20b Автоматический высокоэффективный роторный станок для резки штампов для УВЧ RFID метки Печать этикетки Barcoding Insertion ламинирование тиснение вырезание Китай Производство с CE
Цена FOB для Справки: | 10 000,00 $ / Комплект |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 Комплект |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 Комплект | 10 000,00 $ |
Порт: | Shanghai, China |
---|---|
Транспортная Упаковка: | Sea |
Условия Платежа: | T/T |
Похожие товары
Вам Наверное Нравиться
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Описание Товара
FMT250-20B Автоматический высокоэффективный роторный станок для резки штампов для УВЧ RFID метки Печать этикетки Вставка кодирования Ламинатор тиснение Вырезать Китай Производство с CE
Высокоэффективная автоматическая роторная машина Fumart играет важную роль в производстве RFID-меток УВЧ. Она эффективно и точно отрезает метки и отвечает требованиям различных отраслей. Это также способствует применению и разработке технологии RFID УВЧ в различных областях.
RFID-метки УВЧ — это интеллектуальные метки, которые передают и идентифицируют данные с помощью радиоволн. Они широко используются в таких областях, как управление цепочкой поставок, управление запасами, отслеживание логистики и отслеживание активов.
Станок для резки роторной плашки отрезает RFID-метки УВЧ из рулонного материала в соответствии с требованиями, обеспечивая их соответствующую форму и размер. Эти метки обычно изготавливаются из специальных материалов с клейкой подложкой и способностью выдерживать различные условия и прилипают к различным предметам. Станок для резки роторной плашки может точно регулировать глубину и форму резки, чтобы каждая бирка отвечающая стандартным требованиям и сохраняющая постоянство.
Благодаря эффективности и точности роторного станка для резки штампов, RFID-метки УВЧ могут быть произведены и обработаны в больших количествах. Это значительно повышает эффективность производства, снижает производственные затраты и соответствует требованиям к биркам различных отраслей и предприятий.
Характеристика:
- Все перемещения держателя резца контролируются серводвигателем Omron ЯПОНИИ с достаточным крутением, стабильным ускорением и замедлением, точность может составлять ±0.05--±0.1.
- Все размотки и намотки управляются серводвигателями отдельно. Размотка, перемотка, прямое и обратное вращение более гибкие и управляются чувствительными датчиками натяжения, чтобы обеспечить плавное движение.
- Она позволяет сэкономить более 200 видов данных SOP, улучшить стандартный уровень и уменьшить зависимость от опыта оператора и сократить более чем на 60% отходы материала
- Основная система размоточных EPC может стабилизировать подачу материала в. держатель лезвия
- Подвижный вспомогательный размоточный вал
- Обнаружение разрыва пласта остановка машины или подача аварийных сигналов для снижения количества отходов материала.
- Машина имеет функцию асинхронного ламинирования, которая позволяет экономить материал.
- Система контроля за цветом глаз с электрическим кодом может удовлетворить спрос на точность позиционирования печатной продукции.
- Основной интерфейс управления использует сенсорную панель с дисплеем для удобства работы. Все доступные клавиши для клавиатуры, мыши и касания.
- Система тестирования CCD может постоянно проверять точность положения в течение всего процесса, а затем передавать команды на ПЛК, который отправляет команды на сервомоторы для регулировки положения.
- Гибкость: Ротационная машина для резки штампов имеет модульную конструкцию и может заменять различные пресс-формы и режущие инструменты в соответствии с различными требованиями к продукции, обеспечивая гибкую резку и резку штампов. Различные продукты в различных областях поля часто имеют разные формы, размеры и материалы, а роторный станок для резки штампов можно отрегулировать и адаптировать в соответствии с потребностями.
- Точность: Ротационная машина для резки штампов использует компьютерную технологию управления и может достичь высокоточной резки и резки штампов. В некоторых областях, таких как электроника и мобильные телефоны, требования к размерам и точности продукции очень высоки. Ротационная машина для резки штампов может соответствовать этим требованиям и обеспечивать качество продукции.
- Эффективность: Роторная машина для резки штампов способна резать и отпирать на высокой скорости, что может значительно повысить эффективность производства. В областях, где выполняется массовое производство продукции, например, печати и упаковки, ротационная машина для резки штампов может быстро выполнять задачи резки и резки штампов, повысить эффективность производства и сократить производственные расходы.
