Главная
Каталог Продукции
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Оборудование для Обработки Пищи, Напитков и Продовольствия
Оборудование для Обработки Зерна
Мельница Colloid
Цена FOB для Справки: | 10 000,00 $ / шт. |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 шт. |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 шт. | 10 000,00 $ |
Порт: | Shanghai, China |
---|---|
Производственная Мощность: | 50PCS/Year |
Условия Платежа: | L/C, T/T, D/P, Western Union, Money Gram |
Похожие товары
Загрузка...
Вам Наверное Нравиться
Загрузка...
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Тип
Wet Material Mill
Применение
Мука, Всё , Фасоли, Пшеница, Крахмал, Рисовая Мука, Born Mud
Напряжение
380
Появление
Вертикальный
Пресс материалы
Соя
Пресс-серии
Пятая
Состояние
Новый
Индивидуальные
Индивидуальные
Торговая Марка
Huaxia Star
Транспортная Упаковка
Wooden Box
Характеристики
CLM-0
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
8479820090
Описание Товара
2. Три ступени ротора и статора форме: 2G (грубая) 4M (среднего) 6F (штрафа)
3. Идеальный выбор для стабильного однородных эмульсий и суспензий
4. В разделе Рассеивание могут быть свободно головки блока цилиндров в сборе, модульного представления и простота обслуживания
5. Только один режим необходим для получения в основном размер частиц распределения
6. Плавного регулирования частоты вращения (преобразователь частоты)
7. Все материалы SS316
8. ПОКРЫТИЯ CIP / SIP стандартов очистки, подходит для фармацевтического производства продовольствия и
Уплотнение вала эмульгации оборудования, дважды в конце картриджа механическое уплотнение без мертвого угла, встроенные механические узлы и агрегаты системы выравнивания давления системы охлаждения и смазки механическое уплотнение, дисплей давления до 16 бар, обработка поверхности в полном соответствии с медицинскими спецификации, нет мертвого угла на самом низком выхода эти специальные награды от ИКА. Машины серии DR линейной скорости ротора - 23m / s, три ступени высокого срезной разогнать машину, используется главным образом для производства и подвеска ultrafine microemulsion эмульсии. В качестве трех комплектов для распыления (статор + ротора) работа в рабочей камере в то же время после эмульсии не подвергается воздействию высоких срезной, мелкие капли имеют более сложный и размер частиц распределения является более узким, так что в результате смешанных жидкость является более стабильной и три комплекта для распыления головки легко. Замена, подходящие для различных применений. Различные типы машин этой серии имеют одинаковую скорость и скорости сдвига, который позволяет с легкостью по расширению производства. Право температуры.
Приложение: Сливок, косметика, зубная паста, фруктовый сок, раствор соли, catalyst, полимерные эмульсии, инсектицидов и гербицидов и противогрибковым действием и т. Д.
Оборудование серии: Электродвигателя смешения воздушных потоков и заслонки смешения воздушных потоков, disperser, эмульгатора, срезной, homogenizer, шлифмашины, colloid мельницей
Оборудование для шлифования, homogenizing оборудования, деформации оборудование, оборудование для приготовления эмульсий, распыляет оборудование, оборудование для смешивания, помешивая, твердых и жидких оборудования заслонки смешения воздушных потоков, порошок - жидкость оборудования заслонки смешения воздушных потоков и заслонки смешения воздушных потоков и заслонки смешения воздушных потоков порошка разогнать машину, разогнать машину для приготовления эмульсий, срезные машины для приготовления эмульсий, Эмульгации homogenizer, срезной homogenizer, заслонки смешения воздушных потоков и размешивания, срезной эмульгатора, срезной disperser, сдвига и заслонки смешения воздушных потоков со срезным болтом и дисперсия, эмульгации высокой срезной эмульгации и унификация оборудования
Оборудование серии используйте форму: Online, партии, нефтепровода, постоянной и непрерывной
Оборудование серии используйте диапазон: Крупномасштабного производства в лаборатории экспериментальный завод
2. Принцип работы мельницы colloid
Принцип работы: Colloid осуществляется от электродвигателя через ременный привод для вращения вращающихся зубьев (или роторы) и соответствующие фиксированные зубья (или подшипники скольжения статоров) на высокой скорости. Один из них вращается с высокой скоростью и с другой стороны - на стоящем автомобиле. Обрабатываемый материал проходит через вес или внешнего давления (которые могут быть сгенерированы НАСОСА) находится под давлением для создания нисходящую спираль силы удара. При проходе через зазор между фиксированной и вращающихся зубьев (зазор регулируется), он не подвергался сильным срезной силы, силы трения и высокочастотные вибрации. И высокая скорость vortex и других физических эффектов, с тем чтобы материалы надлежащим образом emulsified, рассредоточенных, Автоматический xyz дозатор и раздавлены, достичь тонкого измельчения и эмульгации материалов.
