Основная Информация.
After-sales Service
Engineer Offer You Guide Installation
Warranty
12 Month Guarantee
Automation
Semi-Automatic
Knife Type
Claw Knife Crusher
Voltage
380V 50Hz(Customized)
Acid Recovery Ratio
90% Above
Plastic Recovery Ratio
95% Above
Type
Metal Recycling Machine
Транспортная Упаковка
Normal Packing
Характеристики
wood or steel pack
Происхождение
Jiangxi, China
Описание Товара
Отработанная автокислотная плавильная батарея роторная печь переработка линия
описание продукта
Являясь профессиональным производителем оборудования для удаления отходов. Mingxin имеет общее решение по утилизации свинцово-кислотных батарей, мы предоставляем систему дробления и разделения свинцово-кислотных батарей, аккумуляторный резак, устройство десульфуризации, печь для снижения выплавки свинца, конвертер для выплавки свинца, чайник для выплавки свинца, чайник для выплавки свинца. Вся система, включающая в себя три отдельных системы: Дробильно-разделительная система, система плавления, десульфуризация, очистка, кристаллизация
Система дробления и разделения
Демонтаж и разделение аккумулятора — ключевой этап процесса утилизации аккумулятора. После отсоединения и отсоединения аккумуляторной батареи имеются два выхода (провод, пластик ПВХ/полипропилен). Плавильные и перерабатывающие технологии являются зрелыми. Разделитель аккумуляторов Наша компания производит современные, простые, эффективные, недорогие характеристики. В то же время мы работаем с клиентами, которым необходима полная переработка аккумуляторов и услуги EPC, включая все вышеперечисленные шаги.
Введение в производство свинцово-кислотного аккумулятора Оборудование для дробления и разделения|станок|завод
Завод по переработке батарей основан на переданном и разумном механизме, который может отделить СВИНЕЦ и пластик от свинцово-кислотной батареи. Чистота свинца может получить 97%.
Этот процесс является экологически удобным методом, а не способом загрязнения, который основан на сжигании и химической обработке.
Этот завод по переработке аккумуляторов, с рабочим процессом от впуска отработанной батареи до переработанного СВИНЦА, состоит из автоизмельчителя аккумулятора, свинцово-кислотного ковша, первичной дробления (интеллектуальный измельчитель MX800*1100), вибрационного сетчатого фильтра, ленточного конвейера, вторичного дробления (дробилка аккумулятора), промывочного бака, помпажа, шнековый конвейер, гравитационного разделительного стола (вибрационный стол).
Система утилизации свинцово-кислотных аккумуляторных батарей является технологией, разработанной нашей компанией независимо, путем разрыва и разделения свинцовых аккумуляторных батарей, разделительной кислоты, свинцовой пасты, свинцовой решетки, пластмассы и т.д.
Аккумулятор, подающий в первую дробильно-дробильно-измельчитель (4-вальной измельчитель) конвейерной лентой, материал в систему сортировки воды после вторичного дробления,
благодаря принципу разной плотности, отделенной от пластмассы и свинцовой решетки и свинцовой пасты.
Электролит в аккумуляторе -- Скачанная кислота выводится и перерабатывается в систему очистки сточных вод.
Линия перерабатывающая установка может преобразовывать металлолом батареи в свинец и пластик и автоматически собирать кислотную воду. Это было вместо человеческого демонтажа.
Этот завод по переработке батарей работает от внутренней части батареи отходов до переработки СВИНЦА и пластика, состоит из 1 резака для батарей, 1 интеллектуального измельчителя MX800, 1 ленточного конвейера, 1 специального гранулятора, 1 подающего паза, 1, пластиковой шайбы 1 спирального желоба, 1 виброгрохот, 1 металлического сепаратора.
Оборудование для переработки отработанных свинцово-кислотных аккумуляторных ресурсов
Введение в технику
Это интегральное оборудование для шлифования свинцово-кислотных батарей и отделения металла и неметалла. Сначала аккумуляторные батареи измельчение и сбор кислотной воды с помощью автоматической установки. Затем аккумуляторные батареи отправляются на оборудование для измельчения и сепарации. Наконец, можно получить металл и пластик. Это оборудование было объединено в себе самые передовые технологии шлифования и сепарации в мире и принято на вооружение уникальная технология обработки. Он работает в закрытом помещении и не выбрасывает в процессе производства сточные воды, воды и ядовитый газ.
параметры продукта
Технические характеристики нашего оборудования для переработки свинцово-кислотных аккумуляторных батарей|машины|завода:
Модель No MX 800
Производительность процесса:(кг/ч) 2000 кг
Размер :(L*W*H)/m 24x6x3
Потребляемая мощность (квт): 380 в/102кВт
Операторы:3 человек
Коэффициент восстановления металла 97%-99%
Содержание металла в неметаллическом порошке <1%
Зернистость металла (мм) 2-40мм
Детализация неметаллических (мм) 2-40мм
Схема переработки свинцово-кислотных аккумуляторных батарей
Особенности оборудования для переработки свинцово-кислотных аккумуляторных батарей|машины|завода
О. при крупной дробке возможно измельчение батарей и сбор кислотной воды
B.Национальный стандарт защиты окружающей среды достигнут. Отсутствие утечек пыли и вторичного загрязнения, например, сточных вод и отработавших газов.
C.Низкое энергопотребление, но высокая производительность.
D.Высокая скорость восстановления металла, которая достигает 96%-98%. Содержание металла в неметаллическом порошке менее 1%.
