Компьютерное управление горизонтальной обмоточной машиной для FRP-танков

HBFS является крупнейшим производителем продукции FRP (GRP) в Китае, мы специализируемся на производстве FRP более 30 лет, объем продаж нашей компании составил 30,000,000 USD в 2023 году. Наши трубы и танки для намотки труб FRP разработаны нашей компанией и экспортированы во многие страны мира. FW-4000VI компьютер управления намоткой нити накаливания 1. Введение Машина принимает передовую процедуру влажной обмотки, внешний вид и свойства значительно улучшились. Он применил промышленный компьютер из Advantech Тайваня. При вводе параметра продукта компьютер может автоматически выполнять линейность, позднее управляя тележкой, совершайте возвратно-поступательное движение, регулярно укладывайте стеклопластик, погруженный смолой в готовую гильзу. Конструкция является разумной и модной, простой в эксплуатации, разумной связностью между операторами и машиной.   Наша машина и продукция экспортированы в Египет, Индию, Португалию, Сингапур, Россию и другие страны. 2. Технический параметр 2.1 Общая мощность: 10 кВт 2.2 Диапазон диаметров может быть намотан: DN 600 ~ DN 4000мм 2.3 Диапазон длины: 1.5-12м 2.4 Высота главного вала: 2,3 м. 2.5 Максимальная производительность при передвиге: 100 м/мин 2.6 Ширина шуринг листа: 168 мм 2.7 Угол обмотки: 30°--90° 3 Перечень оборудования   3.1 головка трансмиссии    3.1.1 Циклоидный кулачковый планетарный редуктор, крепится с помощью электродвигателя преобразования частоты. 1 комплект 3.1.2 устройство для проверки скорости, подключение к компьютерной системе управления и главной оси. 1 комплект 3.1.3 редуктор переключения передач (с тремя частями вала трансмиссии). 1 комплект 3.1.4 соединительный диск (подсоедините вал трансмиссии и универсальную муфту). 1 комплект 3.1.5 рама шкафа головки трансмиссии и защитная пластина. 1 комплект 3.1.6 Стальная лестница шкафа для простой проверки и ремонта. 1 комплект 3.2 Тележка 3.2.1 рама тележки. 1 комплект 3.2.2 лоток для погружения смолы и устройство для вытягивания смолы. 1 комплект 3.2.3 устройство для направления волокон. 3.3 Рабочая платформа тележки 3.3.1 Циклоидный кулачковый планетарный редуктор скорости, соединяйтесь с сервировидным двигателем параллельно. 1 комплект 3.3.2 рельс тележки, по обеим сторонам кузова кровати. 1 комплект 3.3.3 корпус кровати, покрытый железным покрытием. 1 комплект 3.3.4 кронштейн цепи, из износостойкий материал 1 комплект 3.3.5 устройство регулировки цепи, в задней части кузова кровати. 1 комплект 3.3.6 цепное и цепное колесо для работы на тележке. 1 комплект 3.3.7 рама рабочей платформы тележки. 3.3.8 Лестница, к рабочей платформе тележки. 1 комплект 3.3.9 экран передающего устройства тележки. 1 комплект 3.4 кольцо вращения 3.4.1 кольцо вращения нижней головки 1 шт. 3.4.2 кольцо вращения верхней головки 1 шт. 3.5 Система организации расстановки. 3.5.1 натяжитель 1 в комплекте 3.5.2 опорная пластина. 1 комплект 3.5.3 подвижная рама с четырьмя колесами. 1 комплект 3.5.4 опора для подвешивания. 1 комплект 3.6 Система смешивания смолы. 3.6.1 резервуар для смешивания раствора. 1 комплект 3.6.2 Двигатель и лопасти для смешивания смолы. 1 комплект 3.7 шкаф распределения питания компьютера. 3.7.1 преобразователь частоты для изменения скорости основной оси. 1 комплект 3.7.2 Сервопривод для изменения скорости тележки. 1 комплект 3.7.3 ПК Промышленный компьютер с расширенной операционной системой для управления обмоткой. 1 комплект 3.7.4 цветной дисплей, отображение данных о работе и работе оборудования. 1 комплект 3.7.5 другое вспомогательное электрическое устройство. 3.8 uвспомогательный промышленный узел. 3.8.1 сборочное кольцо, с натяжителем DN4000     2 пк. 3.8.2 ролик бака 2 шт. 3.8.3 Полутушк. Поддержка 2 пк. Автоматическая формовочная машина с внутренней гильзой Внутренний хвостовик, автоматическая формовочная установка, в основном, используется для FW-4000. Это специальное оборудование, которое делает внутреннюю гильзу бака. Если этот комплект используется для производства внутренней гильзы, он может повысить эффективность более чем в 5 раз. Типы: ZC-4000 и ZC-2600, 1. ZC-4000 Основные свойства приведены ниже. 1.1 Диаметр: DN3000~DN4000 мм 1.2 мощность: 5,5 квт   1.3 производительность: 400 кг/ч. 2. ZC-2600 2.1 Диаметр: DN1600~DN2600 мм 2.2 мощность: 4,0 кВт   2.3 производительность: 400 кг/ч. Описание продукта Диапазон диаметров извилистых труб FRP HBYX может проектировать и изготавливать: DN15mm-DN4000mm. Пример с машиной для намотки труб, которая может обеспечить максимальный диаметр 2500 мм: Линия производства труб QFW-2500VI FRP 1. Введение FW-2500VI компьютерное управление Winding Machine является передовой процесс влажной непрерывной обмотки волокна, это новый продукт, разработанный в Китае, и его функциональное свойство было улучшено и разработано много раз. Машина имеет очень разумную конструкцию, креативный дизайн, и она легко работает, интерфейс между оператором и машиной является разумным.   