Основная Информация.
Классификация
Окись Магния
Стандартный класс
Промышленный Сорт
Характеристики
60% 65% 70%
Описание Товара
Основные компоненты светло-горевших магнезиных шариков и преимущества использования светло-горевших магнезиных шариков выполнены из промышленной магнезии и огнеупорных каолин в качестве основного сырья. Длительный цикл; хорошая химическая стабильность, отсутствие химической реакции с материалами, хорошая высокая термостойкость, наивысшая температура термостойкости огнеупорных керамических шариков может достигать 1900 градусов. Особенно подходит для высокотемпературных и низкотемпературных печей, реформенных печей, гидропреобразователей, цистерн десульфуризации и метанационных печей на заводах по производству химических удобрений. Она играет роль диспергирования газа и жидкости, а также поддержки, покрытия и защиты катализаторов. Легкие намагничные шарики также могут использоваться в горячем взрывном оборудовании и оборудовании для преобразования тепла в железорудной и сталелитейной промышленности. Легкие магниевые шарики делятся на обычные светло-горевшие магниевые шарики и светло-горевшие магниевые шарики. Обычные светло-горевшие магниевые шарики подходят для конвертеров и преобразователей в серной кислоте и удобрениях, а светло-горевшие магниевые шарики подходят для мочевины, стали и других отраслей промышленности. Доменная печь, нагревательная печь и другое оборудование. Легкий магний — это кальцинированный магнезит, бруцит и гидроксид магния, извлеченный из морской воды или соляной воды при температуре около 800~1000°C для разложения и выброса CO2 или H2O для получения легкого горевшего магниевого порошка, также известного как световое окисление магний, каустик магнезия или слегка горевший магнетизм, известный как горький земный порошок. Слегка сгоревший магниевый порошок плохо просыпен по текстуре и обладает высокой химической активностью. Может использоваться для производства магниевого цемента, магнезитовых строительных материалов, теплоизоляционных материалов и др., а также является промежуточным продуктом высококачественной магнезии, производимой двухступенчатыми кальцинацией. При нагревании магнезита, равноаксиая периклаза появляется около 600°C; равноаксиая периклаза исчезает при 650°C, и происходит неравноаксиая периклаза; равноаксиая периклаза происходит при 850°C полностью исчезает. Эти периклазные решетки имеют высокие поверхностные энергии из-за наличия точечных дефектов и дислокаций. Решетка МгО имеет меньше воды, чем решетчатая группа МгХО3, поэтому поры между решетками увеличены, пористость высокая, специфическая площадь поверхности велика, и она обладает высокой активностью. Слегка сгоревший магниевый порошок светло-желтый, светло-коричневый порошок, размер частиц в основном ниже 100 сетки, периклазный кристалл очень мал (<3μm), истинная удельная плотность составляет 3.07~3.22, плотность навалочной смеси составляет 0.8~1,2 г/см3, и показатель преломления составляет 1.68~ 1.70, большая постоянная решетки (α=0.4212), множество дефектов решетки, хрупкая текстура, поровое строение, высокая реактивность, Легко пройти твердотельную реакцию или спекание, и реагировать с водой для получения мг(OH)2 и упрочненной, липкой связывающей способности. Легкий намагниченный порошок, кальцированный из магнезита, сжимается примерно на 5% в объеме; обычно 3%~5% CO2 остается из-за неполного разложения. Температура горения света и время горения магнезита оказывают определённое влияние на активность светлого магниевого порошка. Магнезит был обызвествлён в 600, 650, 700, 750, 800, 850 и 900°C соответственно, и температура кальцинации 700, 750 и 800°C в течение 15 - 90 минут не оказали очевидного влияния на активность легкого кальцинированной магния порошок; 600, 650, 850 и 900°C оказывают особенно значительное влияние на активность. При кальцинировании при 600, 650°C активность значительно возрастает со временем; при кальцинировании при 850, 900°C активность значительно снижается с увеличением времени кальцинации углеводородов. Существует множество типов легких и сжиженных магниевых шариков, высокая добавочная стоимость, широкое применение и высокая