Основная Информация.
After-sales Service
Video Technical Support, Online Support
автоматизация
Полуавтоматический
Raw Material
Plastic Oil, Tyre Oil, Mixed Waste Oil
End Products
Diesel Oil, Waste Gas, Slag
Average out-Put Oil Rate
85%-90%
Operating Pressure
Constant Pressure
Heating Material
Coal, Charcoal, Fuel Gas, Fuel Oil
Material of Reactor
Q245r Boiler Plate
Thickness of Reactor
16mm
Mode of Cooling
Circulating Water Cooling
Space Needed
Length: 30m, Width :10 M
Power Consumption
20 Kw/H
Торговая Марка
Jinzhen Machine
Транспортная Упаковка
Wood Box
Происхождение
Xinxiang, China
Описание Товара
Переработка и дистилляция отработанного моторного масла
описание продукта
Масляный осадок обычно образуется из
1.добыча сырой нефти - нефтяной осадок, производимый при добыче сырой нефти, в основном происходит из системы обработки поверхности, этот вид нефтяного осадка обычно имеет характеристики высокого содержания нефти, высокой вязкости, мелких частиц и трудно обезвоживать.
2.сбор и транспортировка нефти на месторождении - в основном с передающей станции, совместной станции бака, установочной цистерны, канализационного бака, смазочного следа грязи, очистных сооружений нефтеперерабатывающего завода, станции переработки легких углеводородов, устройства очистки природного газа и т.д.
3.Рефинерная очистная станция
4.Металлоплавильное производство
5.Судостроительный ремонт судов
Отработанное моторное масло дистилляционный завод может перерабатывать отработанное моторное масло, отработанное моторное масло, черное масло, масло для шин, пластиковое масло для очистки дизельного топлива. Такой тип дизельного топлива может использоваться на тракторах, грузовиках, генераторах дизельного топлива, генераторах электроэнергии и т.д. Средний расход дизельного топлива составляет 85-95%.
Этот уникальный дизайн и выдающиеся функции помогут клиенту получить дополнительную прибыль. Данное оборудование соответствует установке пиролиза. Он широко применяется в отрасли утилизации отработанной нефти.
Технологического процесса
Сырое масло после удаления воды попадает в реактор. Нагрев, гашения и охлаждение для получения бензиновых и дизельных компонентов.
После нагревания и гашения бензиновый газ выходит из верхнего выхода катализирующей колонны и попадает в резервуар для хранения бензина после охлаждения через конденсатор.затем впрыскивает бензин в другой большой резервуар для хранения.
После нагревания и гашения, дизельный газ выходит из верхнего выпуска катализирующей колонны, и после охлаждения через конденсатор попадает в резервуар для хранения дизельного топлива. Затем закачайте дизельное топливо в другой большой резервуар для хранения.дистиллированный дизельное топливо после обработки с помощью масляного бака, станет топливом высокого качества.небольшое количество горючего газа проходит через средний бак и в оборудование для обработки выхлопных газов, которое необходимо обработать. А затем перейти через воду в печь, чтобы сжечь.
параметры продукта
Пункт | Содержание |
Сырье | Отработанное моторное масло Пластиковое пиролизное масло Пиролизное масло для шин Смазка масло |
Средний расход масла на выходе | 85%-90% |
Конечные продукты | Дизельное топливо, отработанное газ, шлак |
Структурная форма | По горизонтали |
Рабочее давление | Постоянное давление |
Нагревательные материалы | Уголь, уголь, топливный газ, топливная нефть |
Модель (диаметр*длина) (мм) | Размер реактора | Емкость |
D1500*L3000 | 3 т/день |
D2000*5000 | 5 т/день |
D2800*6000 | 10 т/день |
Материал реактора | Котельная пластина Q245R&Q345R |
Толщина реактора | 16 мм, 18 мм |
Режим охлаждения | Циркулирующее водяное охлаждение |
Необходимого пространства | Длина: 30m, ширина: 10 m максимум |
Потребляемая мощность | Среднее значение 15 КВТ/ч. |
Основной список оборудования для дистилляции отработанного масла
A. Вертикальный реактор/Горизонтальный реактор
B. Система редуктора
C. Система конденсации
D. коллектор
E. бак для сбора масла
F. резервуар для остатков
G. маслоотделитель
H. Система водяного охлаждения
I. уплотнение водой
J. манометр для контроля давления и температуры
K. Система дезодоризации
L. эффективная система охлаждения, предотвращающая засорение
M. Газовая система отопления (система переработки отработанного газа)
N. Система удаления дыма и удаления пыли
Техническое преимущество
1.Последняя интегрированная конструкция конденсационной системы, 36 метров конденсационных труб, большая площадь охлаждения, более эффективный эффект охлаждения, более высокий выход масла
2.оснащен предохранительными клапанами, системой автоматической сигнализации, антивзрывоопасным клапаном, который гарантирует 100% безопасность
3. Конденсатор дымовой трубы, охлаждение отработавших газов от горелки, защита тягового вентилятора и улучшение эффекта удаления пыли.
