Основная Информация.
Type
Chemical Hardening Sand
Casting Method
Directional Crystallization
Sand Core Type
Sodium Silicate Sand Core
Application
Machinery Parts
Machining
Machining Center
Certificate
Lr,Dnv,ABS,Nk,CCS,BV,Rina
Status
Pre-Machined and Finished Machining
Heat Treatment
Normalizing+Tempering+Quenching
Surface Hardening
Available
Test Sample Size
230*70*50mm
Industry
Cement Mill,Shipbuilding,Crusher,Rolling Mill
Delivery Term
Fob,CIF,DAP
Транспортная Упаковка
Wooden Case
Характеристики
max. unit weight 190 tons
Описание Товара
Параметры продукта
Материал не будет низким уровнем выбросов углерода или легированная сталь, таких как ZG270-500,V42CrMo,V35Mn,ASTM A27 класса 60-30 и так далее.
Наш главный продукт для цементной мельницы, судостроение, нефть и газ,динамического мельница,налаживание нажмите,дна,дробления и так далее.
Мы можем сделать на корпусе детали в зависимости от клиентов с 3 до 190 тонн.
Ниже chemcial состав нашей очередной материал
Материал | C | Si | Mn | P | S |
ZG270-500 | 0.32-0,40 | 0.20-0.52 | 0.45-0.90 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Материал | C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо |
ZG42CrMo | 0.38-0.43 | Показателя 0,15-0,35 | 0.75-1.00 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.80-1.10 | Показателя 0,15-0,25 |
Материал | C | Si | Mn | P | S |
ZG35Mn | 0.30-0,40 | 0.60-0,80 | 1.10-1,40 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Это до клиентов.
Пункт | Стандартные |
Материал корпуса | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
Литая деталь терпимости в пустой | ISO 8062 CT 13 |
Размер терпимости | DIN ISO 2768m |
NDT | ASTM A609 уровня 2 или 3 / EN 12680/ASTM E94 уровня 2 или 3 |
Термообработки | Нормализации+смягчении+Quenching |
Жесткость | По мере необходимости |
Усовершенствование технологического процесса | Метод | Примечание |
Схемы принятия решений | Размер инспекционной для шаблона | Проделанную инженер |
Плавильный узел | Химический состав до и после заливки | |
Литая деталь в пустой | VT | |
Термообработки | Опытный образец с корпусные детали | Механические свойства |
Перед первым Грубая обработка | Проверьте размер и рисования линии | |
После грубой обработки | UT и MT | |
Полуфабрикатов обработки | UT и MT | |
По окончании обработки | UT и MT | |
Профиль компании
Haian литой Haitai Co.,Ltd. в 2003 году в городе Huangqiao.
В 2007,мы перешли на заводе в городе Sunzhuang и теперь мы можем питания больше стальное литье макс. с весом 45 тонн.
В 2011,мы построили новый песок maiking пресс-формы рабочее совещание с 120 тонн refinining печи и максимальной массы может быть 120 тонн.
В 2013,мы уделяли больше attenion на литые детали для судостроения и начали поставки морской корпусных деталей для большинства внутренних знаменитые верфи.
С 2013 по 2022,мы купили все больше и больше машин для укрепления нашей способности от обработки для завершения обработки.
В 2021,мы построили еще одну новую песок пресс-форм рабочее совещание для быстрого развития рыночных требований.
В настоящее время мы ежемесячно питания 6000 тонн различных корпусных деталей для различных клиентов различных отрасль, таких как цемент мельница,shipubuilding,нефтяного оборудования,динамического мельница,налаживание нажмите и так далее.
Приложения:цементной мельницы, судостроение, нефти и газа, подвижного состава, мельницы для измельчения,налаживание нажмите и так далее.
Некоторые типичные фотографии для смежных для тяжелого режима работы промышленности:
Для цемента мельница,мы на опорный ролик,вращающихся печах шины,ПОЛОВИНА ШЕСТЕРНИ,мельницей блока цилиндров,корпус подшипника и так далее.
С богатым опытом, опорный ролик,печи шины и половина шестерни являются нашей первой продукцией.
Материал может быть ZG42CrMo,V35SiMn,28Mn6 и так далее.
Для судостроения, мы все 8 класса:сертификата DNV,АБС,NK,KR,RINA,CCS,BV,LR и так далее.
Мы в комплекте stern босс,руль перевозчика,stern трубку и так далее.
Материал - углеродистая сталь.
Для нефти и газа, материалы будут ZG25CrNiMo с quenching.
Для динамического мельницей и налаживание нажмите:
Процесс Prdocution
1)схемы принятия решений
У нас имеется собственный шаблон дерева решений.
Но наша компания всегда занят,
У нас также есть около 10 субподрядчиков для схемы принятия решений.