2. Основные параметры       2.1 Общая мощность: 85 квт 2.2 Максимальный диаметр может быть изготовлен: DN200-2500мм 2.3 эффективной длины трубы:12м 2.4 производительность: 1000 кг/ч. 2.5 Температура отверждающей станции на противне:105-160 градусов Цельсия 2.6 максимальная скорость транспортировки: 100 м/мин 2.7 Ширина отвинивающего листа:200 мм 2.8 Угол обмотки: 30°-90° 2.9 максимальная скорость движения: 90 м/мин 2.10 максимальное усилие разгрузки пресс-формы:83 т. 2.11 номинальное усилие причерчивания маховичка:5t 2.12 номинальное давление гидравлической системы:16 МПа Примечание: Если добавляются инфракрасные противобки, общая мощность: 135 кВт 3 Основные характеристики оборудования 3.1 сложная конфигурация: Мы разработали аксессуары и программу самостоятельно и взяли на себя обязательство иметь превосходную конфигурацию, а сервомотор, сервопривод, преобразователь, фотоэлектрический энкодер принят Siemens, Германия. Промышленный компьютер управления производится в корпорации Yanhua, Тайвань, которая обеспечивает ответственность, стабильность и точность во время работы машины. Меню отображается на китайском и английском языках, интерфейс между оператором и машиной является разумным, он прост в эксплуатации и может свободно регулироваться с помощью поворотной ручки на панели управления.   3.2 была принята последняя версия программного обеспечения намотки, разработанная нами. А также регулярное расположение передвижного оборудования, корпус полностью укомплектовен, положение тележки точное. Результат раны должен быть регулярным, проверенным одним элементом в ходе откосов. Такие параметры, как ширина листа для раскручивания, длина обмотки и диаметр обмотки, не ограничиваются программным обеспечением. 3.3 функции системы управления включают ручное управление, полуавтоматический, автоматический, аварийный тормоз, защиту концевого выключателя и бесступенчатое регулирование скорости. Оно не должно влиять на линейность при запуске функции бесступенчатого регулирования скорости. 3.4 намоточный смола и дополнительный раствор раствора подаются в смеситель стандартным объемным насосом, после того как отверждающий агент прошел расходомер, распыляется воздухом под давлением, а затем смешивается с смолой в смесителе. Из смесителя выливать вместе, а затем распылять в бак для сматывания и распылитель отдельно добавлять дополнительный раствор смолы. Этот тип стандартного объемного насоса имеет некоторые преимущества, такие как большой диапазон регулировки объема потока, для простой и низкой остановки по сравнению с смесителем другого типа. 3.5 мотив перемещаемой тележки намотки расположен на одном конце кузова кровати, двигатель приводит в действие редуктор и перетаскивание тележки для перемещения цепями, и оно отрегулир. устройство для поджатия цепей на конце кузова.  3.6 устройства подачи энергии на внутренний слой, делающие машину и намоточный станок, расположены на одном конце кузова кровати. Двигатель приводит в действие планетарный редуктор балансировочного колеса, и передвигать тележку вперед через цепи. Регулировочное устройство цепи ослаблено или быстро установлено на конце кузова кровати. Или устройства подачи энергии расположены с одной стороны тележки, двигатель выполняет привод редуктора и перетаскивание тележки для работы с системой передачи реечной и зубчатой передачи. 3.7 Тележка внутреннего слоя, делающая машину соответствующей гидравлической подъемной платформе, для соответствия диаметру труб. 3.8 Система подачи полимера на внутреннем слое, которая делает машину такой же, как и на намоточной машине. На тележке установлены раскладушка пленки и тканые ткани, а их растяжение можно регулировать, они позволяют равномерно наматывать пленку и тканые ткани на форму. 3.9 в процессе производства отверждающая станция используется энергосберегающая форма инфракрасных противобьев, которые расположены в продольном направлении параллельно форме. Они могут сделать трубу нагреваемой во время затвердевания. Если температура в помещении выше 15°C зимой, можно отключить питание для экономии энергии и снизить стоимость. Противень можно разделить на две группы, он может использоваться только с одной группой при намотке короткой трубы. 