4. Использует трехслойную систему удаления пыли из керамической упаковки для очистки выхлопных газов в соответствии с европейскими стандартами по борьбе с загрязнением.
5.Технология автоматической сварки под флюсом, ультразвуковое неразрушающее испытание, гарантирует качество оборудования
6.Подача и выпуск масляного насоса позволяют сэкономить много рабочей силы.
защита окружающей среды
Для воды используется в двух частях. В системе охлаждения вся вода перерабатется, часть воды испаряется из-за высокой температуры, в некоторых случаях нам просто нужно добавить воду, нет выбросов воды. В системе удаления пыли вода также перерабатывается. Из-за химической реакции вода очищается в бассейне и перерабатывается в устройство удаления пыли. Нет выбросов воды.
О газе, он включает две части. Во-первых, сингаз, он перерабатывается в печь для отопления, без выбросов. Другой - дым, который вызван нагревательным материалом. И он очищается водой в системе удаления пыли. КРОМЕ ТОГО, НЕ происходит выбросов.
Что касается черного углерода, мы делаем дальнейший процесс и наша система сброса полностью закрыта, шлак не вылетает.Нет выбросов шлака.
О шуме мы разрабатываем тягово-вентиляторный вентилятор с низким уровнем шума и производим его в соответствии с международными стандартами.
Прежде всего, все эти конструкции могут достичь международного экологического стандарта.
Подробные фотографии
Послепродажное обслуживание
1. Инженеры, имеющие опыт работы в области утилизации отходов более десяти лет, будут направлены на ваше место для оказания технической помощи в организации установки, ввода в эксплуатацию установки, а также обучения работников.
2. Мы все знаем, что хорошее проектирование и качество установки важны, и хорошая установка и услуги об обучении так же важны, как и хорошее проектирование и качество установки. Это очень опасно, если клиенты не могут установить или запустить установку надлежащим образом.
3.поэтому после завершения установки на заводе наши инженеры должны помочь вам запустить установку не менее чем на 15 порций, что позволит вашим работникам освоить все необходимые навыки работы, а затем самостоятельно управлять установкой.
Адрес:
No. 49, East Jinshui Road, Zhengzhou, Henan, China
Тип Бизнеса:
Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9000, ISO 14001, IATF16949
Введение Компании:
Henan Jinzhen Industry Co., Ltd. Является профессиональным поставщиком оборудования для переработки отходов шин и паровых котлов в Китае, воз специализируется на исследованиях завода по пиролитному маслу для отходов, металлолома для установки по пиролизу масла, установки по пиролизу отходов пластмасс, машины по пиролизу резины, установки по перегону отработанного масла, завода по перегону пиролиза масла, используемого масла для дизельной машины, отработанного масла для дизельной машины, парового котла, котла для термального масла. Это позволит сделать отходы резины, отходов пластмасс и отработанного масла сырьем для производства топлива и дизельного топлива.
Наша компания была основана в 2019 году, и наша фабрика имеет многолетнюю историю в машиностроении. Отель расположен рядом с портом Циндао, и предлагает удобные услуги по транспортировке воды и земли. Завод расположен в округе Вайбин, городе Синьсян, провинции Хэнань, Китай. Площадь завода составляет 12, 000 кв. м. Она обладает полным развитием продукции, производством и продажами.
В Jinzhen Machinery работает более 125 работников; благодаря усилиям всего нашего персонала мы стали производителем машин B. Мы постоянно стремимся к улучшению качества продукции, внедряя немецкую и японскую технологию. Кроме того, мы используем первокласную немецкую ультраизносостойкую краску, что дает нашим компаниям хорошие технические возможности. Наши ежегодные производственные мощности экспортируются в 8 миллионов долларов в прошлом году.
Компания прошла сертификацию по стандартам ISO9001:2008, CE, BV и системе управления качеством. Наш продукт хорошо продается дома и за рубежом. Основными клиентами являются Польша, Испания, Греция, Филиппины, Малайзия, Вьетнам, Лаос, Камбоджа, Мьянма, Южная Африка, Нигерии, Замбии и т.д.