Основная Информация.
Автоматическая производственная линия
Ассамблея
Автоматизация
Автоматизация
Гибкое производство
Интеллектуальный Производство
Ритм
Расход производственная линия
Производство Сфера
Линия продуктов
Транспортная Упаковка
Wooden Packaging Box or Iron Packaging Box
Характеристики
Capacity: 80kg/h-2000kg/h
Происхождение
Yantai, China
Описание Товара
1. Основные данные:
Автоматическая интегрированной технологией порошковой окраски производственная линия состоит из электродвигателя смешения воздушных потоков, двухшнековый экструдер, Micro-Grinding Cooling-Crusher, ACM и автоматическая система взвешивания и упаковочные материалы. На этих машинах встроены вместе и сырьевые материалы обрабатываются в закрытом пространстве без пыли утечки. Качестве от 80кг/ч до 2000кг/h.
Функции:
Система 1. Compact оккупирующей державой меньше рабочего совещания.
2. Меньшее количество операторов, снижение издержек производства, высокая эффективность производства.
3. Низкий уровень шума, энергосберегающих и экологически безопасный.
4. Всей системы в комплекте с пыль не утечки.
5. PLC и ИЧМ используются для управления с дружественным интерфейсом, прост в обращении.
6. Все параметры обработки, рецепт-mode (хранение данных, вызов и изменение) и контролируется Контроллером производства в офисе или мобильный терминал.
Система защиты безопасности 6. Comprehensive.
7. Простая очистка и обслуживание
8. Высокой надежности
2. Краткое введение в нашей компании:
MAPLE машины (MPM тек) была создана в 2006 году. С 2009 года, MPM тек начинается с R& D и производство порошковой покрытие оборудования для обработки данных (машины и производственные линии).
MPM тек владеет инженерной группой высокого уровня, мастеров современной технологии и дизайн теории предварительно миксера, экструдер, ACM шлифовки, POST-миксера и порошковым покрытием линию.
Результатом MPM тек выпрыгивает высоко оценивает с технологией порошковой окраски не только производители, но и оборудование для обработки данных производителей по причинам качества, надежности и производительности цена.
Проектирование и строительство продукт MPM tek, таких как миксера, Система охлаждения двигателя экструдера и ACM MICRO-шлифовки, в соответствии с Европейскими директивами (НИЗКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ 2006/95/EC и 2006/42/EC), и были получены CE.
MPM тек обеспечивает давление УДАРОПРОЧНАЯ до 11 бар (PSR11) ACM MICRO-шлифовальные система разработана и изготовлена в соответствии со стандартами НА ДАВЛЕНИЕ УДАРОПРОЧНЫЙ СУДОВ И APPARATUES ANDPRESSURE ВЕНТИЛЯЦИИ ОТ ПЫЛИ EXPLOSIONof как ГБ и EN.
Безопасности и автоматизации, экономии затрат, и охране окружающей среды в рамках послепродажного обслуживания - это наши принципы для R& D, производстве и продаже порошок покрытие оборудования для обработки данных, а также перспективы для наших клиентов.
3. Краткое введение в нашей Порошок машин:
1)емкость смесителя серии КДПГ:
Емкость смесителя серии CMR является off-line смешивающая машина с подвижной контейнеры, используя для смешивания сырья. Контейнер с грузом сырья перемещается в исходное положение работы, которые будут отменены, подключен к сети и к головке блока цилиндров заслонки смешения воздушных потоков автоматически. Материал должен быть смешанным homogenously, перемешайте и дробления на большой скорости в то время как с заслонки смешения воздушных потоков можно наклонять на 180 градусов в рабочее положение. Контейнер будет обратно в исходное положение и отдельно от заслонки смешения воздушных потоков в головку блока цилиндров, когда процесс смешения воздушных потоков. Емкость смесителя автоматически управляется ПЛК& ИЧМ. Емкость смесителя серии CMR является гибким оборудования для производства с высоким уровнем использования. Эффективно и homogeneously заслонки смешения воздушных потоков, удобный для очистки.
Функции:
Гибкая off-line оборудование для производства с высоким уровнем использования.
Эффективно и homogeneously заслонки смешения воздушных потоков.
Multi-контейнеры используются для работы и простой для удаления и изменения цвета.
Дважды уплотнения на валу, порошок, присохшего частицы.
Куртка с охлаждающей воды для смесительной головки (опция).
Автоматическая пыль пылесосом.
PLC& ИЧМ для автоматического управления.
Всеобъемлющей безопасности системы защиты.
