Автоматический высокоэффективный ротационный станок для резки плашек FDC Flex LED Принтер для полирования 3D для гибкой системы полирования ламинирования печатных плат Китай Производство с CE
Цена FOB для Справки: | 10 000,00 $ / Комплект |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 Комплект |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 Комплект | 10 000,00 $ |
Порт: | Shanghai, China |
---|---|
Транспортная Упаковка: | Sea |
Условия Платежа: | T/T |
Похожие товары
Вам Наверное Нравиться
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Описание Товара
FMT250-24B Автоматический высокоэффективный поворотный режущий аппарат Flex LED Принтер для гибкой штамповочной системы ламинирования печатных плат Китай Производство с CE
Высокоэффективная роторная машина Fumart играет важную роль в процессе производства светодиодных световых полос. Эти машины специально разработаны для эффективного срезания и формирования различных компонентов, составляющих светодиодную полосу, таких как печатные платы, клейкие подложки и защитные оболочки. Точность и скорость ротационной машины для резки штампов обеспечивают точность и точность резки, что приводит к появлению высококачественных светодиодных полос. Кроме того, эти машины обеспечивают гибкость конструкции, позволяя производителям создавать светодиодные ленты различной формы и размера. В целом, ротационные станки для резки штампов играют важную роль в производстве светодиодных световых полос, что помогает оптимизировать производственный процесс и поставлять клиентам продукцию высочайшего качества.
Характеристики:
- Конструкция модуля: Одна машина, путем замены инструментов или добавления оборудования (ниже подробно), может охватывать большинство отраслей, таких как медицинские и косметические, противопылевые сетки, проводящие изоляционные прокладки, Graphite Thermal Pads, Screen Frame клеи, UHFHF RFID метки и т.д.
- Все перемещения держателя резца контролируются серводвигателем Omron ЯПОНИИ с достаточным крутением, стабильным ускорением и замедлением, точность может составлять ±0.05--±0.1.
- Все размотки и намотки управляются серводвигателями отдельно. Размотка, перемотка, прямое и обратное вращение более гибкие и управляются чувствительными датчиками натяжения, чтобы обеспечить плавное движение.
- Она позволяет сэкономить более 200 видов данных SOP, улучшить стандартный уровень и уменьшить зависимость от опыта оператора и сократить более чем на 60% отходы материала
- Основная система размоточных EPC может стабилизировать подачу материала в. держатель лезвия
- Подвижный вспомогательный размоточный вал
- Обнаружение разрыва пласта остановка машины или подача аварийных сигналов для снижения количества отходов материала.
- Машина имеет функцию асинхронного ламинирования, которая позволяет экономить материал.
- Система контроля за цветом глаз с электрическим кодом может удовлетворить спрос на точность позиционирования печатной продукции.
- Основной интерфейс управления использует сенсорную панель с дисплеем для удобства работы. Все доступные клавиши для клавиатуры, мыши и касания.
- Система тестирования CCD может постоянно проверять точность положения в течение всего процесса, а затем передавать команды на ПЛК, который отправляет команды на сервомоторы для регулировки положения.
Технический процесс:
Процесс производства оборудования для резки циркулярной матрицы включает в себя следующие этапы:
1. Конструкция: На основе формы, размера и характеристик материала изделия разработать соответствующий план процесса резки плашек, определить форму и технические характеристики инструмента, а также спроектировать структуру и функцию станка для резки плашек.
2. Подготовка материала: Подготовка материалов, которые необходимо нарезать штаммом, включая выбор и приобретение таких сырьевых материалов, как бумага, пластиковая пленка и клейкая пленка. Обрежьте материалы в соответствии с требованиями к продукту, чтобы получить соответствующий размер и форму для резки плашек.
3. Регулировка инструмента и машины для резки плашек: Выберите соответствующий инструмент в соответствии с требованиями к конструкции и характеристиками продукта, а также отрегулируйте глубину резания, скорость резания и давление резания машины для резки плашек в зависимости от толщины, твердости, вязкости и других параметров материала. Убедитесь в совместимости и устойчивости инструмента и машины для резки штампов.
4. Установите параметры резки плашек: Установите параметры резки на высекающем аппарате, включая скорость резания, давление резания, расстояние между инструментами и т.д. отрегулируйте параметры для управления скоростью резания и качеством резки в соответствии с требованиями продукта.
5. Запустите вырубку: Поместите отрегулированный материал в высекающие машины, запустите машину и выполните несколько операций высечки по мере необходимости. В процессе резки плашек необходимо поддерживать точность и согласованность положения резки, чтобы обеспечить соответствие формы и размера каждого продукта.
6. Проверьте качество продукции: Проверьте качество продукции, нарезанной штамп, включая внешний вид и размерный осмотр. Проверьте наличие дефектов, деформаций, несоответствий и других проблем, обращайтесь с продукцией, не соответствующей требованиям, и устраните ее.
