Основная Информация.
After-sales Service
24/7 on Line Service
Транспортная Упаковка
Steel Pallet
Характеристики
WEIGHT >0.5KG,
Описание Товара
В процессе производства литье в песчаные формы используется зеленый песок или сухой песок для изготовления форм для литья расплавленных металлов. Большинство отливок производится этим старым, но новым процессом литья. литье в песчаные формы — один из самых популярных и простейших видов литья. литье в песчаные формы позволяет использовать более мелкие партии, чем постоянная литая форма, и при очень разумных затратах.
Благодаря хорошо приспособляемости для сложных геометрий, технология литье в песчаные формы использует преимущества компактного песка, огнеупорности и возможности переработки для производства относительно менее дорогих пресс-форм с быстрой разработкой инструментов и изменениями конструкции по конкурентоспособной цене. Для некоторых желаемых отливок большого размера и веса процесс литье в песчаные формы является первым выбором, который мы должны думать, когда мы выбираем подходящие методы производства.
Это несколько процессов литье в песчаные формы, основанных на различных материалах пресс-формы. В фонтане KarryCorp мы можем продолжить процесс литье в песчаные формы путем зеленого литье в песчаные формы, предварительно покрытого смолы литье в песчаные формы и фуран смолы литье в песчаные формы. Полимер с предварительно нанесенным покрытием литье в песчаные формы также называется литьем или литьем оболочки. Процесс литья корпуса имеет гораздо лучшую поверхность для готовых отливок.
На наших высокотехнологичных предприятиях мы предлагаем как автоматические, так и ручные операции формования в наших процессах литье в песчаные формы. KarryCorp может вылить серые и литые детали ковкое железо, используя наш беззапекание до 1 тонн готовой массы в серых литых деталях из чугуна и литых деталях ковкое железо, а также до 0.5 тонн в литых деталях из стали и литых деталях из нержавеющей стали.
Компания KarryCorp стремится к качеству нашей работы, а наша приверженность к совершенству гарантирует наивысшее удовлетворение клиентов. Являясь мировым лидером в области высокоточных, сложных и критически важных литых и обработанных металлических деталей, мы стремимся удовлетворить потребности наших клиентов и превзойти их.
Чего мы можем достичь с помощью литье в песчаные формы
Описание | Молдинг вручную | Формование с помощью автоматических машин |
Максимальный размер литок | 1,500 × 1000 × 500 мм | 1,000 × 800 × 500 мм |
Диапазон массы литья | 0.5 кг - 1,000 кг | 0.5 кг - 500 кг |
Ежегодно | 5,000 тонн - 6,000 тонн | 8,000 тонн - 10,000 тонн |
Допуск литья | По запросу или по стандарту (ISO8062-2013 или GB/T 6414-1999) |
Материалы литьевого формования | Зеленый песок, песочный песок с покрытием из смолы |
Литье металла и сплавов | Серый утюг, ковкое железо, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, Сплавы Al, латунь и т.д. |
Какой металл и сплавы мы отлитые литье в песчаные формы
• Grey чугун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GGG10, GGG15, GGG20, GGG25, GG30, GG35, GGG40.
• чугун ducile (nodular чугун): GGGG40, GGG45, GGGG50, GGGG60, GGGG70, GGGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Белый железо, чугун с уплотненным графитом и ковкий железо.
• ковкий чугун
• углеродистая сталь, легированная сталь
• алюминий и его сплавы
• сплавы на основе латуни и меди
• Нержавеющая сталь / двусторонняя нержавеющая сталь
• другие сплавы по запросу или в соответствии с ASTM, SAE, AISI, ГОСТ, DIN, EN, ISO И GB.
Как мы осматриваем песчаные замки
Наш спектрометр проверяет 20 химических элементов и металлургический микроскоп, что позволяет получать изображения высокого разрешения в 1,000 раз больше, а наш измеритель чистоты определяет размер частиц и количество, чтобы обеспечить соответствие материалов международному стандарту или превышение его. RMC использует ультразвуковые детекторы для обнаружения недостатков, а также рентгеновские аппараты и ускорители, которые могут сканировать литые детали с максимальной толщиной стенки 200 мм.
RMC обладает полным набором возможностей для проверки, включая:
- Спектрографический и ручной количественный анализ
- Металлографический анализ
- проверка твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
- Анализ механических свойств
- испытание на воздействие при низкой и нормальной температуре
- проверка чистоты
- проверка UT, MT и RT
Этапы процесса литье в песчаные формы
1- создание шаблона
Для изготовления деталей во время литья можно использовать шаблоны из дерева, смолы (пластика) или алюминия. Как правило, затраты на алюминиевые образцы будут самыми высокими, но это наиболее подходящий процесс, если заказчикам нужны тысячи литых деталей с более высокими допусками по размерам и более высоким качеством поверхности.
2- процесс формования
Смолы и песок смешиваются с помощью оборудования для обработки песка, затем попадают в песочные ящики (флаги). Работники молдинга гарантируют, что песок можно залить во все положения и сделать песок как можно более твердым.
3- Самозакалка резина Песочная пресс-форма
После формования рабочими песок все еще отрынут. Затем песочная форма будет покрыта слоем спиртов, после сжигания смола будет очень твердой. Поэтому этот процесс литья называется процессом литья твердой формы, также называемым самозатвердевающейся пескоформой.
4- Мелание и заливка
Как и в процессе литье в песчаные формы, для расплавления утюгов для процесса литье в песчаные формы смолы используются среднечастотные электрические печи.
5- пескоструйная обработка, очистка и шлифовка
Процесс дробеструйной обработки состоит в удалении песка и оксидов, после чего рабочие будут отрезать системы литников, а также отшлифовать положения литников и линии разъема. Наконец, будут выполнены грубые отливки. Если требуются дополнительные процессы, такие как обработка или обработка поверхности, эти детали будут отливки будут отливки в следующем цехах.
Какие услуги мы используем для литье в песчаные формы
В RMC мы используем профессиональное оборудование для сборки автоматических литых производственных линий. У нас есть две производственные линии для литье в песчаные формы, вертикальная автоматическая линия литье в песчаные формы и горизонтальная автоматическая линия литье в песчаные формы. Это высокоорганизованное оборудование помогает нам производить детали литья высокого качества и большого объема. Данное оборудование может выполнять литье различных материалов, таких как серый чугун, литье ковкое железо, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминий и латунь.