степень промышленной значимости, которые непосредственно обслуживают многие отрасли национальной экономики и различные отрасли высокотехнологичной промышленности. Активно развивающийся оксид магния стал стратегическим направлением деятельности стран всего мира по корректировке структуры химической промышленности, улучшению энергетического уровня химической промышленности и расширению экономических выгод. Отношение выходной стоимости к общей химической продукции) стало важным символом для измерения уровня развития химической промышленности страны или региона и уровня химической технологии. Слегка сгоревшие магнезиные шарики — вид щелочного огнеупорного продукта, функция Као: Он может заменить Као в извести, обеспечить основность стеелатого конечного шлака, и уменьшить количество добавляемой извести. Cao может вступать в реакцию с SiO2 в шлаке CaO+SiO2=3CaO.SiO2, Ca2SiO4, C3S и C2S являются веществами с высокой температурой плавления. Если содержание CaO в шлаке достаточно, основной компонент светобожженного магниторезичного шара — MgO. . Хотя цель уменьшения сверхтепла шлака и утолщения шлака может быть достигнута путем корректировки работы MgO в шлаке, использование C-O реакции C(FeO)=Fe+CO снижает содержание FeO в шлаке и насыщенность растворимости MgO, При внесении шлака MgO в легче достичь или превысить значение насыщения. Поэтому модифицированный шлак обладает как высокой огнеупорностью, так и подходящей вязкостью, которая отвечает условиям шлакового разбрызгивания для защиты печи, поэтому он также может быть правильно сгорает в светло-горевших магнетизированных шариках. Это одно из самых динамично развивающихся направлений в современной химической промышленности, и оно является важной частью новых материалов. Укрепление технологических инноваций, регулировка и оптимизация структуры оксида магния, а также уделение особого внимания разработке высокоэффективной, специализированной и зеленой продукции стали важными чертами текущего развития оксида магния в мире, и это также ключевое направление развития оксида магния в мире в будущем.
Легкий горевший магнезиальный шар изготовлен из промышленной магнезии и огнеупорного каоллина как основного сырья по научной формуле, образуя и высокотемпературное кальцинация. Он обладает высокой механической прочностью и длительным сроком службы; обладает хорошей химической устойчивостью и не вступает в химическую реакцию с материалами. Хорошая высокая термостойкость, самая высокая температура термостойкости огнеупорных керамических шариков может достигать 1900 градусов.
Особенно подходит для высокотемпературных и низкотемпературных печей, реформенных печей, гидропреобразователей, цистерн десульфуризации и метанационных печей на заводах по производству химических удобрений. Она играет роль диспергирования газа и жидкости, а также поддержки, покрытия и защиты катализаторов. Легкие намагничные шарики также могут использоваться в горячем взрывном оборудовании и оборудовании для преобразования тепла в железорудной и сталелитейной промышленности.
Легкие магниевые шарики делятся на обычные светло-горевшие магниевые шарики и светло-горевшие магниевые шарики. Обычные светло-горевшие магниевые шарики подходят для конвертеров и преобразователей в серной кислоте и удобрениях, а светло-горевшие магниевые шарики подходят для мочевины, стали и других отраслей промышленности. Доменная печь, нагревательная печь и другое оборудование.
введение
Легкий магний — это кальцинированный магнезит, бруцит и гидроксид магния, извлеченный из морской воды или соляной воды при температуре около 800~1000°C для разложения и выброса CO2 или H2O для получения легкого горевшего магниевого порошка, также известного как световое окисление магний, каустик магнезия или слегка горевший магнетизм, известный как горький земный порошок. Слегка сгоревший магниевый порошок плохо просыпен по текстуре и обладает высокой химической активностью. Может использоваться для производства магниевого цемента, магнезитовых строительных материалов, теплоизоляционных материалов и др., а также является промежуточным продуктом высококачественной магнезии, производимой двухступенчатыми кальцинацией.
