Основная Информация.
Кастинг Метод
Тепловая литья тяжести
Песок Основные Тип
Смола Sand Ядро
Обработка Поверхности
Полировка
Шероховатость поверхности
Ra0.05
Сертификация
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Описание Товара
Процесс мульчирования пленки:
Подробно описано автоматическое оборудование и технологии для пленочного покрытия песка. Производственная линия песочного покрытия пленки сначала изготавливается из трех песчаных бункеров для оригинального ковша No 1 2 и 3 железного песчаного ковша в нижней части трех рот, предназначенных для трех пневматических переключателей. Он находится на небольшом расстоянии от электрона, поэтому спиральный фидер используется для того, чтобы поместить железный песок в электрон, а сырьевой песок и железный песок быстро добавляются в роликовую печь разогрева после добавления электронных пропорций в роликовую печь разогрева. Песок роликовой нагревательной печи соединён на 2min30s, а подходящая температура нагрева идет на смешанный песок. В машине процесс выгрузки песка требует 20S, ролик находится в обратном состоянии, когда ролик разгружается, ролик останавливается из состояния разворота в поворот, затем второй нагревается и песок под пескосмесителем начинает добавлять смолы. Электроника смолы вызывает открытие резервного боевого клапана, а затем закрытие, дерево закрывается. Дерево закрывается, а дерево закрывается после закрытия. Два бункера для сырья, которые запасаются в жиры (без соотношения с ведром для полимера также возможно), должны быть добавлены в полимер, необходимый для электронной внутренней фазы спиральным транспортером. После взвешивания смолы спиральный транспортер останавливается, открывается электронная дверь вызова смолы, и сигнал подается в ведро для взвешивания, чтобы дождаться следующего сигнала, после смешивания 50-70-Х годов. В это время сигнал передается на дозирующий насос (измерение времени) для добавления определенного количества, а затем смешивается с кальциевым порошком после смешивания 40-60S. После получения сигнала порошок кальция включается в запасную боевую пневматическую дверь над смесителем, затем закрывается, и спиральная подача добавляется в ведро запаса порошка кальция (измерение времени) для ожидания следующего добавления. Введите. ЗАДНИЙ нижний вентилятор 5 С выгружается после 10–30 с, а после разгрузки (15 с) пневматическая дверца смесителя закрывается. В этой аналогии мы можем написать относительную процедуру в соответствии с технологией, необходимой вашей компании.
Охлаждающий элемент
После разгрузки пескосмесителя мелованный песок прорывается через вибрационный дробирующий экран, а затем в первое охлаждение после тельфера, затем кипит и охлаждается вибрация, затем охлаждение второго канала, удлинение водяного охлаждающего ролика, а тельфер к бункерному бункерному бункерному бункерному бункерному бункерному бункерному бункерному бункерному
Адрес:
2 Rongtai Road, Tianzhuang Town, Pingdu City, Shandong Province.
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Qingdao dingli machinery Co., Ltd расположен в знаменитом прибрежном городе, родном городе литейной машины - Циндао, с момента своего основания мы всегда придерживаемся традиционных отраслей промышленности с целью тесно сочетаться с зарубежными передовыми технологиями, посредством внедрения, сотрудничества, инноваций, предоставляет производителям литья дома и за рубежом сотни высокоэффективных, экологичности, надежного литього оборудования.
Компания полагается на сильную техническую силу, искреннее, аккуратное, тонкое поле для общих клиентов, чтобы добиться оптимальной эффективности затрат, высокую окупаемость инвестиций в выбор типа оборудования, компоновочные решения, помочь клиентам после обработки технологии производства оборудования, мы считаем, что успех пользователя является нашим самым большим урожаем.
Компания в основном предоставляет следующие услуги по проектированию, производству, монтажу и отладке и техническому обслуживанию литьевого оборудования:
♣ Механизация 20-200 тонн/линия глиняного пескоформования проект «под ключ» для секции обработки песка;
Производство 1000-10000 тонн отливки из линии производства твердого полимера «под ключ»;
Годовой выпуск 1000-6000 тонн литья воды стекло линия производства песка проект «под ключ»;
♣ с годовой мощностью 3000-10000 тонн мелованной песочно-литейной печи процесс производства песка проект «под ключ»;
♣ 2-15 м3/ч новый проект системы сушки песка ключ;
♣ Оборудование для очистки; оборудование для удаления пыли;
Компания успешно прошла сертификацию по системе качества ISO9001:2000 и улучшила качество работы и управление предприятием. Компания была отмечена контрактом муниципального промышленного и коммерческого бюро Циндао как заслуживающее доверия предприятие. Правительство города выделило его как «ключевое предприятие по защите». Муниципальным бюро по качеству и техническому надзору в качестве "надежного подразделения по качеству".
Сотрудники компании Qingdao dingli machinery Co., Ltd. Будут соблюдать принцип «сначала качество, сначала кредит» и искренне сотрудничать с отечественными и зарубежными клиентами.