12b Автоматический высокоэффективный роторный станок для пылеудаления Пенопласт сетчатка резка ламинирование Упаковка Полиграфия Оборудование Китай Производство
Цена FOB для Справки: | 10 000,00 $ / Комплект |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 Комплект |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 Комплект | 10 000,00 $ |
Порт: | Shanghai, China |
---|---|
Транспортная Упаковка: | Sea |
Условия Платежа: | T/T |
Похожие товары
Вам Наверное Нравиться
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Описание Товара
FMT250-12B Автоматический высокоэффективный роторный станок для пылеудаления Пенопласт сетчатка резка ламинирование Упаковка Полиграфия Оборудование Китай Производство
Автоматическая высокоэффективная роторная машина Fumart играет важную роль в производстве пены. Он позволяет быстро и точно разрезать пеноматериалы в желаемые формы и размеры для изготовления различных пенопластовых изделий. При регулировке режущей матрицы, установке давления резания и управлении скоростью резания машина с круглыми лезвиями может эффективно разрезать пенопластовые материалы различной толщины. Это не только повышает эффективность производства, но и обеспечивает точность и качество резки, что позволяет пенопластовой продукции больше соответствовать требованиям к продукции. Станок для резки круглых лезвий широко используется в производстве пены и является важным инструментом повышения эффективности производства и качества продукции.
Характеристика:
- Все перемещения держателя резца контролируются серводвигателем Omron ЯПОНИИ с достаточным крутением, стабильным ускорением и замедлением, точность может составлять ±0.05--±0.1.
- Все размотки и намотки управляются серводвигателями отдельно. Размотка, перемотка, прямое и обратное вращение более гибкие и управляются чувствительными датчиками натяжения, чтобы обеспечить плавное движение.
- Она позволяет сэкономить более 200 видов данных SOP, улучшить стандартный уровень и уменьшить зависимость от опыта оператора и сократить более чем на 60% отходы материала
- Основная система размоточных EPC может стабилизировать подачу материала в. держатель лезвия
- Подвижный вспомогательный размоточный вал
- Обнаружение разрыва пласта остановка машины или подача аварийных сигналов для снижения количества отходов материала.
- Машина имеет функцию асинхронного ламинирования, которая позволяет экономить материал.
- Система контроля за цветом глаз с электрическим кодом может удовлетворить спрос на точность позиционирования печатной продукции.
- Основной интерфейс управления использует сенсорную панель с дисплеем для удобства работы. Все доступные клавиши для клавиатуры, мыши и касания.
- Система тестирования CCD может постоянно проверять точность положения в течение всего процесса, а затем передавать команды на ПЛК, который отправляет команды на сервомоторы для регулировки положения.
- Благодаря модульной конструкции, станок для резки круглых ножей может использоваться в различных областях с возможностью замены пресс-форм или принадлежностей, что значительно повышает гибкость и расширяет возможности применения. Может использоваться для штамповки изоляционных материалов для удовлетворения потребностей в изоляции электронных изделий; может также использоваться для штамповки пенопластовых материалов, обеспечивая удобство производства пенопластовых изделий. Кроме того, для резки этикеток с помощью ножа с круглыми лезвиями можно использовать также наклейки с этикетками, что позволяет персонализировать идентификацию различных продуктов. Также его можно использовать для изготовления клеевых защитных форм для защиты продуктов от столкновений и повреждений. Кроме того, он может использоваться даже для вырубки вспомогательных медицинских материалов в соответствии с особыми требованиями в области медицинского оборудования. Благодаря разнообразным функциям, режущая машина с круглыми ножами имеет широкий спектр применения в различных отраслях промышленности и обеспечивает удобство и повышение эффективности производства и переработки в различных отраслях промышленности.
Технический процесс:
Процесс производства оборудования для резки циркулярной матрицы включает в себя следующие этапы:
1. Конструкция: На основе формы, размера и характеристик материала изделия разработать соответствующий план процесса резки плашек, определить форму и технические характеристики инструмента, а также спроектировать структуру и функцию станка для резки плашек.
2. Подготовка материала: Подготовка материалов, которые необходимо нарезать штаммом, включая выбор и приобретение таких сырьевых материалов, как бумага, пластиковая пленка и клейкая пленка. Обрежьте материалы в соответствии с требованиями к продукту, чтобы получить соответствующий размер и форму для резки плашек.
