Основная Информация.
Refractoriness (℃)
1770< Refractoriness< 2000
Feature
Long Time Materials
Транспортная Упаковка
Wooden Pallet
Характеристики
Customized
Происхождение
China Mainland
Описание Товара
заводская цена огнеупорного поставщиком высокой глинозема огнеупорного Castable
Поставки LONGKETER полный спектр CASTABLE,включают в себя:
A)обычных Castable
Нормальной фиксации castable подходит для литья , высокая механическая и абразивные сопротивление
Дополнительная сила castable отлично подходит для высокая механическая прочность
Тепловой удар сопротивление castable (крупнозерновых castable ) высокая механическая прочность и тепловой удар сопротивление
Легкий вес castable литой детали в районах, которые должны быть защищены от потери тепла
B)Высокое глинозема низкий цемента castable
Нормальные малые цемента castable высокая механическая прочность низкий shringkage абразивные сопротивление и тепловой удар сопротивление
Специальные приложения ТИПА CASTABLE
Глинозема - Хром castable высокая механическая прочность при высокой температуре , шлак проникновение и абразивные сопротивление
Основные приложения для Castable перечисленных ниже :
• Литой детали в качестве альтернативы fireclay и глинозема из кирпича для таких приложений как стекло печи , ВСО , подогрев-печи, постукивая лотка , алюминия и ювелирные изделия печи
• Приложение для циклона прогреть охлаждающую жидкость в цементной печи, керамические печи , золы угля бункеры угля и печи
• Литой детали в качестве альтернативы высокой глинозема из кирпича в СПС крыши core , горелки блок , кольцо в носу и печи нагрузки
Обычные Castable Данные о продукте
Тип | Литые 13 | Литые 13ES | Литые 15 | Литые 16ES | Литые 17CG | Литые 17MT | Литые 18 |
Максимальная температура обслуживания (C) | 1300 | 1300 | 1500 | 1600 | 1700 | 1700 | 1800 |
Максимальный размер зерна агрегатов (мм) | 5 | 5 | 5 | 5 | 12,5 | 5 | 5 |
Приблизительный вес, требуемый для литья кг/м3) | 2010-2020 | 2010-2120 | 2200-2210 | 2300-2350 | 2500-2580 | 2550-2600 | 2700-2730 |
Приблизительное количество воды, необходимой для литья (%) | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | 10 | 10-12 |
Насыпной плотностью после сушки на 110 ºC (кг/м3) | 2050-2070 | 2110-2120 | 2250-2260 | 2350-2400 | 2640-2650 | 2500-2550 | 2800-2820 |
На холодном двигателе сила раздавливания после сушки на 110 ºC (МПА) | 35-38 | 40-45 | 30-32 | 40-50 | 38-40 | 35-38 | 49-50 |
Модуль упругости разрушения после сушки на 110 ºC (кг/м2) | 60-70 | 70-80 | 70-75 | 70-75 | 80-85 | 70-80 | 100-120 |
Проверка подогрева , постоянного линейного изменения после нагревания в 1260ºC (%) | +0,5 | +0,5 | -0,5 | -0,5 | -0,5 | -0,5 | -0.18 |
SiO2 (%) | Нажмите кнопку 57.1 | 47,5 | 45,0 | 33.1 | 6.5 | 6.3 | 0,5 |
Al2O3 (%) | 29.5 | 32.4 | 48,6 | 61,6 | 85.8 | 85,5 | 92.1 |
Fe2O3 (%) | 4.2 | 6.0 | 1.2 | 1.5 | 1.4 | 1.4 | 0,5 |
Изолирующие Castable Данные о продукте
Тип | Литые 11LW | Литые 13LW |
Максимальная температура обслуживания (C) | 1100 | 1300 |
Максимальный размер зерна агрегатов (мм) | 3 | 5 |
Приблизительный вес, требуемый для литой детали (кг/м3) | 800-900 | 1200-1300 |
Приблизительное количество воды, необходимой для литья (%) | 40-50 | 35 |
Насыпной плотностью после сушки на 110 ºC (кг/м3) | 900-950 | 1400-1450 |
На холодном двигателе сила раздавливания после сушки на 110 ºC (МПА) | 3-4 | 11-12 |
Модуль упругости разрушения после сушки на 110 ºC (кг/см2) | 8.0 | 20-25 |
Проверка подогрева , постоянного линейного изменения после нагревания в 1260ºC (%) | -0.08 | -0.05 |
|
SiO2 (%) | 55.0 | 47.1 |
Al2O3 (%) | 15.0 | 40,5 |
Fe2O3 (%) | 6.2 | 1.6 |
Низкое цемента Castable Данные о продукте
Тип | C70 | NEO165 | C82 |
Максимальная температура обслуживания (C) | 1600 | 1650 | 1700 |
Максимальный размер зерна агрегатов (мм) | 12,5 | 12,5 | 12,5 |
Приблизительный вес, требуемый для литой детали (кг/м3) | 2400-2430 | 2550 | 2600-2630 |
Приблизительное количество воды, необходимой для литья (%) | 5,0-5,5 | 5.0 | 5,0-5,5 |
Насыпной плотностью после сушки на 110 ºC (кг/м3) | 2430-2440 | 2560 | 2630-2640 |
На холодном двигателе сила раздавливания после сушки на 110 ºC (МПА) | 52-55 | 80-90 | 34-35 |
Модуль упругости разрушения после сушки на 110 ºC (кг/м2) | 60-65 | 62-65 | 40 |
Проверка подогрева , постоянного линейного изменения после нагревания в 1260ºC (%) | -0.05 | -0.15 | -0.40 |
|
SiO2 (%) | 36.1 | 22.4 | 13.1 |
Al2O3 (%) | 61.2 | 70.1 | 82,5 |
Fe2O3 (%) | 1.2 | 1.3 | 1.2 |
Као | - | - | 1.5 |
Адрес:
Beijing Road, Zibo, Shandong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Металлургия, Минерал и Энергия
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Сосредоточить внимание на стальные утюг промышленности в сталелитейной промышленности является Keter, ключевая компетенция. Долго Keter производит полный спектр TUNDISH обедненной смеси на основе самая совершенная конструкция сопел дозирования используется для непрерывной разливки стали. Это композитный сопла по соображениям экономии. Композитный сопла были изготовлены без применения цемента, стыка с помощью вставки и нажат космического тела. Этот метод производства обеспечивает надежную систему без риска стали утечка между вставкой и космического тела. Наши сопла подходит для нескольких систем чейнджера сопла в списке ниже:
обедненной смеси огнеупорные материалы, в том числе вставки tundish обедненной смеси, дозирующий сопел, Раздвижные ворота пластин, стандартный осевой вентилятор; сопла магнезита в том числе углерода magnesia серии кирпича Кирпич, magnesia spinel кирпича, ramming magnesia chrome кирпича, массовых и т.д.; теплоизоляции материала; сегменте панельного домостроения в открытый пицца печь; глинозема из кирпича и castable и т.д.