Приложение Код | Химический состав | Физические свойства порошок | Физические и механические свойства и мирко, как стецаны | Рекомендуется применение |
Co. (Сос | TIC/ Такнбк | ТУАЛЕТ | Поток Холла | Очевидными плотность | Плотность | Твердость | Поперечная разрыв сила | Коэрцитивность | Магнитная насыщенность | Пористость |
s/25см3 | г/см3 | г/см3 | HV 30 | Н/мм2 | КА/м. | % | |
СТР. 10 | 9.5 | 35 | 55.5 | 35 | 2.52 | 10.3 | 1525-1675 | ≥1130 | 9.2-11.5 | 8.3-9.5 | A02 B00 | Для обработки стали и литой стали |
СТР. 20 | 8.2 | 14 | 77.8 | 32 | 2.83 | 11.52 | 1560-1700 | ≥1400 | 12.0-15.5 | 7.5-8.2 | A02 B00 | Для обработки длинностружчной обработки сталь, литая сталь и штампованная сталь чугун |
P25 | 9.5 | 21.9 | 68.6 | 35 | 2.5 | 11.42 | 1400-1550 | ≥1700 | 8.0-10.4 | 8.5-9.5 | A02 B00 |
СТР. 30 | 9.3 | 6.3 | 84.4 | 32 | 3.14 | 13.02 | 1370-1560 | ≥1750 | 9.5-12.5 | 8.6-9.2 | A02 B00 |
10 | 20 | 70 | 33 | 3.08 | 12.86 | 1425-1575 | ≥1600 | 13.7-15.5 | 8.1-9.1 | A02 B00 |
СТР. 35 | 11 | 12 | 77 | 35 | 3.24 | 13.12 | 1320-1460 | ≥1650 | 10.7-13.1 | 9.1-10.1 | A02 B00 | Для обработки стали и. литые стальные детали с различными порами, включая отверстия для песка. |
СТР. 40 | 12 | 18.93 | 69.07 | 35 | 2.88 | 12.75 | ≥1400 | ≥2250 | 15.0-19.0 | 10.0-11.2 | A04 B02 |
M10 | 6.1 | 16.3 | 77.6 | 35 | 3.13 | 13.3 | 1600-1800 | ≥1290 | 16.5-20.5 | 5.4-6.1 | A02 B02 | Для обработки стали, литой стали, марганцевой стали и. gray чугун (серый цвет |
M20 | 8.2 | 16.35 | 75.45 | 35 | 3.01 | 13.1 | 1530-1680 | ≥1460 | 15.0-19.0 | 7.3-8.2 | A02 B02 | Для обработки стали, литой стали, аустенитной стали, марганцевая сталь и серый чугун. |
M30 | 6 | 2 | 92 | 35 | 3.45 | 14.8 | 1450-1600 | ≥1320 | 13.5-15.1 | 5.3-6.0 | A02 B00 | FO, сталь литая, аустенитическая сталь, gray чугун и high термостойкий сплав |
K05 | 6 | 0.3 | 93.7 | 35 | 3.45 | 14.94 | 1650-1750 | ≥1560 | 19.5-24.5 | 5.1-5.9 | A02 B02 | Для обработки сверхтвердых материалов серая литая сталь, закалка стали, охлажденный чугун, высокая сплав кремния и алюминия, износостойкий пластик, твердая бумажная пластина и керамика. |
6 | 2 | 92 | 35 | 2.85 | 14.95 | 1350-1500 | ≥1600 | 21.5-26.5 | 4.9-5.9 | A02 B02 |
K10-K15 | 6 | 0.4 | 93.6 | 35 | 3.45 | 14.91 | 1665-1835 | ≥123 | 19.5-24.5 | 5.2-6.2 | A02 B02 | Для обработки чугун с твердостью выше 200HB, чугун с короткостружкой, кремниево-алюминий сплав, сплав меди, пластик, стекло, керамика и камни. |
K20 | 6 | 0.4 | 93.6 | 35 | 3.25 | 14.9 | 1600-1700 | ≥1670 | 16.3-19.2 | 5.2-6.0 | A02 B02 | Для обработки серого чугун с твердостью ниже 200HB, цветной металл, медь, латунь и алюминий |
7.8 | 1 | 91.2 | 35 | 3.35 | 14.61 | ≥1400 | ≥2000 | 15.0-18.0 | 6.6-7.8 | A02 B02 |
K30 | 6 | 2 | 92 | 35 | 3.45 | 14.8 | 1450-1600 | ≥1320 | 13.5-15.1 | 5.3-6.0 | A02 B00 | Для обработки низкотвердости серого чугун, низкая прочность сталь и компактная древесина. |
G05 | 6 | | 94 | 35 | 3.45 | 14.9 | 1370-1490 | ≥2300 | 11.3-12.6 | 5.5-5.9 | A02 B00 | Для бурения мягких или средних твердых пород с помощью Прочность на сжатие в однозксисе менее 60 МПа |
7.5 | | 92.5 | 35 | 3.45 | 14.78 | 1300-1500 | ≥2600 | 9.4-12.5 | 6.6-7.5 | A02 B00 |