3. Регулировка инструмента и машины для резки плашек: Выберите соответствующий инструмент в соответствии с требованиями к конструкции и характеристиками продукта, а также отрегулируйте глубину резания, скорость резания и давление резания машины для резки плашек в зависимости от толщины, твердости, вязкости и других параметров материала. Убедитесь в совместимости и устойчивости инструмента и машины для резки штампов.
4. Установите параметры резки плашек: Установите параметры резки на высекающем аппарате, включая скорость резания, давление резания, расстояние между инструментами и т.д. отрегулируйте параметры для управления скоростью резания и качеством резки в соответствии с требованиями продукта.
5. Запустите вырубку: Поместите отрегулированный материал в высекающие машины, запустите машину и выполните несколько операций высечки по мере необходимости. В процессе резки плашек необходимо поддерживать точность и согласованность положения резки, чтобы обеспечить соответствие формы и размера каждого продукта.
6. Проверьте качество продукции: Проверьте качество продукции, нарезанной штамп, включая внешний вид и размерный осмотр. Проверьте наличие дефектов, деформаций, несоответствий и других проблем, обращайтесь с продукцией, не соответствующей требованиям, и устраните ее.
7. Упаковка и хранение: После завершения резки штампа упаковать продукты, включая бокс и этикетку. Выберите подходящий способ упаковки в соответствии с характеристиками и использованием продукта, чтобы гарантировать, что продукты не будут повреждены во время транспортировки. В то же время, готовые изделия следует хранить на соответствующем складе или в помещении для хранения.
Выше описано производство машины для резки циркулярной матрицы. В ходе процесса необходимо строго контролировать качество и производительность инструмента и машины, чтобы обеспечить точность и качество продукции, которая режет штамп. В то же время, исходя из характеристик различных продуктов и материалов, необходимо внести разумные коррективы и оптимизации для повышения эффективности и качества резки плашек.
Контроль качества:
контроль качества для выполнения работ с помощью системы traict необходим в течение всего производственного процесса, чтобы гарантировать, что изготовленные режущие машины с круглыми ножами соответствуют требованиям заказчика и требованиям заказчика. Контроль качества включает следующие аспекты: a. Проверка сырья: Проверьте различные приобретенные материалы, чтобы убедиться в их качестве. b. Проверка деталей: Осмотрите обработанные детали, чтобы убедиться, что их размер и качество соответствуют требованиям. c. Проверка сборки: Выполните полный осмотр собранной машины, чтобы проверить, все ли функции в норме. d. Испытания на соответствие требованиям окружающей среды: Проверьте окружающую среду производственного цеха, чтобы убедиться, что среда производственного процесса соответствует требованиям. e. Стандартизированное исполнение: Строго соблюдайте стандарты продукции и производственный процесс, чтобы гарантировать соответствие каждого процесса требованиям. f. Контроль брака: Своевременно работать с неквалифицированному изделиям, чтобы исключить выход неквалифицированному изделиям на рынок.
Послепродажное обслуживание:
1. Техническая поддержка: Предоставление клиентам технических рекомендаций и обучения работе с устройством, его обслуживанию и уходу. Клиенты могут своевременно обращаться за помощью и решениями по вопросам, связанным с устройствами, по телефону, электронной почте, в онлайн-чате и т. д.
2. Ремонт: Если устройство неисправно или повреждено, отдел послепродажного обслуживания обеспечивает ремонт на месте или удаленную поддержку для восстановления нормального рабочего состояния устройства. Служба ремонта обычно включает диагностику неисправностей, замену деталей, отладку устройств и т.д.
3. Поставка запасных частей: Мы также несем ответственность за предоставление клиентам необходимых запасных частей для устройства, гарантируя, что клиенты смогут своевременно получить подходящие запасные части для ремонта и замены устройств.
4. Гарантийное обслуживание: Устройство имеет бесплатный ремонт и обслуживание в течение одного года (кроме расходных материалов), обслуживание с оплатой срока службы и обслуживание за границей.
5. Обучение: Отдел послепродажного обслуживания организует регулярные курсы обучения эксплуатации и технического обслуживания устройств, что позволяет клиентам освоить навыки эксплуатации и технического обслуживания устройства.
Преимущества:
Использование роторного высекающей машины при производстве сеток из противопылевой пены обеспечивает несколько преимуществ:
1. Точная и точная резка: Ротационная высевная машина использует вращающийся круглый нож для резки пенного материала с высокой точностью и точностью. Это обеспечивает постоянную обрезку сеток из противопылевой пены до нужной формы и размера, что приводит к высококачественному готовному продукту.