7. Упаковка и хранение: После завершения резки штампа упаковать продукты, включая бокс и этикетку. Выберите подходящий способ упаковки в соответствии с характеристиками и использованием продукта, чтобы гарантировать, что продукты не будут повреждены во время транспортировки. В то же время, готовые изделия следует хранить на соответствующем складе или в помещении для хранения.
Выше описано производство машины для резки циркулярной матрицы. В ходе процесса необходимо строго контролировать качество и производительность инструмента и машины, чтобы обеспечить точность и качество продукции, которая режет штамп. В то же время, исходя из характеристик различных продуктов и материалов, необходимо внести разумные коррективы и оптимизации для повышения эффективности и качества резки плашек.
Контроль качества:
контроль качества для выполнения работ с помощью системы traict необходим в течение всего производственного процесса, чтобы гарантировать, что изготовленные режущие машины с круглыми ножами соответствуют требованиям заказчика и требованиям заказчика. Контроль качества включает следующие аспекты: a. Проверка сырья: Проверьте различные приобретенные материалы, чтобы убедиться в их качестве. b. Проверка деталей: Осмотрите обработанные детали, чтобы убедиться, что их размер и качество соответствуют требованиям. c. Проверка сборки: Выполните полный осмотр собранной машины, чтобы проверить, все ли функции в норме. d. Испытания на соответствие требованиям окружающей среды: Проверьте окружающую среду производственного цеха, чтобы убедиться, что среда производственного процесса соответствует требованиям. e. Стандартизированное исполнение: Строго соблюдайте стандарты продукции и производственный процесс, чтобы гарантировать соответствие каждого процесса требованиям. f. Контроль брака: Своевременно работать с неквалифицированному изделиям, чтобы исключить выход неквалифицированному изделиям на рынок.
Послепродажное обслуживание:
1. Техническая поддержка: Предоставление клиентам технических рекомендаций и обучения работе с устройством, его обслуживанию и уходу. Клиенты могут своевременно обращаться за помощью и решениями по вопросам, связанным с устройствами, по телефону, электронной почте, в онлайн-чате и т. д.
2. Ремонт: Если устройство неисправно или повреждено, отдел послепродажного обслуживания обеспечивает ремонт на месте или удаленную поддержку для восстановления нормального рабочего состояния устройства. Служба ремонта обычно включает диагностику неисправностей, замену деталей, отладку устройств и т.д.
3. Поставка запасных частей: Мы также несем ответственность за предоставление клиентам необходимых запасных частей для устройства, гарантируя, что клиенты смогут своевременно получить подходящие запасные части для ремонта и замены устройств.
4. Гарантийное обслуживание: Устройство имеет бесплатный ремонт и обслуживание в течение одного года (кроме расходных материалов), обслуживание с оплатой срока службы и обслуживание за границей.
5. Обучение: Отдел послепродажного обслуживания организует регулярные курсы обучения эксплуатации и технического обслуживания устройств, что позволяет клиентам освоить навыки эксплуатации и технического обслуживания устройства.
Преимущества:
Преимущества использования роторного высекающей машины при производстве светодиодных лент заключаются в следующем:
1. Высокая производительность: Роторная машина для резки плашек способна быстро и точно отрезает и формировать различные компоненты светодиодных лент, повышая тем самым эффективность производства.
2. Точная резка: Ротационная высевная машина способна выполнять высокоточную резку, обеспечивая точную и последовательную резку светодиодных лент, тем самым гарантируя качество продукции.
3. Гибкость конструкции: Ротационная машина для резки плашек позволяет производить светодиодные ленты различных форм и размеров, обеспечивая гибкость конструкции в соответствии с потребностями различных клиентов.
4. Экономия материала: Роторная машина для резки плашек эффективно использует материалы, минимизируя отходы и снижая производственные затраты.
5. Автоматизация производства: Роторная высекающая машина может работать автоматически, что снижает необходимость ручного управления и повышает эффективность производства.
6. Повышение стабильности производства: Высокая точность и стабильность роторной машины для резки штампов обеспечивают согласованность светодиодных лент, гарантируя стабильное качество и производительность каждого продукта.
Роторная машина для резки плашек обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, точность, гибкость и улучшенная согласованность производства при производстве светодиодных лент. Он оптимизирует производственный процесс, улучшает качество продукции и отвечает требованиям рынка.
Области применения:
1. Гибкая печатная схема (FPC): Она позволяет разрезать и формировать FPC в желаемые формы и размеры для использования в различных электронных устройствах.
2. Этикетки и наклейки: Устройство может выполнять штамповку этикеток и наклеек из различных материалов, таких как бумага, пластик и винил.
3. Прокладки и уплотнения: Они могут разрезать прокладки и уплотнения из таких материалов, как резина, пенопласт или силикон, которые используются в автомобильной, промышленной и других областях применения.
4. Упаковочные материалы: Машина может обрезать и формировать упаковочные материалы, такие как картон, гофрированный картон и пеноматериал, для изготовления коробок, вставки и защитная упаковка.
