Основная Информация.
Материал
PTFE/NBR/FKM/Fabric
Использование
Shaft Sealing, Motors, Pumps, Transmissions
Скорость
Высокоскоростной
Rubber Material
PU/PTFE/NBR/FKM/Fabric Rubber
Fabric Rubber Thermal Application
-30~+180 Celicus Degree
Rubber Part Material
NBR, Viton, FKM, Fabric Rubber or Customized
NBR Thermal Application
-30~+100 Celicus Degree
FKM Thermal Application
-20~+200 Celicus Degree
Reciprocation Speed
0-20m/S
Non-Standard
Accept Customized Products
Транспортная Упаковка
Polybag and Carton
Описание Товара
Масляные уплотнения Резиновые уплотнения также известны как вращающегося уплотнения вала. Они часто называют смазки, жидкости или грязь уплотнения. Они закрыть пробелы между неподвижной и компоненты механического оборудования. Они используются для предотвращения побега смазки. Масляные уплотнения остановить вредных попадания в механизм, особенно в тяжелых условиях. Они являются жизненно важными компонентами практически любой тип машины и машины в работу. Они защищают всех типов precision - построен рядом с мячом, втулку и роликовые подшипники. Следующее - это типы Морган масляных уплотнений. Масляные уплотнения поможет предотвратить смазочные материалы из подшипников или отдельной области в точности подшипников. В компоненты машины, масляные уплотнения поможет предотвратить абразивы, агрессивных влаги и других вредных попадания в механизм. Они также помогают остановить смесь из двух разных носителях, таких как смазочного масла и воды. Вращающегося уплотнения вала производятся vulcanising эластомерную с металлическим кольцом. Это выступает в качестве элемента жесткости и используется металлическая пружина натяжения позади уплотнительной кромкой. И многие другие проекты могут быть поставлены. Они включают в себя, высокого давления, двойные пружины и заглушки. Наиболее часто используемый из эластомера нитриловые. Прокладки соответствуют стандарту DIN 3760. Доступные типы резиновых нитриловые, FKM, силиконового герметика и EPDM. Уплотнения используются в полный спектр оборудования в следующих отраслях: • Для автомобильной промышленности. • Производство. • Внедорожных. • Нефтеперерабатывающих заводов. • Передача мощности. Пример приложения включают в себя: • Промышленных насосов. • Электродвигателей. • Компрессоры и вакуумные насосы. • Прокладок двигателя. • Сельскохозяйственной техники уплотнения. • Бытовая техника Здесь является перекрестная ссылка на Морган масляного уплотнения № пункта и других марок. Кромка материала Очень важно принять во внимание условия, в которых будут работать при выборе уплотнительного элемента материала. Наиболее важными факторами являются температуры, носитель герметичный, давления и скорости вращения вала.
Средства массовой информации | Максимальная температура, в зависимости от материалов |
ACM | AEM | EPDM | FKM | HNBR | NBR | VMQ |
Минеральные масла | Моторные масла для двигателей | +130 °C | +130 °C | - | +170 °C | +130 °C | +100 °C | +150 °C |
Моторные масла для коробок передач | +120 °C | +130 °C | - | +150 °C | Выше 110 °C | +80 °C | +130 °C |
Моторные масла для гипоидной шестерни | +120 °C | +130 °C | - | +150 °C | Выше 110 °C | +80 °C | - |
ATF масел | +120 °C | +130 °C | - | +170 °C | +130 °C | +100 °C | - |
Моторные масла гидравлической системы | +120 °C | +130 °C | | +150 °C | +130 °C | +90 °C | - |
Консистентные смазки | - | +130 °C | - | - | +100 °C | +90 °C | - |
Огнеупорный Жидкости | Группа по достижению ЗДВ - эмульсии с более чем 80% воды | - | - | - | - | +70 °C | +70 °C | +60 °C |
Группа HFB - противоположное решение (воды в масле) | - | - | - | - | +70 °C | +70 °C | +60 °C |
HFC группы - полимерный раствор | - | - | +60 °C | - | +70 °C | +70 °C | - |
Группа HFD - вода, свободной от синтетических жидкостей | - | - | - | +150 °C | - | - | - |
Других жидкостей | Эль-+ L нагрев масла | - | - | - | - | +100 °C | +90 °C | - |
Воздух | +150 °C | +150 °C | +150 °C | +200 °C | +130 °C | +90 °C | +200 °C |
Воды | - | - | +150 °C | +100 °C | +100 °C | +90 °C | - |
Воды для мытья | - | - | +130 °C | +100 °C | +100 °C | +100 °C | - |
Диапазон рабочих температур | Min. | -25°C | -40°C | -45°C | -20°C | -30°C | -30°C | -60°C |
Max. | +150 °C | +150 °C | +150 °C | +200 °C | +150 °C | +100 °C | +200 °C |
Цвета Цвета могут быть настроены в соответствии с требованием клиента. Вал и отверстие конфигурации Вал материала Уплотнения на средних из углеродистой или нержавеющей стали вала. Термообработки или nitriding особенно рекомендуется. Для уплотнения воды на низких скоростях поверхности из нержавеющей стали в большей степени подходит. Минимальная жесткость, о котором уплотнительной кромкой контакты вал должен быть 45 HRC. Где lubrications вызывает сомнения, абразивные вопросом является присутствующей или скорость вращения вала превышает 4 Мб/сек., 55 HRC. Вал должен быть механически обработанной поверхности неровности Rt=от 1 до 4 микрона (Ra=0,2 до 0,8 мкм). В области контактной поверхности, любой rifling метки не допускается. Вал терпимости
Номинальный диаметр вала | Терпимости |
До 4000 | +/- 0,003 |
На протяжении 4000 до 6.000 | +/- 0,004 |
Более 6.000 до 10.000 | +/- 0,005 |
Более 10.000 | +/- 0,006 |
Вал материала и жесткости | | |
Состояние | Материал | Жесткость |
Генеральной | Углеродистая сталь(термообработки или nitriding особенно рекомендуется) | 45 HRC мин. |
Для герметизации водой с низкой поверхностной скорости | Корпус из нержавеющей стали | 55 HRC мин. |
Конфигурация отверстия В углу отверстия должны иметь фаску и заусенцев. В углу внутри отверстия должны иметь максимальный радиус 0,047". Допуски для отверстия показаны ниже.