Изображение продукта
Система плавления
В этой системе мы рекомендуем использовать роторную печь с высокой чистотой плавления, коротким циклом плавления и низким энергопотреблением в качестве основной печи черновой обработки свинцово-кислотной аккумуляторной батареи. Конвертерное топливо может быть коксом, природным газом, электричеством и т.д. у нас есть три рекомендованных конвертера с различной производительностью, 2 тонн на печь, 3 тонн на печь и 5 тонн на печь с разными характеристиками. Вся система плавления также включает в себя котлы для рафинга, литые машины слитка, а также системы удаления и очистки пыли для каждого корпуса печи, чтобы весь процесс плавления был экологически безопасным и не загрязняющим для производства свинцовых слитков с чистотой 95%.
Десульфуризация, очистка, кристаллизация
Эта система предназначена для удаления и очистки электролита и свинцовой грязи, выходящего в процессе дробления и сортировки, чтобы исключить вторичное загрязнение в процессе переработки свинцово-кислотных аккумуляторных батарей. В настоящее время заказчики могут изменить конфигурацию систем очистки и кристаллизации в соответствии с собственными бюджетами затрат. В настоящее время в системе кристаллизации используются два различных метода кристаллизации для производства двух различных кристаллических сульфидов натрия или аммония. Конечно, необходима система десульфурации.
Примерные шаги:
О. свинцовый раствор из блока дробления батарей фильтруется в свинцовый паст с помощью пресса для дробильных фильтров, а затем попадает в реакционный бак десульфурации для реакции десульфурации карбонатом натрия, а фильтрат после пресса фильтра может быть использован повторно. B.в результате десульфуризации свинцовой пасты в качестве реакционной среды используется раствор для очистки свинцовой пасты или водопроводная вода, добавляется свинцово-паста из дробилки, подготавливает свинцово-грязевой шлаг, И вводит в карбонат натрия для реакции десульфурации, после того как реакция завершена, он входит в пресс фильтра десульфурации для сплошной жидкости разделения для получения пасты вывода десульфурации и сульфата натрия. После очистки десульфузированная свинцово-паста отправляется в блок обработки десульфурированной свинцово-пастой, а чистящая жидкость используется в качестве нижней воды реакционной среды для десульфурации свинцового паста. C.раствор сульфата натрия отправляется в систему очистки. После системы очистки для регулировки значения pH добавляется гидроксид натрия, а тяжелые металлы откладываются путем добавления химикатов. После фильтрации остатков тяжелых металлических фильтров через пресс для фильтров остатки фильтров собираются нижней тележкой и затем переносятся в блок обработки свинцовых пасты для десульфурации, а фильтрат перерабатывается. Установите значение pH на нейтральность с серной кислотой, отправьте его в резервуар для хранения фильтрата очистки и подождите, пока система испарения и кристаллизации MVR не войдет в систему. Сульфат натрия D.Sodium получается после обработки системой упаковки испарения MVR, а испаряемая конденсированная вода возвращается для переработки в качестве чистящей воды свинцового паста, а сульфат натрия упаковывается и продается.
Сотрудничество предприятий
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Сколько времени имеет продукт гарантийный срок ?
О: Срок поставки продукта гарантийный срок составляет 12 месяцев.
2. Я зарубежный клиент, если машина работает неправильно, как ваша компания решила ?
Ответ: У нас есть профессиональные инженеры за рубежом, после получения Вашего запроса мы впервые решаем Ваши проблемы.
3. Где можно приобрести детали машины?
О: Наша компания может предоставить детали машины в любое время.
4. Каковы условия оплаты и торговые термины?
A:мы обычно quotated для FOB/Ex-work/CIF price.Payment TT in Advance/PayPal счет/wester соединение....
5. Напряжение в вашей стране (цена здесь 380в,50гц,3фаза )?
A: 220 в/240 в/380 в/440 в/480 в или другие специализированные варианты
Адрес:
No. 15, Industrial Avenue, Industrial Park, Shicheng County, Ganzhou, Jiangxi, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Металлургия, Минерал и Энергия, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 14000
Введение Компании:
Похожие отели Mingxin металлургии оборудование Co., Ltd. (бывшая является Shicheng плавильного оборудования Co., Ltd. ) начали разрабатывать растений для минеральных механизма с 1980′ с. с 1990 года′ S мы′ Ve также специализированные при разработке, производстве и установке лома отходов.
В качестве лидера в этой области Китая, Mingxin является высокотехнологичным предприятием, с 1-м заводская настройка в 1988 году в провинции Цзянси известных товарных знаков, прошли ISO9001: 2000 качество SCS, крупных налогоплательщиков, а также контракт на выполнение и доброй воли по поддержанию AAA предприятия. Она владеет 54 000 квадратных метров на заводе размер и отделений, расположенных в Ganzhou, Пекин.
Mingxin′ S проекты и клиенты находятся в США, Германии, Польши, Румынии, Италии, Новой Зеландии, Австралии, Египта, SA, Таиланд, Малайзия, Индия, Тайвань, Корея, Япония...свыше 25 стран.
Mingxin′ S основной продукции:
Печатная плата утилизации машины (патент ZL02247015.8), утилизация батарей оборудования (патент ZL200920046802.8), ЭЛТ резак(ZL200915018012.2), E-переработка лома машины(ZL200419951304.4), ПХД подавляющие(ZL201319069012.9)и провод/кабель утилизации машины (патент ZL200420059021.2) электронных отходов шредеры, один вал для шинковки, электронных отходов для шинковки и
измельчения, шаровые мельницы, классификатор, встряхивание таблиц, транспортер, вибрации машины, спираль откидной панели двери задка, проходимость и т.д.…