1.5~14mm Толщина 0.5mm-7mm Диаметр отверстия Перфорированное отверстие Размер винтового пресса для целлюлозы

Что такое пластина для отверстий?

Просверленная экранирующая пластина является своего рода аксессуаром сортировочного оборудования, которое обычно используется для сепарации твердых жидкостей в канализационной системе, производстве целлюлозы и бумаги, очистке угля, фильтрации пищи, химической промышленности и других отраслях промышленности. Просверленная пластина экрана изготавливается путем сверления отверстий в пластине для сырья для обеспечения фильтрации материалов.

Просверленная пластина экрана обладает преимуществами высокой точности фильтрации, низкого уровня загрязнения, длительного срока службы и простоты технического обслуживания. Диаметр сверления, интервал и различная точность растрирования подходят для требований скрининга различных материалов, таких как рыбная пища, бумажное волокно, угольный порошок, приправа пищи и т.д.

Будучи эффективным и интеллектуальным скрининговом оборудованием, просверленные пластины экрана играют очень важную роль в современной промышленности. Это не только повышает эффективность скрининга, но и помогает защитить окружающую среду и устойчивое использование ресурсов.

Поэтому появление пробуренных экранов не только выгодно для развития промышленности и экономики, но и способствует устойчивому развитию человеческого общества. Считается, что в ближайшем будущем просверленные экраны будут более широко использоваться и пропагандироваться, что обеспечит более удобство и счастье для людей.

В чем заключается основа для выбора просверленных пластин экрана?

Просверленная экранирование является широко используемым сортировочное оборудование, широко используемое в угольной, металлодобыче, химической промышленности, бумаге и целлюлозе, пищевой, производства сахара и других отраслей. При выборе просверленной пластины экрана следует учитывать следующие аспекты:

1. Сортировочные материалы: Размер, концентрация, степень загрязнения, плотность, вязкость и другие характеристики материалов, прошедших скрининг на пробуренной пластине сита, оказывают большое влияние на результаты скрининга. Поэтому необходимо выбирать различные размеры апертуры и расстояние в соответствии с фактическими свойствами материала.

2. Назначение скрининга: Просверленная пластина сита может обеспечить разделение твердых жидкостей. Поэтому при выборе апертура пластины сита, расстояние и форма работы оборудования или рабочие параметры должны определяться в соответствии с назначением скрининга.

3 модели и технические характеристики оборудования: Различные модели и технические характеристики просверленных экранов различных устройств имеют различия в эффекте экранирования, мощности обработки и долговечности. Поэтому необходимо выбрать соответствующие спецификации в соответствии с производственными потребностями и условиями соответствия оборудования.

4. Производственный процесс и материалы: Производственный процесс и материалы просверленной пластины экрана напрямую влияют на ее качество и срок службы. Поэтому необходимо выбрать производителя с богатым опытом обработки и стабильным качеством, а материал пробуренной пластины экрана должен соответствовать характеристикам материалов производства. Соответствие, например прочность на сжатие, износостойкость, коррозионная стойкость, теплостойкость и т. д.

В заключение, при выборе перфорированные пластины экрана необходимо полностью учитывать производственные требования, характеристики материала, производственные процессы и другие факторы, чтобы обеспечить выбор соответствующей пластины экрана для достижения наилучшего эффекта растрирования и повышения эффективности производства и качества продукции.

Какие типы перфорированных плит?
Перфорированная пластина — это обычная металлическая пластина, которая может сделать пластину из нержавеющей стали обладать различными свойствами, такими как воздухопроницаемость, фильтрация, звукоизоляция, отражение и прочность. Подходит для декорирования, пищевой, химической промышленности, бумажной и других областей. Ниже приведены некоторые распространенные типы перфорированных панелей:

1. Круглая перфорированная пластина: Узор перфорации является круговым, и обычно используется для производства белых точек, таких как звукоизоляционные панели и фильтры.

2. Пластина с квадратными отверстиями: Квадратное отверстие, часто используемое на вентиляционном оборудовании, например лифтах и лестницах.

3. Шестигранная дроссельная пластина: Шестигранная дроссельная пластина, обычно используемая для украшения, стеновых панелей и т.д.

5. Алмазно-фасонная пластина: Алмазное отверстие, часто используемое при оформлении наружных стен, ограждениях ограждений и других полей.