- Универсальность: Ротационная машина для резки штампов может применяться для различных типов материалов, таких как бумага, пластик, металл и т.д., пригодных для производства продукции в различных областях. При выборе различных пресс-форм и режущих инструментов ротационная машина может выполнять резку и резку плашек для различных материалов.
Процесс производства оборудования для резки циркулярной матрицы включает в себя следующие этапы:
1. Конструкция: На основе формы, размера и характеристик материала изделия разработать соответствующий план процесса резки плашек, определить форму и технические характеристики инструмента, а также спроектировать структуру и функцию станка для резки плашек.
2. Подготовка материала: Подготовка материалов, которые необходимо нарезать штаммом, включая выбор и приобретение таких сырьевых материалов, как бумага, пластиковая пленка и клейкая пленка. Обрежьте материалы в соответствии с требованиями к продукту, чтобы получить соответствующий размер и форму для резки плашек.
3. Регулировка инструмента и машины для резки плашек: Выберите соответствующий инструмент в соответствии с требованиями к конструкции и характеристиками продукта, а также отрегулируйте глубину резания, скорость резания и давление резания машины для резки плашек в зависимости от толщины, твердости, вязкости и других параметров материала. Убедитесь в совместимости и устойчивости инструмента и машины для резки штампов.
4. Установите параметры резки плашек: Установите параметры резки на высекающем аппарате, включая скорость резания, давление резания, расстояние между инструментами и т.д. отрегулируйте параметры для управления скоростью резания и качеством резки в соответствии с требованиями продукта.
5. Запустите вырубку: Поместите отрегулированный материал в высекающие машины, запустите машину и выполните несколько операций высечки по мере необходимости. В процессе резки плашек необходимо поддерживать точность и согласованность положения резки, чтобы обеспечить соответствие формы и размера каждого продукта.
6. Проверьте качество продукции: Проверьте качество продукции, нарезанной штамп, включая внешний вид и размерный осмотр. Проверьте наличие дефектов, деформаций, несоответствий и других проблем, обращайтесь с продукцией, не соответствующей требованиям, и устраните ее.
7. Упаковка и хранение: После завершения резки штампа упаковать продукты, включая бокс и этикетку. Выберите подходящий способ упаковки в соответствии с характеристиками и использованием продукта, чтобы гарантировать, что продукты не будут повреждены во время транспортировки. В то же время, готовые изделия следует хранить на соответствующем складе или в помещении для хранения.
Выше описано производство машины для резки циркулярной матрицы. В ходе процесса необходимо строго контролировать качество и производительность инструмента и машины, чтобы обеспечить точность и качество продукции, которая режет штамп. В то же время, исходя из характеристик различных продуктов и материалов, необходимо внести разумные коррективы и оптимизации для повышения эффективности и качества резки плашек.
Контроль качества:
контроль качества для выполнения работ с помощью системы traict необходим в течение всего производственного процесса, чтобы гарантировать, что изготовленные режущие машины с круглыми ножами соответствуют требованиям заказчика и требованиям заказчика. Контроль качества включает следующие аспекты: a. Проверка сырья: Проверьте различные приобретенные материалы, чтобы убедиться в их качестве. b. Проверка деталей: Осмотрите обработанные детали, чтобы убедиться, что их размер и качество соответствуют требованиям. c. Проверка сборки: Выполните полный осмотр собранной машины, чтобы проверить, все ли функции в норме. d. Испытания на соответствие требованиям окружающей среды: Проверьте окружающую среду производственного цеха, чтобы убедиться, что среда производственного процесса соответствует требованиям. e. Стандартизированное исполнение: Строго соблюдайте стандарты продукции и производственный процесс, чтобы гарантировать соответствие каждого процесса требованиям. f. Контроль брака: Своевременно работать с неквалифицированному изделиям, чтобы исключить выход неквалифицированному изделиям на рынок.
Послепродажное обслуживание:
1. Техническая поддержка: Предоставление клиентам технических рекомендаций и обучения работе с устройством, его обслуживанию и уходу. Клиенты могут своевременно обращаться за помощью и решениями по вопросам, связанным с устройствами, по телефону, электронной почте, в онлайн-чате и т. д.