По сравнению с давлением тип мельницы colloid homogenizer, относится к центробежному устройства. Ее преимущества - это простые структуры, удобное техническое обслуживание оборудования, подходит для материалов с более высокой вязкости и более крупные частицы. Его главный недостаток заключается также в силу своей структуры. Во-первых, вследствие центробежного движения, скорость потока не является постоянным, и расход значительно различаются для разных вязкости материалов. Например, такое же оборудование, при обработке вязких материалов краски и тонкий молоко жидкостей, поток может отличаться более чем в 10 раз; Во-вторых, в силу высокой скорости трения между ротором и материала, легко генерировать большие тепла, материал следует рассматривать не денатурированным спиртом. Во-вторых, на поверхности не более предрасположены к истиранию и после истирание, уточнение эффект будет значительно снижена.
Сфера приложения редактирования
1. Пищевой промышленности: Алоэ, ананас, кунжут, фруктовый чай, мороженое, Луна торт заполнение, сливки, устраните замятие бумаги, фруктовый сок, соя, соевый соус, бобов, арахиса молока и молочных белков, соевое молоко и молочные продукты, солодового извлечения, вкус каждого напитка.
2. Химической промышленности: Краски, пигмент, красителей, покрытием, смазочного масла и смазки, дизельное топливо, нефть catalyst, emulsified асфальт, клей, моющих средств, пластик из армированного стекловолокном пластика, кожа, эмульгации и т. Д.
3. Ежедневные химических веществ: Зубной пасты, моющих средств, шампунь, польский, высокое качество косметики, ванна, мыло, бальзам и т. Д.
4. Фармацевтической промышленности: Различные типы syrups, питательных веществ, проприетарные решения китайских лекарств, пасты, биологические продукты, масло печени трески, пыльцу, королевское желе, вакцин, различные мази, различных устных решений, инъекции, внутривенного подтеки и т. Д.
5. Строительной отрасли: Различных покрытий. В том числе внутренней и наружной стены покрытий, anticorrosive и водонепроницаемым покрытием, холодный фарфор покрытий, красочные покрытия, керамические glazes и т. Д.
6, в других отраслях: Пластиковой промышленности, текстильной промышленности, бумажной промышленности, уголь проходимости оператора, nano материалы и другие предприятия должны высококачественные и экологически безопасных производственных потребностей.
Установка и обслуживание
Этапы установки
1. Оборудование устанавливается в горизонтальном положении на плоской бетонный фундамент и закрепить с помощью anchor (она не может устанавливаться в зависимости от рабочей ситуации).
2. Проверить каждый крепежный винт затягивается (центр ротора винт M12 левый винт).
3. Перед использованием, с помощью специального ключа поверните ротор, убедитесь, что он находится в контакте с статор, и будет ли он застрял.
4. Проверьте и подключите кабель питания (трехфазного переменного тока и напряжения 380 В, и тело protectively соединен на массу) и обратите внимание, что направление вращения ротора должны быть согласованы со стрелкой на основание (поворот по часовой стрелке).
5. Подключите систему водяного охлаждения и обратите внимание на впускной и выпускной водяной знак воды сопла.
6. При запуске двигателя, сначала нажмите на выключатель и проверьте, нет ли шума или вибрации. Если ситуация является ненормальной, немедленно остановите машину и повторите попытку после устранения неполадок.
7. После работы, остатки материала в обмотке статора и ротора должны быть очищены в рабочем состоянии. Во-первых, большие патрона должна быть повернута против часовой стрелки не менее чем на 90 ° и затем очистить.
8. Метод регулировки зазора ротора и статора (регулировка должна выполняться в рабочем состоянии):
A. Ослабьте две ручки. B. Переместите рукоятку для дисков большого держателя инструмента для вращения для регулировки зазора. Вращение по часовой стрелке в положение диска позволяет сократить разрыв и материал детализация становится штраф. Вращение против часовой стрелки разрыв увеличивается, и степень детализации материала - грубая.