Простота технического обслуживания
Высокая надежность
Technimcal параметры:
Модель | Емкость контейнера для (L) | Работы Емкость (L) | Смеситель Питание (Квт) | Питания соломорезки (Квт) | Подъемник Питание (Квт) | Наклон Питание (Квт) | Диаметр выпускного отверстия(мм) | Размер LxWxH (Мм x мм x мм) |
CMR-10 | 10 | 8 | 0, 75 | / | / | 0, 18 | / | 720x700x1230 |
CMR-30 | 30 | 24 | 1.5 | 1.1 | / | 0, 37 | Φ133 | 1200x820x HR1570 |
CMR-50 | 50 | 40 | 3 | 1.1 | / | 0, 55 | Φ133 | 1300 x880x1620 |
CMR-150 | 150 | 120 | 7.5 | 3 | 2*0, 37 | 0, 37 | Φ150 | 1940 x1750x2200 |
CMR-300 | 300 | 240 | 11 | 4 | 2*0, 37 | 0, 75 | Φ200 | 2360x1500x2500 |
CMR-450 | 450 | 360 | 15 | 4 | 2*0, 37 | 0, 75 | Φ200 | 2570x1600x2700 |
CMR-700 | 700 | 560 | 22 | 5.5 | 2*0, 37 | 1.1 | Φ250 | Коммутатор 2900x1800x3100 |
CMR-1000 | 1000 | 800 | 30 | 7.5 | 2*0, 55 | 1.5 | Φ250 | 3100x2000x3400 |
CMR-1500 | 1500 | 1200 | 45 | 2*5.5 | 2*0, 75 | 2.2 | Φ300 | 3300x2200x3500 |
CMR-2000 | 2000 | 1600 | 55 | 2*7, 5 | 2*0, 75 | 2.2 | Φ300 | 3600x2400x4000 |
2)двухшнековый экструдер серии TSE
двухшнековый экструдер серии TSE разработана с учетом двух вращающихся валов винтом. Сырьевые материалы идеально для распределенных и распространен точно насадки для теста - элементы с высокой скоростью в цилиндре экструдера. Двухшнековый экструдер - очень важного оборудования для порошкового покрытия обработки.
Функции
Винт сегментов и блоки для замешивания разработана и изготовлена для единообразного текущее значение зазора (радикально, и обычно в осевом направлении) между обеими два винта на валы и винт на валах в гильзу цилиндра во время работы с помощью 3D-CAD& CAM. Dispersion-Mixing Distribution-Mixing и идеально подходит и однородным. - Стеклоочистители и не затвердевшим частиц
Винт сегментов и насадки для теста на винт валами, может быть настроена оптимальным образом в зависимости от потребностей в технологии порошка покрытие обработки.
Винт сегментов, блоки для замешивания, гильзы и валов, легированная сталь высокого качества лечения и с высокой точностью машинной обработки. Отличная производительность и долгий срок службы.
Цилиндр экструдера разработана с учетом эффективного отопления и охлаждения системы. При температуре от нескольких зон - это именно осуществляется в пределах ±2°C.
коробка передач - с высоким крутящим моментом, низкий уровень шума, с ограничителем крутящего момента (мнение). Централизованное Управления Температурой масла и смазки/системы подачи сигналов тревоги.
Задающая система разработана с помощью дозирующего винта и задержки устройства. Однородных и точной подачи. Металлические сепаратор не является обязательным.
PLC и ИЧМ используются для управления с дружественным интерфейсом, прост в обращении.
Все параметры обработки, рецепт-mode (хранение данных, вызов и изменение) и контролируется контроллером производства в офисе или мобильный терминал.
Всеобъемлющей безопасности системы защиты.
Asy очистка и обслуживание
Высокая надежность
3) Компактная Дробильная установка системы охлаждения серии CCD
Матрица CCD состоит из системы охлаждения двигателя, Система охлаждения двигателя, искусственные барабана транспортера и резины. Thermo-температуру плавления материала из завальцованная экструдера на листе для 1-2 мм на ролик системы охлаждения и охлаждения барабан, барабан охлаждения остынет до температуры окружающей среды во время транспортировки, а затем пропадают в стружку и освобождается от ответственности.
Функции:
Компактная конструкция позволяет сэкономить 65% рабочей области по сравнению с другими серии дробильная установка системы охлаждения
Ленточный транспортер состоит из антистатической, жаропрочного и огнеупорный искусственного каучука.
Система охлаждения двигателя барабана предназначена большого размера для обеспечения высокой эффективности охлаждения и низкая стоимость эксплуатации.
Толщина стружки регулируется размер и форму.
Отсутствие загрязнений на микросхемы.
Всеобъемлющей безопасности системы защиты.
Простая очистка и обслуживание.
Высокая надежность.
Высокая производительность цена.
4)Micro-Grinding системы ACM
В системе Micro-Grinding серии ACM состоит из высокой скорости воздуха классификации мельница, циклонов, вращающегося сита (центробежных sifter), очень тонкой порошок collector и электровентилятора системы охлаждения двигателя. ACM разработана с учетом следующих функций: Сырье - соединение на массу, порошок, влияющее на высокой скорости, размер частиц классификации в мельница, циклонной сепарации и очень тонкой порошок сбора. Идеальный размер частиц распределение порошкового покрытия могут быть получены путем регулирования при работающем двигателе параметры ACM системы. ACM micro шлифовки система может быть также используется для помола пигмента, кальция порошок, карбоната кальция порошок, медикаментов и продуктов питания.
Функции:
1. Размер частиц - распределения, стабильных и регулируется.
2. Высокая скорость восстановления (≥98%)
3. менее растет в связи с температурой в мельницу, низкая температура порошка.
4. Присадки устройства подачи установлен передний и/или пост.
5. Низкий уровень шума, удобный для очистки.
6. PLC и ИЧМ используются для управления с дружественным интерфейсом, прост в обращении.
7. Все параметры обработки, рецепт-mode (хранение данных, вызов и изменение) и контролируется контроллером производства в офисе или мобильный терминал.
Система защиты безопасности 8. Comprehensive.
9. Простая очистка и обслуживание.
10. Высокой надежности.