2. Повышенная скорость производства: Роторная высекающая машина предназначена для высокоскоростной добычи, что позволяет быстрее и эффективнее разрезать противопылевые сетки. Это значительно увеличивает производительность и сокращает время поставки, позволяя производителям более эффективно удовлетворять потребности клиентов.
3. Универсальность: Ротационная машина для резки плашек может использоваться с различными материалами из пеноматериала, включая различные толщины и плотности. Такая универсальность позволяет производить сетки для защиты от пыли, которые соответствуют конкретным требованиям и условиям применения. Машина также может быть легко отрегулирована и приспособена для различных режимов резания или форм, что обеспечивает гибкость в производстве.
4. Экономичность: Благодаря автоматизации процесса резания роторная машина для резки штампов снижает затраты на рабочую силу и минимизирует отходы материала. Машина оптимизирует процесс резания, обеспечивая эффективное использование пеноматериалов и минимизируя количество отходов, что позволяет снизить затраты производителей.
5. Постоянство качества продукции: Прецизионные возможности роторной машины для резки штампов обеспечивают стабильное качество продукции на протяжении всего производственного процесса. Это гарантирует, что каждая сетка противопылевой пены будет точно одинаковой по форме, размеру и размерам, что приведет к повышению производительности и удовлетворенности клиентов.
Использование роторной высекающей машины при производстве сеток из противопылевой пены обеспечивает такие преимущества, как точная резка, повышенная скорость производства, универсальность, экономичность и стабильное качество продукции. Эти преимущества способствуют повышению эффективности, снижению затрат и повышению удовлетворенности клиентов для производителей в этой отрасли.
Области применения:
1. Гибкая печатная схема (FPC): Она позволяет разрезать и формировать FPC в желаемые формы и размеры для использования в различных электронных устройствах.
2. Этикетки и наклейки: Устройство может выполнять штамповку этикеток и наклеек из различных материалов, таких как бумага, пластик и винил.
3. Прокладки и уплотнения: Они могут разрезать прокладки и уплотнения из таких материалов, как резина, пенопласт или силикон, которые используются в автомобильной, промышленной и других областях применения.
4. Упаковочные материалы: Машина может обрезать и формировать упаковочные материалы, такие как картон, гофрированный картон и пеноматериал, для изготовления коробок, вставки и защитная упаковка.
5. Мембранные переключатели: Они могут разрезать и формировать мембранные переключатели, которые используются в панелях управления, клавиатурах и других электронных устройствах.
6. Изоляционные материалы: Машина может резать изоляционные материалы, такие как стекловолокно, майлар или Nomex, для использования в электрическом оборудовании или системах ОВКВ.
7. Автомобильные запчасти для салона: Они могут разрезать и формировать такие материалы, как кожа, ткань или пеноматериал, для изготовления автомобильных деталей салона, таких как чехлы сидений, подголовники и подлокотники.
8. Медицинские компоненты: Машина может разрезать медицинские компоненты, такие как ленты медицинского класса, фильтры или пенопластовые прокладки, используемые в медицинских устройствах и оборудовании.
9. Промышленные компоненты: Они могут разрезать и формировать различные промышленные компоненты, такие как прокладки, прокладки, прокладки или шайбы, Изготовлен из резины, пены или PTFE.
Упаковка
1. Внутренний пакет: Вакуумная пленка ПЭТ
2. В контейнерах, по морю
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В1: Как выбрать подходящий режущий аппарат для круглых ножей для производства пыленепроницаемых пенопластовых сеток?
A:для выбора подходящего режущего механизма с круговыми ножами необходимо учитывать следующие факторы: Производительность машины, долговечность и возможность регулировки режущего инструмента, удобство эксплуатации, шум и вибрация во время производства, а также требования к техническому обслуживанию машины. Рекомендуется провести подробное обсуждение и испытания машин с поставщиками, чтобы выбрать машину для резки круговыми ножами, которая отвечает требованиям к производительности и бюджету.
В2: Как обеспечить безопасность режущего механизма с круговым ножом при производстве пыленепроницаемых пенопластовых сеток?
A:для обеспечения безопасности режущего оборудования с круговым ножом во время производства необходимо соблюдать соответствующие правила и стандарты безопасности. Операторы должны пройти соответствующее обучение, чтобы понять процесс эксплуатации и требования техники безопасности машины, а также правильно использовать средства индивидуальной защиты. Необходимо регулярно проводить техническое обслуживание машины, чтобы обеспечить резку режущего инструмента и отсутствие потенциальных опасностей. Во время работы машина должна быть оснащена защитными устройствами, такими как защитные крышки и кнопки аварийного останова, чтобы при необходимости немедленно остановить машину.