C. После регулировки зазора ротора и статора, затяните две ручки (по часовой стрелке) в то же время.
D. В зависимости от степени детализации и партии требования перерабатываемые материалы, винт ограничения могут быть отрегулированы для достижения цели ограничения после выбора наилучшей настройке и зазор ротора.
9. Чашки сливочного масла регулярно должны быть заполнены маслом.
10. Требования для обработки материалов:
A. Сухих твердых материалов не может быть обработан только влажной обработки могут быть выполнены.
B. Мусора должны быть сняты перед материал - соединение на массу. На размер частиц материала меньше 1мм. Жесткость материала не должна быть выше HV309. Твердые предметы, такие как железо и частиц гравия, строго запрещено в шлифовки головки блока цилиндров для предотвращения повреждения машины.
11. В соответствии с требованиями по обработке материала, один или несколько grindings могут быть выполнены, и несколько экспериментов должно быть сделано Перед шлифовкой для обеспечения наилучшей зазор и расхода.
12. Всегда обращать внимание на условия труда и работает во время шлифовки перед использованием. Если она не соответствует норме, немедленно остановите машину и считать друг от друга для осмотра.
13. При разборке статор в сборе (обратите внимание, что статор в сборе 1, 2 и 3 не должны быть разобраны). Сначала снимите бункер для снятия впускного и выпускного сопла, ослабьте винты с головками и снимите диск набора команд, возьмитесь за ручку и поверните против часовой стрелки и снимите большой патрон и поднимите шлифовального круга для крышки головки блока цилиндров снимите статор в сборе.
14. Разборка узла ротора (обратите внимание, что первая и вторая роторов ротор в сборе не должны быть разобраны). После статор будет отменено, и левый винт удаляются и ротора и рабочее колесо можно снять. Ассамблея ротора и статора могут быть выполнены в обратном порядке выше, и каждой части должны быть очищены перед Ассамблеей. При установке необходимо применять смазочные масла для каждого контакта поверхности и резьбовые детали для сборки.
15. После colloid мельницы использовались или не используется в течение короткого времени, внутренней полости должны быть очищены, а также для предотвращения коррозии. Она является наилучшим образом осушить воздух под высоким давлением. При очистке, выберите подходящее средство для очистки в зависимости от разных материалов, однако следует обеспечить, чтобы не повредить уплотнители (уплотнители изготовлены из нитрила резиновые).
16. При разборке и разборки, обратите внимание на каждый уплотнительное кольцо не должно быть повреждений, misfitted или потеряны.
17. При замене шкива коленчатого вала в зависимости от необходимого числа оборотов, сначала ослабьте гайку крепления крышки двигателя, и сдвиньте двигатель в горизонтальном направлении в сторону шлифовки головки блока цилиндров, чтобы ослабить натяжение клинового ремня, опустите машину, а затем отверните гайку на ведущий вал и вал двигателя. Затяните требуемым моментом винты и снимите шкив оригинала. При замене требуется шкив можно легкими ударами молотка с молотка, и вы не можете ударьте по нему жесткий с применением силы, с тем чтобы не повредить шкив и привести к повреждению точность станка. После замены затяните гайки и болты, а затем осторожно стойки машины вверх. После того как машина стоит вверх и надавите на двигатель по горизонтали, чтобы затянуть клиновой ремень, а затем закройте крышку.
Установка и использование
1. Подключите загрузочный бункер или трубу подачи и выпускное отверстие, затем подсоедините трубопровод, а затем подключите охлаждающей воды (JM-L50a и b не холодной воды в системе трубопровода) и сливной трубопровод.
2. Установить электрический стартер. (Если у пользователя есть условия, можно с помощью амперметра и сигнальная лампа или инвертора. ) После подключения к источнику питания, обратите особое внимание на направление и определения запуска двигатель вращается в направлении нормального или в загрузочное отверстие. Убедитесь в том направлении, в соответствии с направлением вращения со стрелкой на красный предупредительный знак на мельнице. Colloid на холостом ходу (отсутствие жидкости в полости) и реверсирования абсолютно запрещено.