При нагревании магнезита, равноаксиая периклаза появляется около 600°C; равноаксиая периклаза исчезает при 650°C, и происходит неравноаксиая периклаза; равноаксиая периклаза происходит при 850°C полностью исчезает. Эти периклазные решетки имеют высокие поверхностные энергии из-за наличия точечных дефектов и дислокаций. Решетка МгО имеет меньше воды, чем решетчатая группа МгХО3, поэтому поры между решетками увеличены, пористость высокая, специфическая площадь поверхности велика, и она обладает высокой активностью.
Слегка сгоревший магниевый порошок светло-желтый, светло-коричневый порошок, размер частиц в основном ниже 100 сетки, периклазный кристалл очень мал (<3μm), истинная удельная плотность составляет 3.07~3.22, плотность навалочной смеси составляет 0.8~1,2 г/см3, и показатель преломления составляет 1.68~ 1.70, большая постоянная решетки (α=0.4212), множество дефектов решетки, хрупкая текстура, поровое строение, высокая реактивность, Легко пройти твердотельную реакцию или спекание, и реагировать с водой для получения мг(OH)2 и упрочненной, липкой связывающей способности. Легкий намагниченный порошок, кальцированный из магнезита, сжимается примерно на 5% в объеме; обычно 3%~5% CO2 остается из-за неполного разложения.
Температура горения света и время горения магнезита оказывают определённое влияние на активность светлого магниевого порошка. Магнезит был обызвествлён в 600, 650, 700, 750, 800, 850 и 900°C соответственно, и температура кальцинации 700, 750 и 800°C в течение 15 - 90 минут не оказали очевидного влияния на активность легкого кальцинированной магния порошок; 600, 650, 850 и 900°C оказывают особенно значительное влияние на активность. При кальцинировании при 600, 650°C активность значительно возрастает со временем; при кальцинировании при 850, 900°C активность значительно снижается с увеличением времени кальцинации углеводородов.
Наша компания разработана на основе единого предприятия в цехе-цехе намагничивающей печи и сформировала комплексную систему производственных масштабов. Он имеет завод по переработке магния, две печи магнезии, 14 печи, работающие на огне, завод по производству магниевых шариков, магний второй шаровой завод занимает общую площадь 45,000 квадратных метров. Общая производственная мощность превысила 100,000 тонн. Продукция — электрическая печь, конвертер, огнеупорная смесь кладки, легкая горевшая магнезия, тяжелая горевшая магнезия, Главным продуктом является плавленная магнезия, магнезия среднего класса, магнезия высокой чистоты, легкие горевшие магнезионные шарики, модифицированный качественный агент. Предприятие, принадлежащее частным лицам, имеет передовое оборудование, высокую производительность, надежное качество и сильную техническую силу. Компания является крупным предприятием по производству магния. После 14 лет экстраординарных лет, при тесном сотрудничестве и дружеской помощи друзей из всех слоев жизни, самосовершенствование и инновации стали духом борьбы. Является профессиональным производителем неметаллических минералов для огнеупорных материалов. Он обладает богатыми минеральными ресурсами, сильной технической силой, передовым современным производственным оборудованием и совершенной системой управления качеством.
Для того, чтобы добиться лучшего и более быстрого развития магнезитовой промышленности, наша компания осуществляла долгосрочное техническое сотрудничество с Научно-исследовательским институтом Liaoning Magnetium Products и Университетом науки и техники Liaoning, образуя систему исследований, производства и обучения, повышая качество продукции и эффект применения.
"В интересах клиента, качество для выживания, честность для развития" - наша основная философия. Мы предлагаем Вам продукцию более высокого качества в качестве искреннего возврата к Вам.
