Нет | Пункт проверки | Метод испытания | Условие проверки | В результате |
1 | Покрытие толщиной | ASTM D7091-05 | - | 27.0мкм |
2 | Глянцевая | ASTM D523-08 | 60° геометрии | 27 |
3 | Карандашом твердостью | ASTM D3363 -05(2011) | Карандаш: "Мицубиси"® | Устойчивость к царапинам жесткость: 2H (см. примечание 1) |
4 | Отогните сопротивление | ASTM D3363 -05(2011) по методу A | - | Нет трещин на минимальный диаметр оправки(3мм) |
5 | Сцепление | ASTM D7091-05e2 метод B | Кассета: Permacel 99 пространства: 1 мм | Классификация: 5B (см. примечание 2) |
6 | Влияние сопротивления | ASTM D2794 -93(2010) | Диаметр отверстия: 12,7 мм модели воздействия: датчик вскрытия корпуса | Последствия отказа конечной точки: 1,3 кг·м |
7 | Стойкость к истиранию | ASTM D968- 05(2010) по методу A | Литров абразивные: 76.0L покрытие толщиной: 0.99mil | Стойкость к истиранию : 76.8L/mil |
8 | Сопротивление воды | ASTM D870-09 | Подсветку, 99C,2h | Внешний вид: отсутствии видимых изменений |
9 | Загрязнен сопротивление | ASTM D2064 -91(2008) | Cheesecloth: 40×40мм 4 нетронутыми слои № 8 резиновый буфер вывод: 500g состояние: 60º C,1h | По порядку значение:10 (см. примечание 3) |
10 | Щелочной сопротивление | ASTM D1308- 02(2007) Положение 7.2 | 10 капли 1 %(m/m)NaOH месте проверки 16h (см. примечание 4) | Внешний вид: отсутствии видимых изменений |
11 | Кислота сопротивление | 10 капли 1 %(m/m)H2SO4 пятна , 16h (см. примечание 4) | Внешний вид: отсутствии видимых изменений |
12 | Сопротивление масла | Пищевые масла | Внешний вид: отсутствии видимых изменений |
13 | Растворитель сопротивление | ASTM D5402 -06(2011) по методу A | Растворитель: MEK рублей : 1 цикла/s число двойных трется о:25 циклов (см. примечание 4) | Внешний вид: отсутствии видимых изменений |
14 | Сохранение цвета | 2605-2005 AAMA 7.1 | Принять случайная точка на образец в качестве цветовой стандарт | E*AB=0,20 (см. примечание 5) |
15 | Усилитель заднего хода воздействие на 1/6" сетчатая штриховка | Со ссылкой на ASTM D3359-09e2 метод B и требования клиента | Диаметр отверстия pf: 12,7 мм модели воздействия: штампованный алюминий пространства: 1/6дюйма кассета: Permacel 99 | Классификация: 5B (см. примечание 2) |
16 | Коэффициент теплового расширения линейного перемещения | ASTM D696-08 | Проверка температурного диапазона : Рампа 10º C/мин от -30ºC до 30ºCPurge газ: азот (N2), чистоты 99.995% расход : 50 мл/мин. Направление измерения: толщина | 193.8 № 10-6 метра мк/m?ºC (см. Проверка спектра) |
17 | Плотность | ASTM D792-08 метод B | Абсолютный спирт, 23±0.5ºC | 1.449г/см3 |
18 | Предел прочности на разрыв | ASTM D638-10 | Образец: толщина образца типа I: 3.95мм тестирование скорости; 50мм/мин | 61.6Мпа |
19 | Численность Flexural | ASTM D790-10 процедуры и требования клиента | Образец: 128×пункт 13.17×3.96мм тестирование скорости: 1.7mm/мин : 64 мм | 128 Мпа |
20 | Модуль упругости Flexural | 11720Мпа |
21 | Сама численность | ASTM D732-10 | Толщина образца: 3.94мм выколотки диаметром: 25.0мм разделение скорости: 1.3mm/мин | 34.2Мпа |
22 | Сопротивление со срезными болтами | 10594N |
23 | 180° цедры численность | ASTM D903-98(2010) | Ширина образца: 25мм тестирование скорости: 152.4мм/мин | 0.95кг/мм |
24 | Снимите кожуру с моментом | Со ссылкой на ASTM D1781-98(2004) и требования клиента | Состояние: Dip в 100ºC boilding воды, 20мин→ 23±2°C, 50±5%правый, 24h sSpecimen ширина: 25.0мм тестирование скорости: 25мм/мин | Размер 14,6 кг/мм |
25 | Нагрейте отклонения температуры | Со ссылкой на ASTM D648-07 метод B и требования клиента | Ширина образца: 13.52мм образца глубина:4,05 мм уровень температуры: 120°C/ч нагрузки: 1.82Мпа | 97.3c (см. примечание 6) |