3. На момент отгрузки, регулировочный винт блока цилиндров устанавливается на упаковке оборудования розетку и зазор между шлифовальные круги - на оптимальном fineness интервал. Чтобы отрегулировать зазор между диск с отверстиями, сначала ослабьте винт верхнего предела на площади в выпускное отверстие и ослабить две ручки регулировки диск (масштаб) "против часовой стрелки" без включения, а затем поверните регулировочный диск "по часовой стрелке". Во время воспроизведения диска считает немного сопротивление, он немедленно остановлена. В настоящее время показания указателя на шкале выравнивания тела на регулировочный диск определяется, что разрыв между динамические и статические шлифовальные диски был "0". Но не забывайте количество показаний на круг, этот номер не находится в 0 градусов и интервал между дисками - '0', а затем поверните (против часовой стрелки) регулировочный диск несколько раз, чтобы обеспечить зазор между динамические и статические диски размером чуть больше 0. Масштаб регулировочный диск - 0, 01 мм для каждого. В целом, если требования fineness перерабатываемые материалы будут выполнены, разрыв между шлифовальные диски должны быть в максимально возможной степени. В то же время регулировочный диск должен быть заблокирован на ручку, а затем верхний предел головкой блока цилиндров и впускной должен быть отрегулирован для обеспечения нормальной работы машины.
4. После включения системы водяного охлаждения, Впрыснуть примерно 1 ~ 2 кг жидкого материала или других жидкостей, относящихся к обработке материала и влажного материала в рефлюкс государство через трубопровод циркуляции. Затем colloid мельница может быть запущен, и она будет подаваться в colloid мельница для обработки и производства сразу же после нормальной работы. На холостом ходу colloid мельница может также быть освобождены.
5. Перед выключением, добавьте необходимое количество воды или других жидкостей, относящихся к обработке материалов в загрузочный бункер или в полость и влажных материалов в форме рефлюкс государство через трубопровод. При запуске, также определенный объем влажного материала в загрузочный бункер в reflowable и немедленно ставится в материале, в противном случае жесткого комбинации уплотнения будут повреждены или даже двигатель будет поврежден в результате утечки.
6. Обратите внимание на нагрузку двигателя при обработке материалов. Если перегрузка, сократить.
7. Во время работы мельницы colloid разгрузочный клапан не должны быть закрыты во избежание утечки в результате чрезмерного давления в камере шлифования.
8. Colloid мельница - это высокоточные машины с весьма незначительное число пробелов между шлифовальные диски и быстрая скорость вращения. Операторы должны строго придерживаться своих должностей, действуют в соответствии с правилами, выключается в момент, когда они поиск неисправностей и снова производства после устранения неисправностей.
9. После colloid Мельница используется, внутри кузова должна быть тщательно продезинфицировать и очистить. Не оставляйте материалов в орган, с тем чтобы избежать жестких механические соединения и повреждения машины.
Особое внимание пунктам
Обработка материалов не следует смешивать с жестких материалов, таких как кварцевый песок, битого стекла, металлическую стружку и категорически запрещается для входа в colloid мельница для производства.
Воды или жидких материалов должны быть оставлены в colloid мельницу для измельчения до запуска, останова и пуска очистка и холостой ход и обращение вспять запрещены. В противном случае неправильной эксплуатации будет серьезно повредить жесткий механических компонентов или статические, шлифовальные круги шлифовальные круги или утечки и истощения списков моторов.
Устройство не влияет на повышение базовой структуры и повышения производительности без предварительного уведомления.
Техническое обслуживание
(1) Проверьте colloid мельницей и соединения на отсутствие ослабления крепления. Переверните мельницу colloid рукой, чтобы увидеть если colloid мельница является гибким.
(2) Добавить смазочное масло подшипника в корпус подшипника. Обратите внимание, что уровень масла должен находиться на центральной линии отметки масла и смазки следует заменить или пополнения во времени.
(3) отверните пробку подачи воды на мельницу colloid насоса и налейте воду (или суспензии).
(4) закройте запорный клапан и манометр для измерения давления на выходе и на входе вакуумного манометра от отводящего воздухопровода турбокомпрессора.
(5) провернуть двигатель и если двигатель вращается правильно.
(6) запустить двигатель. После colloid mill работает нормально, откройте выпускной манометр и впускной вакуумный насос, что надлежащее давление отображается, а затем постепенно откройте запорный клапан и проверьте нагрузку двигателя в то же время.
