Фанера бумагоделательной машины

Фанера производственной линии.В процессе производства, log, пилинг, сухой, обработки, кромка, шлифовка влияет на потери. Потери - это по-прежнему обработки (существенность) и сокращения (immateriality). Древесных отходов имеет отношение к данному материалу спецификация судовой журнал, оборудование, технологии и производства согласно спецификации.1) режущей журнала:Обычно длина журнала импорта составляет более 6 метров. Режущие в зависимости от требуемой длины технологии и качество. Длина среза должна быть длина продукции добавить остается. Например, продукт 1220 мм*2440мм, длина реза обычно 2600 мм ИЛИ 1300 мм. Длина журнала, развала и demerit влияет на фанеру выходной непосредственно. По-прежнему представляют собой небольшие кусочки древесины, truncations, опилки, tec. Журнал режущий потерь это соотношение составляет 3%-10%.2) шпона пилинг:пилинг - это самый популярный процесс производства фанеры. Обратно из шпона толщина составляет около 0,6 мм, core шпона и центр Толщина шпона о 1.8mm.3): сушкишпона, влажной. Она должна быть сухой в зависимости от технологии. После сушки, она будет уменьшить. Размер станет меньше. Фанера длина, ширина, толщина будет уменьшить. Уменьшить потери связаны с древесный материал, содержащий влаги, Толщина шпона. Уменьшить потери - 4%-10%.4) Обработка шпона:обработка включают в себя резки, шпона и нормализации. Разрежьте зональных шпона в спецификации шпоном или правильного размера, которые могут быть объединены. Узкие зональных шпона могут быть объединены в один из шпона. Фанера с demerit может быть рекомендовал. Потери в этой части связанных с входа материала, очищенного от кожуры качество шпона, сушеные и качества работы работника skill. Естественная убыль это соотношение составляет 4%-16%. Импорт из шпона фанеры обработки отходов составляет 2%-11%.5) нажмите кнопку:приклеиваемая кромка из шпона и укладки, а затем Склеить вместе в соответствии с установленной температуры и давления со стороны прессы с возможностью горячей замены. В качестве шпона температуры и влажности, содержащий изменения, шпона будет уменьшить. Уменьшить потери связаны с температура, давление, нажмите кнопку время древесный материал, содержащий влаги, естественная убыль это соотношение составляет 3%-8%6) кромка Фрезерованиекромки фанеры пашины от горячего нажмите для квалифицированных листу фанеры. Не связанных с процессом остается и размер продукта. Производство больше, потери меньше. Естественная убыль это соотношение составляет 6%-9%7) шлифовальной ленты:шлифовка поверхности фанеры, чтобы сделать его хорошим. Естественная убыль - порошок. Хорошее качество шпона, шлифовка меньше). Естественная убыль это соотношение составляет 2%-6%8) складирование:фанера - это упаковка в укладки на поддон или навалом