2. Ремонт: Если устройство неисправно или повреждено, отдел послепродажного обслуживания обеспечивает ремонт на месте или удаленную поддержку для восстановления нормального рабочего состояния устройства. Служба ремонта обычно включает диагностику неисправностей, замену деталей, отладку устройств и т.д.
3. Поставка запасных частей: Мы также несем ответственность за предоставление клиентам необходимых запасных частей для устройства, гарантируя, что клиенты смогут своевременно получить подходящие запасные части для ремонта и замены устройств.
4. Гарантийное обслуживание: Устройство имеет бесплатный ремонт и обслуживание в течение одного года (кроме расходных материалов), обслуживание с оплатой срока службы и обслуживание за границей.
5. Обучение: Отдел послепродажного обслуживания организует регулярные курсы обучения эксплуатации и технического обслуживания устройств, что позволяет клиентам освоить навыки эксплуатации и технического обслуживания устройства.
Преимущества:
Использование роторного станка для резки плашек при производстве RFID-меток УВЧ дает несколько преимуществ:
1. Точная резка: Метки RFID УВЧ обычно имеют определенные размеры и формы для обеспечения оптимальной производительности. Ротационная машина для резки плашек может точно отрезает бирки до необходимой формы, размера и конструкции, обеспечивая согласованность и качество на протяжении всего производственного процесса.
2. Высокая скорость производства: RFID-метки УВЧ часто производятся массовыми способами, чтобы удовлетворить потребности различных отраслей. Ротационные станки для резки плашек способны к высокоскоростной добыче, что позволяет эффективно и быстро производить большое количество этикеток.
3. Универсальность: RFID-метки УВЧ могут быть изготовлены из различных материалов, таких как бумага, пластик или тонкие металлы. Роторная машина для резки плашек может эффективно обрабатывать эти материалы, обеспечивая универсальность изготовления меток в зависимости от конкретных условий применения.
4. Эффективное управление отходами: Ротационная резка плашек позволяет минимизировать потери материала путем оптимизации размещения меток на материале подложки и максимального использования материала. Это помогает сократить производственные затраты и повысить устойчивость.
5. Гибкость в проектировании и настройке: RFID-метки УВЧ часто требуют особого дизайна, например, включают логотипы, серийные номера и другую информацию. Ротационные станки для резки плашек могут легко интегрировать эти элементы дизайна в процессе резки, что позволяет настраивать и использовать различные варианты дизайна.
Использование роторного станка для резки штампов при производстве RFID-меток УВЧ обеспечивает точное резание, высокоскоростное производство, универсальность материалов, эффективное управление отходами, гибкость в проектировании и настройке, что позволяет эффективно удовлетворять требования отрасли RFID-меток УВЧ.
Области применения:
1. Гибкая печатная схема (FPC): Она позволяет разрезать и формировать FPC в желаемые формы и размеры для использования в различных электронных устройствах.
2. Этикетки и наклейки: Устройство может выполнять штамповку этикеток и наклеек из различных материалов, таких как бумага, пластик и винил.
3. Прокладки и уплотнения: Они могут разрезать прокладки и уплотнения из таких материалов, как резина, пенопласт или силикон, которые используются в автомобильной, промышленной и других областях применения.
4. Упаковочные материалы: Машина может обрезать и формировать упаковочные материалы, такие как картон, гофрированный картон и пеноматериал, для изготовления коробок, вставки и защитная упаковка.
5. Мембранные переключатели: Они могут разрезать и формировать мембранные переключатели, которые используются в панелях управления, клавиатурах и других электронных устройствах.
6. Изоляционные материалы: Машина может резать изоляционные материалы, такие как стекловолокно, майлар или Nomex, для использования в электрическом оборудовании или системах ОВКВ.
7. Автомобильные запчасти для салона: Они могут разрезать и формировать такие материалы, как кожа, ткань или пеноматериал, для изготовления автомобильных деталей салона, таких как чехлы сидений, подголовники и подлокотники.
8. Медицинские компоненты: Машина может разрезать медицинские компоненты, такие как ленты медицинского класса, фильтры или пенопластовые прокладки, используемые в медицинских устройствах и оборудовании.
