Вы предоставляете образцы? Это бесплатно?
Ответ: Мы можем предоставить образцы. Для обычных продуктов образцы бесплатны. Необходимо оплатить образцы, заказные по индивидуальному заказу. Покупатели должны нести международную экспресс-плату.
В: Сколько времени срок поставки?
Ответ: На складе обычно 3-7 дней, или время производства составляет 25-50 дней, однако, конкретное время должно быть основано на ситуации планирования производства и количество заказа.
В: Что такое MOQ?
A: Определяется в зависимости от конкретной ситуации, если есть запасы, ограничений нет.
В: Как решить проблемы качества?
Ответ: Если продукт не соответствует предоставленным образцам или возникают проблемы с качеством, наша компания будет нести ответственность за компенсацию, основанную на достаточных доказательствах.
Адрес:
N230 Changjiang Middle Road, Qingdao, Shandong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Металлургия, Минерал и Энергия, Одежда и Украшение, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Служба
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 14001
Введение Компании:
Qingdao NewThink New Materials Co., Ltd. (NTK) — профессиональная компания, занимающаяся НИОКР, производством и продажей карбида кремния. Компания NTK была основана в 2011 году и сейчас быстро расширяется на мировые рынки благодаря нашему переднему оборудованию, импортированным высококачественным материалам, развитой технической силе и полному набору систем контроля качества.
Наша основная продукция включает карбидные втулки из кремния, подкладку, сопло, излучающую внутреннюю трубку, насадку для десульфурации, поперечная балка, роликовый трубопровод, сопло горелки, пластина, защитная трубка термопары, трубка холодного воздуха, тигель, пескоструйная насадка, уплотнительное кольцо, втулка, износостойкие детали и многие другие детали неправильной формы. AII керамические изделия из карбида кремния могут быть изготовлены в соответствии с вашими потребностями.
Мы продали во многие графства, включая Великобританию, Австралию, новую Зеландию, Италию, Мексику, Корея, США, Таиланд, Индия, Замбия, Пакистан, Малайзия, Индонезия, Турция, Австрия, Россия, Бразилия, ЮАР и др.
перспективы развития предприятий:
Столкнувшись с конкурентным давлением производства и изменением мировой экономической ситуации, наша компания упорно работает над качеством продукции, уровнем обслуживания и логистикой.
Мы разработали кольцевое уплотнение SiC диаметром более 422 мм для гидроэнергетических компаний Юго-Восточной Азии; спроектированы прецизионные компоненты для североамериканской отрасли электроники, диаметр 3 мм, длина 20 мм и успешно использовались на рынке заказчиков; Специально разработанные детали SiC для клиентов в промышленности, где существует механическая износостойкость, в Южной Америке, заменят детали из нержавеющей стали и т.д.
благодаря накопленному опыту в отрасли и постоянно совершенствует комплексные возможности компании, она должна развиваться в направлении стабильной и хорошей тенденции.