(7) Попробуйте использовать для управления потоком и руководитель colloid мельница в пределах диапазона, который указан на этикетке для обеспечения colloid mill работает с максимальной эффективностью в целях получения максимального эффекта экономии энергии.
(8) Во время работы colloid мельница, температура подшипника не может превышать 35C и максимальная температура не должна превышать 80C.
(9) Если необычный шум находится в colloid мельница, немедленно остановите машину и проверьте причину.
(10) для остановки с помощью colloid мельница, сначала закройте запорный клапан и манометр, а затем остановите двигатель.
(11) в первый месяц colloid мельница, смазка не изменилась после 100 часов работы и через каждые 500 часов впоследствии замены масла.
(12) отрегулировать уплотнение железы часто обеспечить попадание в заполнение комната является нормальным явлением (предпочтительно капель).
(13) регулярно проверяйте износ втулки вала, и ее следует заменить во время при износе.
(14) Если colloid Мельница используется в холодный зимний период, после остановки сливного отверстия на нижней части корпуса насоса необходимо отвинтить для средних. Во избежание замерзания трещин.
(15) colloid мельница будет остановлена в течение длительного времени. Необходимо разобрать насос полностью удалите влагу, нанесите на вращающихся частей и соединений с консистентной смазкой и хранить их надлежащим образом.
Адрес:
Beishahe 66#Sheng′an Industry Zone, Zhenglu Town, Wujin District, Changzhou, Jiangsu, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Здоровье и Медицина, Инструменты и Метизы, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Сельское Хозяйство и Пища, Служба, Упаковка и Печать, Химическая Промышленность, Электричество и Электроника
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Changzhou Huaxia Dry granulation Equipment Co., Ltd. Была основана в 1996 году. Находится в промышленной зоне Шаньань, в городе Чжэнлу, городе Чанчжоу, провинции Цзянсу, В 22 КМ от моста реки Цзянъюнь Янцзы и в 10 км от переправы Хэншань по скоростной трассе Шанхай-Чэнду. Фактическая площадь компании составляет 6151.1 кв. м. В нем есть офисное здание и тяжелый производственный цех площадью 5000 м2. Профессиональное проектирование и производство гранулятора сухого порошка (гранулятора сухого порошка - сухого порошка непосредственно в гранулы), сушильного аппарата с большим псевдоожиженным слоем, энергосберегающего и экологического оборудования для сушки, линии производства упаковки для автоматического перемешивания, оборудования для дробления и утаивания, конвейерного оборудования, сортировочного оборудования, фармацевтической техники, химического оборудования, продовольственные машины и другие продукты.
Компания имеет независимую лабораторию и команду независимых инноваций, исследований и разработок. Компания разработала несколько проектов в сотрудничестве с рядом международных дизайнерских компаний, таких как Bayer и UHDE (ThyssenKrupp), и самостоятельно завершила проекты в соответствии с требованиями заказчика. С проектированием, производством, приемкой на заводе, таможенным оформлением, транспортировкой, обучение по установке и вводу в эксплуатацию на месте эксплуатации, А также возможность предоставления полных комплектов документов по заканчиванию на китайском и английском языках, компания стремится стать самым сильным поставщиком гранулляторов и нестандартного сушильного инженерного оборудования, предоставляя клиентам самые отличные решения для грануляции и сушки, а также наиболее энергоэффективные системы грануляции, сушки и смешивания.
Большое количество экспортных продуктов сертифицировано Lloyd′s CE и PED.
Оборудование для сушки в псевдоожиженном слое, разработанное компанией, самостоятельно исследовано и разработано компанией, имеет площадь высыхания 87 м2. Другие виды оборудования для сушки в псевдоожиженном слое площадью 10 м2, 20 м2, 40 м2 и 60 м2 имеют долгосрочную стабильность работы в хлорированной полиэтиленовой промышленности.
Саморазработанное энергосберегающее оборудование для сушки гребней и граблей компании полностью заменило оригинальное высокоэнергетическое оборудование для сушки в различных отраслях промышленности, снизив энергопотребление и сократив выбросы выхлопных газов, а также существенно снизив производственные затраты.
