CIP автоматической очистки на место на заводе индивидуальные системы очистки CIP топливного бака

Начиная с 1980-х годов, очистка оборудования был заменен на механизм. В частности, молочные продукты, напитки и другие заводы, пакетно непрерывной работы. Во многих молочных заводов, автоматическая на месте очистка будет принят, то есть вода и жидкого моющего средства используется для промывки распространяются в закрытом контуре в стадии разработки и производства оборудования, и нет необходимости для разборки оборудования. Эта технология называется CIP или очистки на место. CIP широко используется в пищевых продуктов и напитков производственных предприятий с высокой степенью механизации, таких как напитки, молочных продуктов, фруктовый сок, фруктовых пюре, устраните замятие бумаги, вино и так далее. На месте очистка не нужно разобрать или переместите устройство. Моющие средства и стеклоомыватели воды используются для промойте внутреннюю поверхность оборудования с высокой скоростью потока жидкости в виде механического к смыть грязь. Это действие является эффективным для очистки трубопроводов, насосы, теплообменники, разделители и клапаны. Он может быть использован для очистки и очистки производственного оборудования при строгом соблюдении гигиены уровня требований.

CIP система очистки может обеспечить определенные последствия для очистки и повысить безопасность продукта; сохранения и повышения эффективности; сохранить труда и обеспечения безопасности работы; сохранение воды, пара и другие энергии и снизить количество моющего средства; производственного оборудования могут реализовать крупномасштабные и высокого уровня автоматизации; продлить срок службы производственного оборудования. Действие механизма очистки CIP химической энергии в основном подготовленных химического реактива определения наличия добавить в него, который является основным фактором при определении жидкого моющего средства.
Преимущества кислот и щелочей моющие средства являются: травления можно удалить соли кальция и полезных ископаемых остатков масла с помощью химической реакции; щёлочь мойки можно удалить остатки, такие как жира и белка через saponification реакции.
Недостатки: плохое увеличенным временем автономной работы.
Преимущества стерилизации оператор являются: быстрый эффект стерилизации и эффективной для всех микроорганизмов; как правило, нетоксичные после разбавления; не влияет на уровень жесткости воды; образуют пленку на поверхности оборудования; концентрация легко измерить; легко измерить; запах может быть удален.
Недостатки: Специальный вкус; определенные условия хранения не требуется; germicidal эффективности различных концентрациях в значительной степени зависит; это позволяет легко заморозить при низких температурах; ненадлежащего использования будут производить побочных эффектов; бактерицидное действие смешанных грязь существенно сократилась; когда пролилась, легко загрязнять окружающую среду и оставить следы.
Кислота в кислотно-щелочной моющих средств - 1% - 2% азотной кислоты и щелочных ссылается на 1% - 3% гидроксида натрия используется на 65 °C - 80 °C. Bactericides, хлор bactericides часто используется, таких как раствор гипохлорита натрия. В соответствии с определенной расход, чем выше температура, тем меньше коэффициента вязкости и чем больше число Рейнольдса (ПЕРЕ). Повышение температуры обычно можно изменить физическое состояние грязь, ускорить процесс химической реакции скорость, необходимо увеличить растворимость в грязи и способствовать отказу от примеси решение во время чистки, с тем чтобы повысить эффект очистки и сократить время очистки. Объем работы энергии измеряется путем восстановления.
Общего уровня re: для тонких поток жидкости вниз на стене паз введите RE > 200, трубопровод введите RE > 3000, и воздействие re > 30000 является наилучшим. Распад воды: вода является полярной герметик, который почти не роспуска воздействие на предмет маслянистой грязи, имеет определенные роспуска воздействие на углеводы, белки и жирных кислот и обладает мощной роспуска воздействие на электролитов и органических и неорганических солей. Механические узлы и агрегаты: Меры, движения, такие как давление и трения, постоянно помешивая и опрыскивания чистящую жидкость. Влияющих факторов очистки: степень загрязнения оборудования, характера загрязняющих веществ и продукции производственного процесса имеют важное значение для определения очистки. Если панель CIP условия не определяется в соответствии с ее характеристиками во время очистки, трудно добиться идеальной цели или привести к резервный высокой очистки с точки зрения затрат. Типов чистящих средств: по состоянию на 2012, существует множество типов чистящих средств, используемых в пищевой промышленности, главным образом в том числе кислот и щелочей, среди которых гидроокись натрия и азотной кислоты являются наиболее широко используется. Щелочные моющие средства имеют хорошее влияние на удаление грязи с высокое содержание белка, но они имеют определенные коррозионного воздействия на продовольственную резиновые прокладки. Кислота моющее средство имеет хорошее влияние на упорное шкалы, не могут быть удалены от щелочных моющих средств, но он имеет некоторые коррозионная активность к металлу. Некоторые антикоррозионной агенты должны быть добавлены или мыть чистой водой. Чистящие средства включают в себя вещества и chelating агенты, но они используются только при особых потребностей. Например, chelating операторы могут использоваться для удаления металлических ионов при жесткости воды для очистки. Когда концентрация чистящих оператора, во время очистки может быть соответствующим образом сократить или нехваткой очистка воздуха может быть. Увеличение объема ресурсов для концентрации агента будет увеличить стоимость очистки и увеличение концентрации не может эффективно повысить эффект очистки. В связи с этим необходимо для производителя для определения соответствующего концентрации в зависимости от фактической ситуации. Говоря в целом, когда температура жидкого моющего раствора увеличивается на 10 ºC, химической реакции будут увеличиваться в 1,5-2,0 раза, скорость очистки также возрастет в связи с этим и в силу для очистки. Как правило, очистка воздуха не должно быть ниже 60 ºC. Во время очистки зависит от многих факторов, таких как очистка типа оператора, концентрации, очистка воздуха, характеристики продукта, производства схема трубопроводов и оборудования. На время очистки должны быть соответствующие. Если он слишком короткий, грязь не может быть эффективно устранены и если она слишком длинная, ресурсы будут растрачены впустую.