9. Промышленные компоненты: Они могут разрезать и формировать различные промышленные компоненты, такие как прокладки, прокладки, прокладки или шайбы, Изготовлен из резины, пены или PTFE.
Упаковка
1. Внутренний пакет: Вакуумная пленка ПЭТ
2. В контейнерах, по морю
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В1: Как станок для резки штампов с круглыми ножами обеспечивает точность измерений RFID-меток УВЧ?
A:В машине для резки круглых ножей используются передовые технологии резки и прецизионные режущие матрицы для точного нанесения меток RFID УВЧ на требуемые размеры. Это обеспечивает единообразное определение размера и качество меток во время производства.
В2: Может ли ротационная фреза производить RFID-метки УВЧ?
A:Да, роторный резак для штампов способен быстро и эффективно производить большое количество RFID-меток УВЧ, удовлетворенных требованиям различных отраслей промышленности.
В3: Может ли ротационная лазерная режущая машина обрабатывать RFID-метки УВЧ из разных материалов?
A:Да, ротационная лазерная режущая машина может эффективно обрабатывать RFID-метки УВЧ, изготовленные из различных материалов, таких как бумага, пластик или тонкие металлы, что позволяет диверсифицировать производство этикеток в соответствии с конкретными требованиями.
В4: Как роторный режущий пресс обрабатывает отходы, образувшиеся в процессе производства?
A:процесс резания роторной матрицы может свести к минимуму образование отходов, оптимизируя размещение меток на подложке и максимально увеличивая использование материала. Это помогает снизить производственные затраты и повысить устойчивость.
В5: Поддерживает ли роторный пресс-измельчитель разработку и настройку пользовательских меток?
A:Да, RFID-метки УВЧ часто требуют определенных конструкций, таких как идентификационные логотипы, серийные номера и другая информация. Ротационный пресс-резак легко интегрирует эти элементы дизайна в процессе резки, облегчая настройку и брендинг.
Фумарт Фабрик:
Fumart Automation Equipment Technology — профессиональный производитель роторных машин для резки штампов и принадлежностей для высечки штампов. Мы предлагаем передовые производственные мощности и техническую группу, которая будет оказывать клиентам высококачественные продукты и услуги.
Наши ротационные станки для резки штампов оснащаются новейшей технологией резки и высокоточными инструментами, что позволяет выполнять точную резку различных материалов, таких как бумага, ленты, пленки и пластик. Они обладают стабильной производительностью и высокой эффективностью производства, а также могут удовлетворять потребности различных отраслей.
В то же время мы также предоставляем различные принадлежности для станков для резки штампов, включая режущие матрицы, цилиндры опорного стержня, роторные инструменты, шпиндель, лопасти и прижимные накладки. Эти принадлежности имеют высокую точность обработки и отличаются превосходной износостойкостью и долговечностью, что позволяет продлить срок службы машины и повысить эффективность производства.
Наша продукция широко используется в упаковках, печати, коже, мебели и других отраслях промышленности, и высоко оценены клиентами. Мы не только предоставляем надежные продукты, но и индивидуальные решения и техническую поддержку, чтобы удовлетворить различные производственные потребности.
Независимо от того, являетесь ли вы индивидуальным пользователем или крупной компанией, мы можем предоставить вам наиболее подходящие продукты и услуги. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашей компании и продукции. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с Вами!
Отрасль:
|
|
преимущества
1. Один компьютер может практически все отрасли обработки, путем изменения инструментов, таких как защитные пленки, пенообразующие вещества в зацепление, клеи, скотч, проводящими материалами и т.п.
2. Отлично подходит для средних и больших объемов заказов в связи с машины скорость резания
3. Предлагает исключительный уровень точности, что превышает планшет машин, что делает его лучшим выбором для материалов, которые трудно манипулировать
4. Может выполнять несколько функций, в том числе в печати, повредят и ламинирования
5. Позволяет kiss, что через основной материал но оставляет бумажной подложки, снижение стоимости в
наших основных областях:
Multi-станций вращающийся умирают режущей машины
умирают режущей машины Rental Service
Die вращающиеся ножи и запасные части
услуги аутсорсинга
специализированные машины