5. Мембранные переключатели: Они могут разрезать и формировать мембранные переключатели, которые используются в панелях управления, клавиатурах и других электронных устройствах.
6. Изоляционные материалы: Машина может резать изоляционные материалы, такие как стекловолокно, майлар или Nomex, для использования в электрическом оборудовании или системах ОВКВ.
7. Автомобильные запчасти для салона: Они могут разрезать и формировать такие материалы, как кожа, ткань или пеноматериал, для изготовления автомобильных деталей салона, таких как чехлы сидений, подголовники и подлокотники.
8. Медицинские компоненты: Машина может разрезать медицинские компоненты, такие как ленты медицинского класса, фильтры или пенопластовые прокладки, используемые в медицинских устройствах и оборудовании.
9. Промышленные компоненты: Они могут разрезать и формировать различные промышленные компоненты, такие как прокладки, прокладки, прокладки или шайбы, Изготовлен из резины, пены или PTFE.
Отрасль и обработка:
Резка -- ламинирование -- резка штампа -- сброс отходов --- прокатка полезного материала, и этот процесс будет выполняться на судне вашего продукта.
|
|
Упаковка
1. Внутренний пакет: Вакуумная пленка ПЭТ
2. В контейнерах , на море
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Вопрос: Какие типы материалов FPC подходят для роторного режущего аппарата?
Ответ: Роторный станок для резки плашек подходит для различных типов материалов FPC, включая односторонний, двусторонний и многослойный FPC.
2. Вопрос: Насколько высока точность резания роторной машины для резки штампов?
Ответ: Ротационная машина для резки штампов обладает высокой точностью резания, а точность достигает микронного уровня, что обеспечивает точность размеров и форм FPC.
3. Вопрос: Как работает роторная машина для резки штампов?
Ответ: Роторная машина для резки штампов оснащена высокоэффективной системой автоматизации, которая обеспечивает автоматическую подачу и сбор отходов, значительно повышая эффективность производства. Скорость производства зависит от таких факторов, как размер и сложность резания, но обычно она очень быстрая.
4. Вопрос: Подходит ли роторный станок для резки плашек для крупномасштабного производства?
Ответ: Да, роторная машина для резки штампов очень подходит для крупномасштабного производства. Высокоскоростной и высокоэффективный метод резания позволяет удовлетворить высокие требования к объемному производству и при этом сохранить стабильное качество.
5. Вопрос: Легко ли эксплуатировать и обслуживать роторную пиляжную машину?
Ответ: Роторный станок для резки штампов имеет удобный интерфейс, что делает его простым и удобным в эксплуатации. Кроме того, он обладает стабильной и надежной производительностью, что упрощает обслуживание и уход за ним.
Фумарт Фабрик:
Fumart Automation Equipment Technology — профессиональный производитель роторных машин для резки штампов и принадлежностей для высечки штампов. Мы предлагаем передовые производственные мощности и техническую группу, которая будет оказывать клиентам высококачественные продукты и услуги.
Наши ротационные станки для резки штампов оснащаются новейшей технологией резки и высокоточными инструментами, что позволяет выполнять точную резку различных материалов, таких как бумага, ленты, пленки и пластик. Они обладают стабильной производительностью и высокой эффективностью производства, а также могут удовлетворять потребности различных отраслей.
В то же время мы также предоставляем различные принадлежности для станков для резки штампов, включая режущие матрицы, цилиндры опорного стержня, роторные инструменты, шпиндель, лопасти и прижимные накладки. Эти принадлежности имеют высокую точность обработки и отличаются превосходной износостойкостью и долговечностью, что позволяет продлить срок службы машины и повысить эффективность производства.
Наша продукция широко используется в упаковках, печати, коже, мебели и других отраслях промышленности, и высоко оценены клиентами. Мы не только предоставляем надежные продукты, но и индивидуальные решения и техническую поддержку, чтобы удовлетворить различные производственные потребности.
Независимо от того, являетесь ли вы индивидуальным пользователем или крупной компанией, мы можем предоставить вам наиболее подходящие продукты и услуги. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашей компании и продукции. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с Вами!
преимущества
1. Один компьютер может практически все отрасли обработки, путем изменения инструментов, таких как защитные пленки, пенообразующие вещества в зацепление, клеи, скотч, проводящими материалами и т.п.
2. Отлично подходит для средних и больших объемов заказов в связи с машины скорость резания
3. Предлагает исключительный уровень точности, что превышает планшет машин, что делает его лучшим выбором для материалов, которые трудно манипулировать
4. Может выполнять несколько функций, в том числе в печати, повредят и ламинирования
5. Позволяет kiss, что через основной материал но оставляет бумажной подложки, снижение стоимости в
наших основных областях:
Multi-станций вращающийся умирают режущей машины
умирают режущей машины Rental Service
Die вращающиеся ножи и запасные части
услуги аутсорсинга
специализированные машины