Они помогают нам в схеме, но они будут проверены в соответствии с нашими правилами.
Мы будем записывать для каждого шаблона.
Для модели из дерева, мы будем только сохранить ее на один год.
За тот же корпус,если количество более 10 компьютеров,
Шаблон будет свободным.
2)песок основных решений
У нас есть около 80 technicans для основных решений, который подразделяется на примерно 10 групп.
Большинство technicans имеет более чем 10-летний опыт.
У нас есть два главных песок пресс-форм.
Максимального перемещения крана может carrry 200 тонн.
Области для основных пресс-формы принятия решений - 8000 м2.
Самая Большая полая яму - 87M*16m*(-3.5m)
Глубочайший яму - 45M*16m*(-6м)
Большинство из песка core - кремния песка с общей песок внутри себя.
Общей песка будет использоваться Запрещается многократное применение данного.
Для некоторых важных положение,такие как R угол,мы будем использовать chorme руды песка.
Снаружи на песок core,мы будем делать живописи,сжигать и очистите его.
Мы будем сборка diffrent песок ядра и ждать.
Прежде чем перелить,мы будем использовать трубку подачи воздуха для удаления загрязнений в песок mold чистыми и сухими.
Песок пресс-формы будет хорошо защищены до заливки.
3)температуры плавления и заливки
Мы всегда делать плавильного после середины ночи для более дешевых электрический заряд.
И мы обычно не подливать рано утром.
Максимальный вес заливки может быть около 250 тонн.
Вес нетто после завершения обработки должен быть не более чем на 150 тонн.
No. | Наименование оборудования | Количество (комплект) |
1 | 25 тонн электрической дуги печи | 1 |
2 | 50 тонн промежуточной частоты печи | 2 |
3 | 120 тонн переработки печи | 1 |
4 | 120 тонн VD печи | 2 |
4)системы охлаждения двигателя
Химический состав
До и после заливки,мы будем принимать образцы и проверьте химического compositon.
После заливки,мы будем ждать разное время для охлаждения в соответствии с литой детали.
Обычно чем тяжелее больше времени.
Пункт | Вес в пустой(метрических тонн) | Время охлаждения(час) |
1 | <25 | 48 |
2 | >25-40 | 72 |
3 | >40-55 | 96 |
4 | >55-72 | 120 |
5 | >72-96 | 144 |
6 | >96-115 | 168 |
7 | >115 | 192 |
5)термообработки
Максимальный размер термообработки печи - 12M*9m*6m.
Размер также принять решение о максимальной площади мы можем сделать для отливки.
У нас есть около 12 устанавливает режим нагрева печи.
Мы только можем сделать нормализации и смягчении.
В quenching при необходимости будет осуществляться нашей sub-контактор.
Резка ДВ,мы выберем Тепловой способ резки.
После термообработки,мы будем делать механические свойства.
Мы нашего магазина для опытного образца.
6)нарисовать линию и сделать первый Грубая обработка
Мы можем сделать из обработки необработанных для завершения обработки.
Мы с 3 по 10 м по вертикали lathes,5x16m Выравниватель поверхности с ЧПУ типа фрезерного станка и 7 комплектов сверления и фрезерования машины.
7)NDT после грубой обработки
Наши инспекторы являются квалифицированными специалистами с соответствующими NDT сертификат.
Мы также получить одобрение от адаптера конвергентной сети для наших центр тестирования.
8)Сварочные ремонтные
У нас есть богатый опыт для поддержки принятия решений ролики и печи шины,
Тогда нет сварки для за пределами рабочего положения.
Это - наши специальные технологии.
Каждый год мы питания вокруг 400 ПК печи шины,930ПК опорный ролик,170 задает передачу( в две половинки).
Но для некоторых других литых деталей, если мы хотим сделать Сварочные ремонтные,
Мы будем делать в смягчении для снятия напряжения выше.
Все наши сварщики имеют сертификат SGS.
9)окончательной обработки
У нас есть много lathes по вертикали от 2,5 м до 10m.
Сертификаты
Мы сможем получить одобрение от адаптера конвергентной сети для нашей лаборатории.
У нас также есть 9 класса сертификат,таких как ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV и так далее.
Упаковка и доставка
Мы поставляем много корпусных деталей для цементной мельницы,динамического мельница,судостроение и так далее.
Мы можем сделать упаковку в соответствии с нашими правилами или в соответствии с клиентами".
Послепродажное обслуживание
Обычно имеется 12 месяцев качество warantty.
Мы по крайней мере три раза NDT:после грубой, полуфабрикатов и готовой механической обработки.
А также клиент будет свидетелем во время или после завершения обработки.
Если имеется также любые проблемы при получении корпусные детали,
Отправьте нам фотографии и подробное описание дефектов,
Мы будем вести переговоры с вами и компенсации.
Третья сторона осмотр до отгрузки.