G10 | 8.3 | | 91.7 | 36 | 3.4 | 14.65 | ≥1500 | ≥2000 | 7.6-9.6 | 7.1-8.2 | A02 B02 | Для бурения мягких или средних твердых пород с помощью Прочность на сжатие в однозкисе60-120 МПа |
9.5 | | 90.5 | 36 | 3.55 | 14.52 | 1155-1275 | ≥2400 | 6.6-7.4 | 8.6-9.5 | A02 B02 |
G20 | 10 | 0.5 | 89.5 | 35 | 3.39 | 14.51 | ≥1100 | ≥2550 | 6.0-8.0 | 8.8-9.8 | A02 B02 | Для бурения мягких или средних твердых пород с помощью Прочность на сжатие в однозксисе 120-200 МПа |
11.5 | | 88.5 | 36 | 3.4 | 14.3 | ≥1050 | ≥2400 | 6.0-8.0 | 9.5-11.4 | A02 B00 |
G30 | 13 | | 87 | 35 | 3.35 | 14.22 | ≥980 | ≥2500 | 5.5-7.0 | 11.7-13.0 | A02 B02 | Для бурения мягких или средних твердых пород с помощью Прочность на сжатие в однозксисе 120-200 МПа |
11 | | 89 | 36 | 3.45 | 14.39 | 1060-1170 | ≥2110 | 5.3-6.1 | 9.9-11.0 | A02 B02 |
G40 | 15 | | 85 | 37 | 3.15 | 14 | 950-1100 | ≥2160 | 4.8-6.3 | 13.5-15.0 | A02 B02 | Для бурения мягких или средних твердых пород с помощью Прочность на сжатие в однозксисе 120-200 МПа |
16.5 | | 83.5 | 37 | 3.13 | 13.9 | ≥880 | ≥2640 | 4.8-6.4 | 14.1-16.4 | A02 B02 |
G50 | 20 | | 80 | 37 | 3.13 | 13.5 | ≥760 | ≥2480 | 3.5-4.5 | 17.0-19.8 | A02 B02 | Для бурения твердых или сверхтвердых пород с помощью Прочность на сжатие по одной оси выше 200 МПа |
G60 | 25 | | 75 | 39 | 3.15 | 13.12 | 830-870 | ≥2650 | 4.0-4.6 | 20.0-25 | A04 B02 |
LS10 | 3 | 0.3 | 96.7 | 36 | 3.5 | 15.23 | ≥1600 | ≥1300 | 21.0-30.0 | 2.4-3.1 | A04 B02 | Для изготовления уплотнительных колец и плашек, используемых для нанесения металла проволока диаметром менее 6 мм |
3 | | 97 | 35 | 3.6 | 15.25 | 1560-1680 | ≥1300 | 14.5-19.5 | 2.4-3.0 | A04 B02 |
4 | 2 | 94 | 35 | 3.55 | 15.02 | 1760-1940 | ≥1130 | 20.3-24.7 | 3.2-4.0 | A02 B00 |
LS20 | 6 | 0.5 | 93.5 | 35 | 3.45 | 14.94 | ≥1550 | ≥1700 | 21.5-26.5 | 4.9-5.9 | A02 B02 | Для изготовления уплотнительных колец и плашек, используемых для зачерчивания металлической проволоки диаметром менее 20 мм и трубы диаметром менее 10 мм. |
4 | | 94 | 35 | 3.55 | 14.95 | 1400-1560 | ≥1670 | 12.5-16.0 | 5.0-6.0 | A02 B02 |
4 | | 94 | 35 | 3.55 | 14.95 | 1530-1630 | ≥1530 | 15.3-17.7 | 5.0-5.8 | A02 B00 |
LS25 | 7.8 | | 92.2 | 35 | 3.44 | 14.75 | ≥1300 | ≥1900 | 10.2-15.0 | 6.5-7.7 | A02 B02 |
LS30 | 9.5 | | 90 | 35 | 3.01 | 14.45 | 1550-1650 | ≥1610 | 18.9-22.0 | 8.0-9.5 | A02 B02 | Для изготовления уплотнительных колец и плашек, используемых для черчения металлической проволоки диаметром менее 50 мм и трубы диаметром менее 35 мм. |
10 | | 90 | 37 | 3.28 | 14.55 | ≥1200 | ≥2300 | 9.0-12.0 | 9.0-10.0 | A02 B02 |
11 | | 89 | 38 | 3.26 | 14.44 | ≥1100 | ≥2000 | 8.0-13.0 | 9.5-11.0 | A02 B02 |
12 | | 88 | 38 | 3.25 | 14.3 | ≥1200 | ≥2500 | 7.0-11.0 | 11.0-12.0 | A02 B02 |
| | | | | | | | | | | | |
Примечание. Общий класс 1) Все данные выше являются типичными. 2) P, M, K указывают на цементированный карбид, используемый для обработки длинностружек, длинностружек или короткостружек и короткостружколочных станков соответственно. 3) G указывает на цементированный карбид, используемый для геологического поиска и mmmg 4) LS, LT, LQ, LV указывает цементированный карбид, используемый для черчения плашек, штамповочных плашек. |