Основная Информация.
After-sales Service
24/7 on Line Service
Транспортная Упаковка
Steel Pallet
Характеристики
WEIGHT >0.5KG,
Описание Товара
литье в песчаные формы используется зеленый песок или сухим песком для пресс-форм для литья расплавленный металлов. Большинство из Отливки изготавливаются в этой старой но новый процесс литья. литье в песчаные формы - это один из самых популярных и наиболее простым типов литой детали. литье в песчаные формы позволяет для небольших порций, чем постоянные литой детали пресс-формы и в весьма разумной цене.
В связи с ее хорошо подходит для сложных геометрических примитивов, литье в песчаные формы процесса использует компактный песка, огнеупорного и пригодности для производства относительно менее дорогостоящих пресс-форм с инструментальной развития и изменения конструкции по конкурентоспособной цене. Для некоторых нужной отливок огромные размеры и вес, литье в песчаные формы процесса - это первый выбор мы должны подумать, когда мы выберите подходящие методы производства.
В несколько литье в песчаные формы процесса на основе различных материалов пресс-формы. На литейном KarryCorp, мы можем приступить к процессу литье в песчаные формы зеленых, литье в песчаные формы предварительного расплава полимера с покрытием литье в песчаные формы и фуранов литье в песчаные формы полимера. С предварительно нанесенным составом пластика литье в песчаные формы также называется литьевого формования оболочки или литого корпуса оболочки. Оболочка литой детали процесса имеет гораздо более ровную поверхность для отливок.
В наших высоких технологий, мы предлагаем как автоматические машины и ручной литья в нашем пластика литье в песчаные формы процессов. KarryCorp может вылиться в сером и ковкое железо корпусные детали с помощью наших нет выпечки до 1 тонн готовой вес в сером отливок и литые детали ковкое железо, и до 0,5 тонн в стальное литье и нержавеющей стали.
KarryCorp на качество нашей работы, и наша приверженность к совершенству обеспечивает самый высокий степень удовлетворенности клиентов. Как мировой лидер в высокой точности и высокой сложности и критически важных и обработанные металлические детали, мы прилагаем все усилия для удовлетворения и превышает потребности наших клиентов.
Чего мы можем добиться, литье в песчаные формы
Описание | Литьевой вручную | Для литья под давлением с помощью автоматических машин |
Максимальный размер корпусных деталей | 1500 мм × 1000 мм × 500 мм | 1000 мм × 800 мм х 500 мм |
Литая деталь диапазон изменения веса | 0,5 кг - 1000 кг | 0,5 кг - 500 кг |
Ежегодный потенциал | 5000 тонн - 6000 тонн | 8000 тонн - 10000 тонн |
Литая деталь терпимости | По просьбе или стандарт (ISO8062-2013 или GB/T 6414-1999) |
Материалы для литья под давлением | Зеленый песок, смола песок с покрытием |
Литой металлический и сплавы | Серого чугуна, ковкое железо, углеродистая сталь,, легированная сталь нержавеющая, Al сплавов, латунь и т.д. |
Что такое металлических сплавов и мы от литье в песчаные формы
• Серый чугун: HT150, технологии HT200, технологии HT250, технологии HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, G15, G20, G25, G30,GG35, GG40.
• Ковких чугунных (чугун с шаровидным графитом чугун): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN-GJS-800-2;400-18 QT,450-10 QT,500-7 QT,600-3 QT,700-2 QT,800-2 QT;
• Белый утюг, плотной графит железо и эластичной.
• Эластичной чугун
• углеродистая сталь, легированная сталь
• Из алюминия и его сплавов
• Латунь и медь - на основе сплавов
• Нержавеющая сталь / дуплекс из нержавеющей стали
• Других сплавов в качестве запроса или в соответствии с ASTM, SAE, АИСИ, ГОСТ и DIN EN ISO и ГБ.
Как мы осмотреть песок литые детали
Наши спектрометр для проверки 20 химических элементов и металлургических микроскоп обеспечивает высокое разрешение изображения 1000 раз в увеличенном виде, и наши чистоту дозатора определяет размер частиц и количество для обеспечения материалов, которые соответствуют или превышают международного стандарта. RMC использовать ультразвуковой детекторы для обнаружения дефектов и рентгеновские аппараты и ускорителей, которые могут сканировать корпусные детали с 200 мм толщина стенки.
RMC предлагает полный спектр возможностей проверки в доме, которые включают в себя:
- Spectrographic и ручной количественного анализа
- Кристаллоаморфных Консистенций
- Brinell, Rockwell и твердости Викерса инспекционной
- Механические узлы и агрегаты собственности анализа
- Низкая и нормальной температуры испытания на удар
- Проверка чистоты
- UT, MT и RT инспекционной
Этапы процесса литье в песчаные формы
1- схемы принятия решений
Модели выполнены из дерева, смолы (пластиковые) или алюминия могут быть использованы для производства в литой детали. Как правило, расходы на алюминиевых потребления будет рассматриваться в самые высокие, но она является наиболее подходящей если заказчикам требуется тысячи корпусные детали с более высоким уровнем размерными допусками и лучше качество поверхности.
2- процесс литьевого формования
Смола песка будет смешанной с песком оборудования, а затем в песок ящики (контейнерах). Накладку работников будет гарантировать песка могут быть заполнены во все положения и песок в качестве твердых как можно скорее.
3- Self-Hardening смолы песок пресс-формы
После формования, песок еще ослаблена. Затем песок пресс-формы будет покрытием, тип спирты покрытие на основе после сжигания, смола песчаные формы станет очень прочное. Поэтому этот процесс литья в так называемом жесткий корпус пресс-форм, также называется в качестве самостоятельной hardening песок пресс-формы.
4- температуры плавления и заливки
Как и в процессе литье в песчаные формы, средней частоты электрических печей используются для расплава утюги для пластика литье в песчаные формы процесса.
5- песка обработка и очистка и шлифовки
В дробеструйная очистка процесс для удаления песка и оксидов азота, а затем работники будут отключения системы синхронизации по дыханию RPM и отшлифуйте позиции синхронизации и линий разъема. И наконец, в сложных корпусных деталей будет завершена. Если вторичный процессы как обрабатывающий или обработка поверхности, эти полностью литые детали будут приняты меры к следующему.
Какие средства мы полагаемся на литье в песчаные формы
В RMC, мы используем Профессионального Оборудования для Сборки автоматической литой производственных линий. У нас есть две производственные линии для литье в песчаные формы, Вертикальная автоматическая линия литье в песчаные формы и горизонтальный автоматическая линия литье в песчаные формы. Эти высоко организованной оборудование поможет нам для получения отливки деталей высокого качества и большой объем. Эти оборудования могут голосовать различных материалов, таких как серого чугуна литой детали корпуса ковкое железо, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющей стали, алюминия и латуни.