Специализированные ЧПУ детали металлические алюминиевые латуни меди стали пластиковые для автоматической обработки шины погрузчика автомобиль мотоцикл велосипед сельскохозяйственной техники (P449)

   

    Гонконг Heung Precision Technology Co., Ltd. находится в городе города, основные города high-end производства в Guangdong-Hong Kong-Macao больше Bay Area (Китай). Он является профессиональным промышленности и торговая компания по разработке и производству precision металлических и пластмассовых деталей.
    Гонконг Heung Precision Technology Co., Ltd. является совместным инновации сотрудничества подразделения Центр инноваций в городе технологического университета. Он обладает почти десять стабильных и надежных партнеров в дельте реки Чжуцзян, предоставляя клиентам конкурентоспособные цены и высокое качество продукции адаптированные услуги по обработке данных.
    Наша профессиональная команда состоит из нескольких инженеров в области обработки ЧПУ с более чем 15 лет. Компания предоставляет своим клиентам с непрерывной и надежной службы и создает ценность для клиентов путем создания молодые, стабильного и высокого качества поставок.
    
    Адрес компании: № 17, Guangming дорога, номерах района, городе, провинции Гуандун

Продукты и услуги
 


CNC обработки обычно относится к компьютеру цифровое управление точностью обработки обрабатывающие CNC lathes, обрабатывающий с ЧПУ фрезерования машин с ЧПУ обрабатывающий сверления и фрезерования машин и т.д.

CNC обработки преимущества:
1. Количество инструментальной значительно снижается, и сложные инструменты не требуется для обработки деталей со сложной формы. Если вы хотите изменить форму и размер части, Вам необходимо внести изменения в часть программы обработки, который подходит для новых продуктов и изменения.
2. На качество обработки является стабильной, обработка precision является высокая и повторяемость высокое, который подходит для обработки требований на борту воздушных судов.
3. В эффективности производства является высоким в случае нескольких разных и мелкосерийном производстве, которые могут сократить время для подготовки производства, машины настройка инструмента и процесса инспекции, и сокращает время раскроя вследствие использования оптимальной резки.
4. Он может обрабатывать сложные профили, которые трудно процесса и обычных методов, и даже некоторые unobservable обработки деталей.


Автоматический токарный станок - это высокая производительность, высокая точность, низкий уровень шума инструмент - Тип автоматический токарный станок. Это автоматическая обработка станок, управляющая программа обработки с помощью cam (ЧПУ также тип автоматический токарный станок, здесь понимается не-CNC автоматический токарный станок).

Преимущества автоматический токарный станок обработки:
1. Автоматическая обработка: нет в ручном режиме не требуется, и сложных деталей может быть обработано одновременно с внешней окружности, сферические поверхности конической поверхности, arc поверхность, шаг, паз, тиснения, сверления, постукивая, умирают, резки и других процессов. Это можно сделать в одном из обработки.
2.Высокая точность управления: точность станка шпиндель может достигать 0.003мм, точная регулировка с помощью ползунка регулируется с помощью микрометра и мерных контроля точности может достигать 0.005мм. Минимальная подача среза можно управлять до 0,005 и неровности деталей (медных деталей) может быть как Ra0.04-0.08.
3. Автоматическая загрузка: механизм подачи автоматически подается на главный вал и машина автоматически останавливается и сигналы тревоги, если материал не будет завершена, и процесс обработки не требует ручной просмотр материала, достижение полной автоматизации процесса производства. Один оператор может работать в нескольких машин в то же время.
4. Высокая эффективность производства: обрабатывающего процесс завершается при каждом обороте cam. Несколько инструментов можно вырезать в то же время эффективность обработки очень высокое, и эффективности обработки имеет преимущества в том, что система ЧПУ не соответствуют друг другу.


Листовой металл обработки листового металла. Лист металла детали тонкие пластины крепежные детали, которые могут быть обработаны с применением метода штамповки, деформации и других средств.

Основные процессы являются:
Заклепочное соединение давления, клепальные, потянув за матерью, потянув за великолепное, клепальные, снятие фаски, изгиб, образуя, резки, заглушки, заглушки, перфорационных отверстий перфорации оконтуривающий, перфорационных отверстий и разрывов, пробивания отверстий, постукивая, выравнивание , Задние зубы, сверления, снятие фаски, перфорационных отверстий, countersinking сплющивание, перфорационных отверстий сетки, пригонки.

Эти материалы широко используются в листовой металл обработка холоднокатаной лист (по системам SPCC), перенесены в мастерской (SHCC), оцинкованного листа (корпус SECC, SGCC), медь (Cu), латунь, красная медь, бериллий медь, алюминиевый лист (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, duralumin и т.д.), нержавеющая сталь (SUS301, SUS304).


Штампование обработки технологии производства продукта детали с определенными форму, размер и производительность за счет средств от обычных или специальных штамповки оборудования, с тем чтобы листовой металл непосредственно подвергаются деформации в пресс-формы и деформации. Она является одним из основных методов из пластика (или нажмите кнопку).

Преимущества штамповки обработки:
1.производственной эффективности обработки штампование высокое, и это удобно и легко реализовать механизации и автоматизации. Количество ходов обычных нажимает может достигать десятки раз в минуту, и на большой скорости давление может достигать сотни или даже тысячи раз в минуту, и один удар детали могут быть получены за штамповки хода.
2. Поскольку кристалла обеспечивает размер и форму точность штамповки деталей, и в целом не повредить поверхность качество штамповки деталей, и жизнь умирает, как правило, качество штамповки является стабильной и взаимозаменяемость деталей.
3. Тиснение может обрабатывать детали с широким диапазоном размеров и сложной формы, такие как stopwatches как маленькие как часы, таких как автомобильная продольных балок, частей и т.д., а также в холодной деформации hardening воздействие материала во время штамповки, прочность и жесткость штамповки.
4. Тиснение в целом не генерирует стружку и обрезки заготовок, потребляет меньше материала и не требуют других отопительного оборудования, с тем чтобы она представляет собой материал и энергосберегающих методов обработки и стоимость штамповки деталей является низким.


Обработка поверхности - это процесс искусственного формирования поверхностного слоя с различными механические узлы и агрегаты, физические и химические свойства подложки на поверхности субстрата.
Цель поверхностной обработки состоит в удовлетворении сопротивление коррозии и износа сопротивление, наград или другие специальные функциональные потребности в продукции.

Наиболее часто используемые поверхностной обработки процессов:
Anodizing, электрофорез, electroplating, PVD, порошковое покрытие, металлической проволоки, пескоструйная обработка, полировка, маркировка и т.д.




1) В чем ваши преимущества?
Мы предлагаем нестандартные/OEM/специализированные службы.
Мы стабильного и высокого качества поставок для предоставления вам Непрерывный и надежный.  
 
2) как можно скорее получить Ваши расценки?
Мы обычно предложение в течение 20 часов. Если вы очень срочное, пожалуйста позвоните нам или расскажите нам в ваш адрес электронной почты.

3) Будут ли мои дизайн чертеж быть в безопасности после его получить?
 Да, мы можем подписать соглашение о неразглашении информации, перед отправкой файла проекта.

4) доступные для создания собственных дизайнерских чертежей?
"Да". Разработке форматов файлов DWG и DXF,DXW, в формате IGES, шаг, PDF и т.д.

5) Считаете ли вы предоставить образцы?
"Да". Просто образец с точки зрения затрат.образец расходы могут быть возвращены в массовое производство.
 
6) является ведущим время?
Это зависит от количества, как правило 7-21 дней с момента заказа.