Основные продукты компании: Нестандартный гранулятор сухого порошка, дисковый гранулятор, винтовой гранулятор, гранулятор в псевдоожиженном слое, ротационный гранулятор, Высокоскоростной смесительный гранулятор, качающийся гранулятор, система гранулирования и покрытия в псевдоожиженном слое, крупномасштабный сушильный барабан в псевдоожиженном слое, флэш-сушилка, распылительная сушилка, вакуумная сушилка, вакуумный лопастной сушильный барабан, Осушитель вакуумного лотка, осушитель непрерывного действия, осушитель воздушного потока, распылительная сушилка, осушитель вакуумного ремня, вакуумный осушитель, ременный осушитель, большой фен для непрерывного очишивания, резиновый скребок, различные измельчители, плиты для горячего взрывного оборудования, планшетные прессы, Оборудование для скрининга, различные смесители, системы мониторинга, интеграция электрической системы автоматизации и др.
Компания прошла сертификацию по системе качества ISO9001:2000 21 июня 2004 года. Все работы по управлению качеством выполняются в строгом соответствии с системой управления качеством для обеспечения качества продукции. В рамках кредита компания получила «Кредитное (контрактное) предприятие ААА», выпущенное Чанчжоу Industrial and Commercial Bureau и «Корпоративный кредитный рейтинг ААА» (2008-2009), выпущенный BOC Nanjing Branch. Компания имеет сильную профессиональную и техническую команду, группу квалифицированных производственных работников.
Компания имеет независимую лабораторию и команду независимых инноваций, исследований и разработок. Компания разработала несколько проектов в сотрудничестве с рядом международных дизайнерских компаний, таких как Bayer и UHDE (ThyssenKrupp), и самостоятельно завершила проекты в соответствии с требованиями заказчика. С проектированием, производством, приемкой на заводе, таможенным оформлением, транспортировкой, обучение по установке и вводу в эксплуатацию на месте эксплуатации, А также возможность предоставления полных комплектов документов по заканчиванию на китайском и английском языках, компания стремится стать самым сильным поставщиком гранулляторов и нестандартного сушильного инженерного оборудования, предоставляя клиентам самые отличные решения для грануляции и сушки, а также наиболее энергоэффективные системы грануляции, сушки и смешивания.
Большое количество экспортных продуктов сертифицировано Lloyd′s CE и PED.
Оборудование для сушки в псевдоожиженном слое, разработанное компанией, самостоятельно исследовано и разработано компанией, имеет площадь высыхания 87 м2. Другие виды оборудования для сушки в псевдоожиженном слое площадью 10 м2, 20 м2, 40 м2 и 60 м2 имеют долгосрочную стабильность работы в хлорированной полиэтиленовой промышленности.
Саморазработанное энергосберегающее оборудование для сушки гребней и граблей компании полностью заменило оригинальное высокоэнергетическое оборудование для сушки в различных отраслях промышленности, снизив энергопотребление и сократив выбросы выхлопных газов, а также существенно снизив производственные затраты.
Основные продукты компании: Нестандартный гранулятор сухого порошка, дисковый гранулятор, винтовой гранулятор, гранулятор в псевдоожиженном слое, ротационный гранулятор, Высокоскоростной смесительный гранулятор, качающийся гранулятор, система гранулирования и покрытия в псевдоожиженном слое, крупномасштабный сушильный барабан в псевдоожиженном слое, флэш-сушилка, распылительная сушилка, вакуумная сушилка, вакуумный лопастной сушильный барабан, Осушитель вакуумного лотка, осушитель непрерывного действия, осушитель воздушного потока, распылительная сушилка, осушитель вакуумного ремня, вакуумный осушитель, ременный осушитель, большой фен для непрерывного очишивания, резиновый скребок, различные измельчители, плиты для горячего взрывного оборудования, планшетные прессы, Оборудование для скрининга, различные смесители, системы мониторинга, интеграция электрической системы автоматизации и др.
Компания прошла сертификацию по системе качества ISO9001:2000 21 июня 2004 года. Все работы по управлению качеством выполняются в строгом соответствии с системой управления качеством для обеспечения качества продукции. В рамках кредита компания получила «Кредитное (контрактное) предприятие ААА», выпущенное Чанчжоу Industrial and Commercial Bureau и «Корпоративный кредитный рейтинг ААА» (2008-2009), выпущенный BOC Nanjing Branch. Компания имеет сильную профессиональную и техническую команду, группу квалифицированных производственных работников.