6. Просверленная пластина: Обычно для сверления отверстий используется сверлильная машина. Он подходит для процессов сепарации твердых жидкостей, таких как измельчение бумаги, химическая промышленность и прессование продуктов питания. Просверленные пластины часто используются, когда шероховатость боковых стенок отверстия относительно высока.

8. Микропоровое пластинка: Имеет меньший диаметр пор и меньшее расстояние между порами. Часто используется в фильтроврационной технике для мелких веществ. Как правило, микропоровые пластины используются для изделий, требующих более высокой шероховатости боковых стенок отверстий.

9. Пластина трапецеидального отверстия: Обычно равностороннее трапецеидальное отверстие, которое может использоваться для изготовления промышленного оборудования и отделки зданий.

В целом, мы можем выбрать подходящие перфорированные доски для различных целей, обеспечивая самое стабильное качество и самые низкие затраты.

Как сделать перфорированную пластину?
Перфорированная доска — это металлическая пластина, широко используемая в строительстве, отделке, фильтрации и других областях. Благодаря специальной технологии обработки на плате имеется несколько отверстий, которые могут играть различные роли, такие как звукоизоляция, теплоизоляция, вентиляция, фильтрация и т. д. эффект. В этой статье будут представлены шаги и меры предосторожности для изготовления пробуренных досок, надеясь предоставить рекомендации для работников.

1. Подготовьте необходимые материалы и оборудование. В нормальных условиях перфорированный материал пластин, который наша компания часто перерабатывают, состоит из нержавеющей стали толщиной от 2 мм до 15 мм. Диаметр и расстояние между отверстиями можно настроить в соответствии с потребностями. С точки зрения инструментов, необходимо подготовить буровые коронки и т. д.

2. По чертежам проектирования производятся технологии обработки и процедуры обработки. Этот процесс требует определенного технического уровня и опыта.

3. Выровняйте и отметьте сырье, чтобы найти нулевую точку обработки заготовки.

4. Отрегулируйте станок в соответствии со специальными параметрами обработки.

5. Для бурения станок представляет собой многоосное сверло, которое может значительно повысить эффективность бурения и снизить затраты на обработку.

6. Отполируйте и удалите заусенцы, используйте воду под высоким давлением для удаления заусенцев, а затем отполируйте.

Короче говоря, изготовление перфорированных плит – это процесс, требующий технологий и опыта, и требует тщательной работы и точной добычи. Однако с непрерывным развитием технологии производство перфорированных плит стало все более интеллектуальным и автоматизированным, что также значительно повысило эффективность производства и качество производства. Давайте будем более активно работать в производственной сфере, продолжать заниматься инновациями и вносить больший вклад в процесс модернизации промышленности!

Каково значение перфорации в машиностроительной отрасли?

 Перфорация в механической промышленности является важной технологией переработки, которая играет очень важную роль в современном промышленном производстве.

Технология перфорации относится к определенной обработке на поверхности материала, а также к проемам различных типов и интервалов в материале через машинную резку или штамповку.

В машиностроении эта технология обработки может не только повысить эффективность производства, но и значительно снизить производственные затраты.

Перфорация в механической промышленности может обеспечить техническую поддержку и практические инструменты для промышленного производства.

Для электронного оборудования, автозапчастей, строительных материалов, линий производства целлюлозы и бумаги, линий химической промышленности и т.д., которые мы используем в нашей жизни, требуются перфорированные принадлежности, что является важным фактором их нормальной работы.

Технология перфорации широко используется и имеет большое значение для развития современного технологического производства.

В области технологии перфорации в машиностроении применяется сталь, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь, медь, титан и другие материалы.

Независимо от того, является ли это производство крупносерийного механического оборудования или производство мелких принадлежностей, технология перфорации в машиностроении имеет решающее значение.

Короче говоря, технология перфорации имеет большое значение для модернизации машиностроительной промышленности. Это не только повышает эффективность производства, но и обеспечивает поддержку при обработке и изготовлении материалов. Это незаменимая технология в современном промышленном производстве.
 

В: Вы торгуете компанией или производителем?
О: Мы профессиональный производитель, а наша компания также является очень профессиональной и технической иностранной торговой компанией по производству стальных изделий. У нас есть больший опыт экспорта, конкурентоспособная цена и лучшее послепродажное обслуживание. Кроме того, мы можем предоставить широкий ассортимент стальной продукции, которая соответствует требованиям заказчика.