Основная Информация.
After-sales Service
Oversea Technical Service Support
Режим обогрева
Short Wave
Материальный статус
насыпной
Crystallization&Drying Time
20mins
Whether Clumping
No Any Clumping
Dry Temperature
Can Be Adjustable by The Property of Material
Need Pre-Heat
No, Can Be Started Immediately
Control
by Siemens PLC Control
Транспортная Упаковка
Film Package/Pallet or Customized
Характеристики
5kg-1000kg/h
Описание Товара
Высокоэффективная роторная машина кристаллизации/ПЭТ кристаллизатор для главной партии ПЭТ/цветной пакет
Образец приложения
Светлая полиэфирная/ПЭТ-пленка
(Яркий цветной пакет: Полиэстер, отжатая из полиэфирных чипсов с содержанием TiO2 менее или равным 0.1%. Это одна из традиционных разновидностей полиэстера. Индекс качества срезов такой же, как у полуматового полиэстера и полутупенного полиэстера. Скорость кристаллизации медленнее, чем у полуматового полиэстера и полностью тусклой полиэстера. При сушке легко прилипать, и температуру следует регулировать. Aurora будет производиться при съемке в условиях освещения.)
Температура кристаллизации: Первая зона 95°C; вторая зона 130°C , третья зона 150°C.
>>Кристаллизация и сушка за один шаг
>>Кристаллизация и время сушки 25 минут
Высушенная и кристаллизовавшая полиэфирная мастеровая партия
>>нет клеения, нет прилипания гранул
>>Конечная влажность: 20 частей на миллион
Что мы можем сделать для вас
Как работает наша машина
>>на первом этапе единственной целью является нагрев материала до заданной температуры.
Установите относительно низкую скорость вращения барабана, инфракрасные лампы мощность осушителя будет на более высоком уровне, затем гранулы PETG будут иметь быстрый нагрев до тех пор, пока температура не поднимется до предварительно заданной температуры.
>>этап сушки &кристаллизации
После того как мастерная ПЭТ достигнет температуры, скорость барабана будет увеличена до гораздо более высокой скорости вращения, чтобы избежать обматывания материала. В то же время мощность инфракрасных ламп будет увеличена еще раз для завершения кристаллизации и сушки. Затем скорость вращения барабана снова будет замедлен. Обычно процесс сушки завершается через 20 минут. (Точное время зависит от свойства материала)
>>после завершения сушки и кристаллизации IR Drum автоматически выгрузит материал и наполнит барабан на следующий цикл.
Автоматическая заправка, а также все соответствующие параметры для различных температурных градиентов полностью интегрированы в современное управление с помощью сенсорного экрана. После того как параметры и температурные профили будут найдены для конкретного материала, эти настройки можно сохранить в качестве рецептов в системе управления.
Наше преимущество
1 | Мгновенно | Производственный запуск может начаться сразу после запуска. Не требуется выполнять этап прогрева машины. |
2 | Может удовлетворять разным типам Masterbatch | Температуру и время сушки можно регулировать в соответствии с свойством сырья |
3 | Отсутствие обхватывания, залипания | Вращение барабана обеспечивает постоянное движение материала. Вращающаяся система сушки, скорость вращения барабана может быть увеличена максимально для получения отличного смешивания гранул. Хорошо в перемешивании, мастерски не будет клампирован Продукт равномерно нагревается |
4 | Простая очистка и изменение цвета | Удобный доступ ко всем компонентам обеспечивает простоту и быстроту очистки. Быстрая смена продукта. |
5 | Минут вместо часов | Энергия немедленно попадает в ядро продукт |
6 | Экономия электроэнергии на 45-50% по сравнению с обычным влагопоглотителем и кристаллизовавителем | Значительно более низкое энергопотребление по сравнению с традиционными процессами благодаря прямому внедрению инфракрасной энергии в продукт |
7 | Управление ПЛК Siemens | Контроль. Данные процесса, такие как температура материала и выхлопных газов или уровень заполнения, постоянно контролируются датчиками и пирометрами. Отклонения вызывают автоматическую регулировку. Воспроизводимость.Рецепты и параметры процесса можно сохранить в системе управления для обеспечения оптимальных и воспроизводимых результатов. Удаленное обслуживание.Интернет-обслуживание через модем. |
Фотографии машины
Испытания без использования материалов
Адрес:
B 11, Jinfeng Science And Technology Pioneering Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Другие
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Сельское Хозяйство и Пища, Упаковка и Печать
Введение Компании:
ZHANGJIAGANG LIANDA МЕХАНИЗМА Co., Ltd производства пластмассовых утилизации машин с 1998 года. Мы разрабатываем наши машины должны быть простыми и сосредоточиться на наиболее важных для пластмассовых производителей/предприятий, которые ищут простую и стабильного производства.
LIANDA механизма является всемирно признанная пластиковые переработка изготовителя машины, кто специализируется в области удаления отходов переработки пластика машины и пластмассовые осушителя. Более чем 2, 680 машин были установлены с 1998 года. Удовлетворения требований клиентов в 80 странах --- Германии, Соединенного Королевства, Мексики, России и Америки, Корея, Таиланда, Японии, Испании, Венгрии, Колумбии, Пакистана, Украины и т.д.
LIANDA механизм предоставляет специализированные механизмы и решения для клиентов по всему миру. Мы предлагаем специализированные услуги в следующих областях:
ПЭТ Crystallizer / инфракрасного осушителя crystal / пластиковые dehumidifier осушитель
один вал для шинковки/двойной вал измельчитель
пластиковые кофемолка/дробления
ПЭТ переработки, резки, мойки и сушки машины линии
отходов пластиковые пленки переработка, резки, мойки и сушки линии машины
пластмассовые Гранулирующий/ экструзии машины линии
производства с высокой точностью
ISO9001
CE Сертификат
немецкий патентообладатель по инфракрасной сушилки crystal в 2008
прочной исследовательской и проектной группы, мы получили патент на
траве/ песок для снятия лака машины --- используется для сельского хозяйства пленки области переработки
пленки сжав осушитель ---- используется для сушки вымытых PE/ PP пленки, конечный продукт - сухая пленка. Окончательный влаги может быть 3-5%
пленки сжав и мощностей по производству окатышей машины --- используется для мойки PE/PP пленки, конечной продукции densified пленки, как и лопающейся кукурузы. Конечной влажности 1 - 2%. Быть проще для подачи и расширению возможностей машины для измельчения в следующем шаге.
Мы импортировать немецкий патент в 2008 по инфракрасной сушилки crystal для просушки и закрепит пластиковые смолы, как и ПЭТ, из PETG массой, PLA, PBAT, TPEE, PPSU, PEI, пакетов в секунду, ПБ и т.д. время сушки необходимо только 20 минут, окончательного влаги может быть 50 стр./мин. Экономии расходов на электроэнергию почти 45-50%. После нескольких лет развития и изучения, мы наш собственный патент на IRD технологии сушки.
Стабильную работу. Максимальная производительность. Минимальное потребление энергии