В3: Какие типы материалов для пылестойкого пенопласта могут быть обработаны с помощью режущего механизма с круговым ножом?
A:УСТРОЙСТВО для резки круговыми ножами может обрабатывать различные материалы для пылестойкой пенопластовой сетки, включая пенопластовые материалы различной толщины и плотности. Однако параметры резания необходимо отрегулировать в соответствии с характеристиками и твердостью пенопласта, чтобы обеспечить эффективность резки и качество производства. Рекомендуется провести достаточную проверку и регулировку материала перед использованием режущего механизма с круговым ножом для определения оптимальных параметров и процессов резания.
В4: Как минимизировать отходы материала при производстве пыленепроницаемых пенопластовых сеток с помощью режущего механизма с круговым ножом?
A:для минимизации отходов материала можно принять следующие меры: Оптимизировать конструкцию пресс-формы для минимизации повторения резания материала и расположить как можно больше пресс-форм в области резки для достижения оптимального использования материала; точно контролируйте глубину и скорость режущего инструмента, чтобы избежать чрезмерного или недостаточного резания, приводющего к отходам материала; утилизируйте оставшийся материал, когда это необходимо, чтобы сократить количество отходов.
В5: Как обеспечить соответствие качества продукции при использовании режущего механизма с круговым ножом для производства пыленепроницаемых пенопластовых сеток?
A:для обеспечения согласованности качества продукции необходимо принять следующие меры: Обеспечить долговечность и резкость режущих инструментов путем их регулярной замены, чтобы избежать размытости или неточной резки во время процесса; регулярно проводите осмотр и техническое обслуживание машины для обеспечения ее хорошего состояния и предотвращения механических проблем, которые могут повлиять на качество резания; строго контролируйте такие параметры производства, как глубина и скорость резания, чтобы обеспечить равномерный размер и форму каждой пыленепроницаемой пенопластовой сетки; проводить проверки качества и приемки для каждой партии продукции, чтобы обеспечить соответствие техническим характеристикам продукции и требованиям к качеству.
Фумарт Фабрик:
Fumart Automation Equipment Technology — профессиональный производитель роторных машин для резки штампов и принадлежностей для высечки штампов. Мы предлагаем передовые производственные мощности и техническую группу, которая будет оказывать клиентам высококачественные продукты и услуги.
Наши ротационные станки для резки штампов оснащаются новейшей технологией резки и высокоточными инструментами, что позволяет выполнять точную резку различных материалов, таких как бумага, ленты, пленки и пластик. Они обладают стабильной производительностью и высокой эффективностью производства, а также могут удовлетворять потребности различных отраслей.
В то же время мы также предоставляем различные принадлежности для станков для резки штампов, включая режущие матрицы, цилиндры опорного стержня, роторные инструменты, шпиндель, лопасти и прижимные накладки. Эти принадлежности имеют высокую точность обработки и отличаются превосходной износостойкостью и долговечностью, что позволяет продлить срок службы машины и повысить эффективность производства.
Наша продукция широко используется в упаковках, печати, коже, мебели и других отраслях промышленности, и высоко оценены клиентами. Мы не только предоставляем надежные продукты, но и индивидуальные решения и техническую поддержку, чтобы удовлетворить различные производственные потребности.
Независимо от того, являетесь ли вы индивидуальным пользователем или крупной компанией, мы можем предоставить вам наиболее подходящие продукты и услуги. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нашей компании и продукции. Мы с нетерпением ждем сотрудничества с Вами!
Отрасли:
|
|
преимущества
1. Один компьютер может практически все отрасли обработки, путем изменения инструментов, таких как защитные пленки, пенообразующие вещества в зацепление, клеи, скотч, проводящими материалами и т.п.
2. Отлично подходит для средних и больших объемов заказов в связи с машины скорость резания
3. Предлагает исключительный уровень точности, что превышает планшет машин, что делает его лучшим выбором для материалов, которые трудно манипулировать
4. Может выполнять несколько функций, в том числе в печати, повредят и ламинирования
5. Позволяет kiss, что через основной материал но оставляет бумажной подложки, снижение стоимости в
наших основных областях:
Multi-станций вращающийся умирают режущей машины
умирают режущей машины Rental Service
Die вращающиеся ножи и запасные части
услуги аутсорсинга
специализированные машины