Отверстие терпимости в дюймах | |
Диаметр отверстия | Отверстие терпимости |
До 3.000 | +/- 0,001 |
3.001 до 6.000 | +/- 0,0015 |
6.001 до 10.000 | +/- 0,002 |
10.001 до 20,000 | +/- 0,002/- 0,004 |
20,001 до 40.000 | +/- 0,002/- 0,006 |
40.001, 60.000 | +/- 0,002/- 0,010 |
Отверстие материала Стальной и чугунный обеспечивают хорошую рабочую поверхность на обе резиновые наружные диаметры и металлические наружные диаметры уплотнения. Для мягких сплавов (алюминиевый), отверстия уплотнения с помощью резинового наружного диаметра обеспечивают лучшую герметичность емкости по сравнению с наружным диаметром металла В приведенной ниже таблице указаны рекомендуемые максимальные отверстие шероховатость.
Внутренний диаметр отверстия шероховатости | Максимальная плавность хода |
Наружный диаметр металла | 10 microinches Ra 2.50 microinches Ra |
Обрезиненные наружной поверхности | 150 microinches Ra 3.75 microinches Ra |
Морган уплотнения - самый большой vulcanizing машины (4000T) и различные виды уплотнения пресс-форм. Поэтому для нестандартных масляные уплотнения, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами. Ниже приводится изображение наших пресс-форм. В pricture - завод и склада Морган уплотнения. Наши услуги: Гуанчжоу Морган уплотнения Co., Ltd эксперт в области решений, которые сочетают в себе богатые уплотнения исследований и производства опыт ее родительской фирмы с помощью современных технологий и управления Морган, Уорчестера. Морган уплотнения исследований и развития способности основывается на ее родительской фирмы, кто получил награды как научных исследований для более чем 1000 проектов и более чем 200 из них получили научно-технического прогресса и призы в муниципальные, провинциальные, конференции на уровне министров и национальном уровнях. В то же время она также имеет один национальный Сертифицированные лаборатории в одной Национальной инженерной исследовательских центров и три отраслевых центров проверки уровня.
Адрес:
Building 18th, No. 828, Maogang Road Huangpu District, Guangzhou, Guangdong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Промышленное Оборудование и Компоненты
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Учреждена научно-исследовательский институт машиностроения Гуанчжоу Co., Ltd. (51%, здесь и далее будут передаваться в качестве GMERI) и Морган строительство Co., Уорчестера, Ма, U. С.А. (49%), Далее, как Морган, Уорчестера) в 2006, Гуанчжоу Морган уплотнения Company Ltd. является профессиональным производителем для герметизации изделий. В сочетании с богатыми уплотнения исследований и опыт производства GMERI с помощью современных технологий и управления Морган, Уорчестера, совместное предприятие славится своей современной производственной линии, превратившимся в исследования и разработки, строгий контроль качества, продаж и послепродажного обслуживания.
Гуанчжоу научно-исследовательский институт машиностроения (GMERI) была создана с 1959 года и представляет собой всеобъемлющий первый класс научно-исследовательский институт непосредственно под руководством бывшего министерства оборудования. GMERI является экспертом в уплотнения и смазки. Она завоевала награды как научных исследований для более чем 1000 проектов и более чем 200 из них получили научно-технического прогресса и призы в муниципальные, провинциальные, конференции на уровне министров и национальном уровнях. В то же время GMERI также имеет один национальный Сертифицированные лаборатории, один из национальных исследовательских центров проектирования и три отраслевых центров проверки уровня.
Морган строительство Co., Уорчестера, Ма, U. С.А. является признанным мировым лидером в технологии мельницы. Основанная в 1888 году, Чарльз Хилл Морган в Вустера, штат Массачусетс, Морган продолжает расти и расширения с помощью новых технологий черной металлургии. Морган разработана и установлена более чем 450 стержень, бар и заготовки мукомольных заводов в более чем 40 странах по всему миру. Эти заводы установлено по всему миру ориентиры для технического руководства, надежности и производительности. В 2006 году Морган сообщила о продаже 180 миллионов долларов США и занято около 1, 100 человек в У. С.А., Китая, Индии, Соединенного Королевства, и в Бразилии.
Контрольные точки
1959 создан в качестве исследовательского института непосредственно под руководством бывшего министерства оборудования.
1980: создан центр контроля качества для резинового уплотнения
1999: включена в Китайской национальной корпорацией промышленности (Sinomach механизм)
2002 года переименован в Гуанчжоу научно-исследовательский институт машиностроения
2006 Совместное предприятие в Гуанчжоу Морган уплотнения Co., Ltd. Была учреждена GMERI и Морган, Уорчестера
в то же время, Гуанчжоу Морган уплотнения Co., Ltd. получает ее ISO9001: 2000 сертификат
2012 создан Национальный исследовательский центр проектирования резиновых и пластмассовых герметичность
2015 SINOMACH Intelligence Technology Co., Ltd., была учреждена в
2017 Гуанчжоу Морган уплотнения Co., Ltd. Обновления ее ISO9001: 2008
2020 cetificate Гуанчжоу Морган уплотнения Co., Ltd. Обновления ее ISO9001: 2015 cetificate