3.10 за исключением машины для выгрузки пресс-формы, остальные отдельные блоки являются установками головок и хвостов машины, используемыми для поддержки и управления пресс-формой. 3.11 ремонтная машина оснащена водораспылительной системой, которая может снизить загрязнение воздуха пылью, чтобы продлить срок службы шлифовальной машины. 3.12 Центр сопротивления между трубой и пресс-формой совпадает с центром принудительного управления гидравлическим контейнером выгрузки пресс-формы в машине выгрузки пресс-формы и фиксируются. Обе тележки опоры пресс-формы и тележка для транспортировки труб имеют конструкцию вилочного погрузчика для поддержки пресс-форм с разным диаметром. Во время выгрузки пресс-формы усилие выгрузки пресс-формы в начале велико, усилие, подаваемое гидравлическим контейнером; когда пресс-форма, вытянуемая из трубы на некотором расстоянии, усилие выгрузки пресс-формы становится небольшим, в данный момент для повышения скорости выгрузки пресс-формы был установлен двигатель маховичка. 4. Компоненты производственной линии трубопровода управления компьютером FW-2600VI 4.1 машина для изготовления внутренней подложки, ее количество составляет один комплект 4.1.1 Система трансмиссии главного вала 4.1.2Система передачи тележки и работы 4.1.3bed кузов (его длина составляет 18 метров) 4.1.4Электрическая система управления 4.1.5Передняя и задняя опорные рамы для поддержки пресс-формы 4.1.6Система подачи и подачи смолы 4.1.7Гидравлическая подъемная платформа 4.1.8Съемка и сотовых тканей 4.1.9Гидравлическая насосная станция 4.2 машина для обмотки ЭБУ, ее количество составляет один комплект 4.2.1 Система трансмиссии главного вала 4.2.2 тележка для обмотки и система передачи 4.2.3 Добавление тележки для раствора и системы передачи 4.2.4 Подъемная и подающий раствор 4.2.5 Кровать тело (его длина 19 метров) 4.2.6 Добавление тележки для раствора и системы передачи 4.2.7 переднюю и заднюю опорные рамы для поддержки пресс-форма 4.2.8 Система управления ЭБУ 4.2.9 Система подачи полимера для намотки и для дополнения при добавлении раствора 4.2.10 Склапочные ткани и ткани для сотовых сетей 4.2.11 Передвижные устройства 4.3 станции Цьюринга, их количество составляет 4 набора   4.3.1 Система трансмиссии главного вала      4.3.2 переднюю и заднюю опорные рамы для поддержки пресс-форма 4.3.3 Система управления электроприборами 4.3.4 рамки для выпечки и инфракрасные доски для выпечки 4.4 Ремонт машины, ее количество составляет один комплект 4.4.1 Система трансмиссии главного вала 4.4.2 переднюю и заднюю опорные рамы для поддержки пресс-форма 4.4.3 устройство для равномерного распределения по торцевой стороне разъема 4.4.4 устройство для ремонта вкручивающегося конца 4.4.5 Система управления электроприборами 4.4.6 Система удаления пыли 4.5 машина для выгрузки пресс-формы, ее количество составляет один комплект 4.5.1 гентри 4.5.2 Выгрузка тележки пресс-формы 4.5.3 тележка для опорных труб 4.5.4. Опорная тележка пресс-формы 4.5.5 Система высокоскоростной перетаскивания пресс-формы 4.5.6 Гидравлическая система разгрузочной пресс-формы 4.5.7 блок управления питанием 4.5.8 направляющая гусеница 4.5.9 Передвижные устройства 4.5.10 кронштейн тягового троса 4.6 станция смешивания смолы, ее количество составляет один комплект 4.6.1 резервуар для хранения подземных работ 4.6.2 бак для смешивания 4.6.3 конвейерная система из смолы 4.6.4 Электрическая коробка 5. Ключевые элементы 5.1 PC Промышленный компьютер: Сделано в Тайване, китай 5.2 преобразователь шпинделя: Изготовлен в Симоне, Германия 5.3 Сервомотор и водитель тележки: Сделано в Panasonic, Япония 5.4 фотоэлектрический энкодер: Изготовлен в г. Omron, Япония 5.5 Планета редуктор баланса: Сделано в Hongtai Group, Цзянсу, Китай 5.6 Электрическая часть: Сделано в Delixi Group, Китай 6. Улучшение технического обслуживания 6.1 предоставить технические материалы для производства оборудования (инструкции по эксплуатации оборудования, электрические схемы, основные схемы оборудования). 6.2. Предоставьте проектный стандарт и программное обеспечение для проектирования труб FRP и пройдите обучение по проектированию труб.   6.3 предоставить производителям материалов FRP и продолжить обучение технологии обмотки. 6.4 предоставить формы для лабораторного тестирования и тестирования оборудования и продолжить обучение по технологии тестирования.