Способ доставки: Удовлетворение различных потребностей клиента
ПОДРОБНЕЕ:
Могу ли я получить бесплатные образцы?
О1. Да, бесплатные образцы 1-2 кг. Пожалуйста, сообщите свои контактные данные. (Например, название компании, адрес, номер телефона и т.д.) Мы организуем образец немедленно, вы получите его в течение 5 дней.
В2. Каковы ваши условия оплаты?
О2. Мы можем принять LC,DP,TT.
В3. Сколько времени у вас было на доставку?
О3.время производства: 15-25 дней после получения депозита.
В4. Вы являетесь производителем или торговой компанией?
О4.мы производим, завод расположен в городе Дашицяо, провинция Ляонин, Китай. Добро пожаловать на наш завод в любое время.
Адрес:
No. 9 Fuzheng Road,Fuzhou, Fujian, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Автозапчасти и Аксессуары, Инструменты и Приборы, Металлургия, Минерал и Энергия, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Сельское Хозяйство и Пища, Химическая Промышленность
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Фучжоу Бонд Порт Кили Международная торговля ко., Лтд имеет право осуществлять свой собственный импорт и экспорт, а также право осуществлять международную экспедирование грузов. Компания в основном занимается тремя категориями продукции: Импорт и экспорт автомобилей, импорт и экспорт химических продуктов, импорт и экспорт оптических линз, которые экспортируются в Японию, Южную Корею, США, Европейский Союз, Юго-Восточную Азию и другие страны и регионы, компания полностью внедряет интегрированную систему управления ISO9001.
Наша компания имеет три дочерних предприятия и два комплексных завода. Компания имеет внутренние филиалы в Далянь, Тяньцзине, Вэйхай и других местах. Компания является профессиональной торговой компанией, в основном занимающейся международной торговлей, внутренней торговлей и производством.
В основном дела следующие:
1. Импорт и экспорт автомобилей по всему миру. Экспортный бизнес в основном состоит из двух частей. Один из них - новые электромобили и бренд Vansthe - BYD, Volkswagagon, Woyan, DFM, AUMAN, ФОТО. Другой автомобиль используется.
2. Огнеупорный и химический материал, основной — сгоревший магнесий, оксид магния, плавленный магнезит пиза, ШМП, мулет, боксит. Мы располагаем 4 производственной линией, и сертификат подлинности может требовать соответствия различным стандартам стран.
3. Лазерные детали. Лазерная линза, в основном, состоит из деталей лазера CO2, деталей волоконного лазера.
После многих лет эксплуатации и рыночной деятельности она накопила богатый опыт и ресурсы рынка, а также с большой силой и репутацией, она предоставляла высококачественные и профессиональные услуги многим клиентам. На основе поддержания роста импорта и экспорта компания проделала хорошую работу в области расширения промышленности и капитального производства, И постепенно сформировал стратегию общего развития и продвижения импорта и экспорта, внутренней торговли и внешней торговли, торговли и производства, промышленности и услуг, инвестиций и капитальной деятельности, модель основана на основных отраслях, диверсифицированных операциях, и способствует всестороннему и устойчивому развитию компании. Наша компания имеет профессиональную, преданных делу и комплексную команду по качеству. Опираясь на передовую модель управления бизнесом и систематический процесс обслуживания продуктов, мы построим лучшие и самые стабильные каналы поставок для клиентов, придерживаясь принципа обслуживания клиентов Дух, опираясь на сильный капитал и хорошую репутацию в отрасли, для того чтобы обеспечить отечественных и международных клиентов лучшими продуктами и услугами, и в то же время мы готовы укреплять обмены и искреннее сотрудничество с отечественными и зарубежными торговцами для создания лучшего будущего.
У нас есть профессиональный специалист, который будет обеспечивать выполнение севиков.
У нас богатый опыт, чтобы обеспечить гладкое сотрудничество.