Основная Информация.
After-sales Service
Engineer Available
Тип
Фрагментарная Мельница
Обработка Техника
Дробление-до-Смешивания
Шлифовальные Тип оборудования
Поток молотковой мельнице
Пелле мельница Тип
Кольцо Die Pelleter
Наполнители Тип машины
Двухвинтовой Смешивание машины
Расширение Метод
Мокрый Расширение
Применяемые материалы Форма
Гранулированный
Application
for Making Extruded Feed
Cleaning
Crushing-Mixing-Pelletizing-Cooling-Sieving
Feed
for Livestock, Poultry Fee
Транспортная Упаковка
Pallet
Характеристики
CE, ISO, SGS
Происхождение
Jiangsu China
Описание Товара
Сусз питания кормов Пелле производственной линии с 3-5Унг потенциала
Похожие отели Liangyou Zhengda Co., Ltd специализируется в производстве механизма подачи и инженерии, мы можем предложить заказчику полный машины для кормовых(свиней и другие) , кормов(курица, утку, Гуся и др.), жвачных зажигания(крупного рогатого скота, овец и др.), нормальный aqua зажигания(четырех крупных китайских carps), специальные aqua зажигания(креветок, крабов и др.), выдавливание aqua зажигания(операций с плавающей запятой и падения рыб, креветки и другие), premix зажигания(в том числе различных добавок), ПЭТ-продовольственной(cat продовольствия, собаки продовольственной и др.), мы можем удовлетворить клиентов виды потребностей.
Нижеследующая вводная информация и инструкции основаны на 1 т/ч пэт производства продовольствия.
Определение понятия "Пэт зажигания":
Пэт" относится к промышленно обработанных и готовых изделий для непосредственного потребления домашних животных, также известная как ПЭТ продовольствия, в том числе комплекса ПЭТ, подачи присадки для ПЭТ premix зажигания и других домашних животных.
Сырьевых материалов:
Пэт - главным образом из материалов в том числе белков и жиров, таких как пшеница, соевый шрот, рапс, рис для полировки, Бран, кровь порошок, кости, мясо и жир, антибиотиков, витамины и т.д.
Краткое введение в процесс подачи:
Этот проект представляет собой небольшой производственной линии, только производство cat или собака". Поскольку устройство Пелле КПП или собака зажигания - это большая, скрип пригодности сырья обычно около 60 входит в зацепление (не нужно pulverizing машины и тонкой шлифовки оборудование находится справа). В то же время требует подачи ПЭТ в лечебных и кондиционирования воздуха и имеет высокий расход масла (масло добавление принимает комбинированный способ миксера, экструдер и покрытие машины). По завершении гранул диаметром в пределах от 2 до 8 мм. Это Пэт производственной линии подачи предназначена мощностью 1 т в час. Линия использует метод составления пакетов и затем шлифования, т.е. один наличию одного напольного типа тонкой шлифовки(60-mesh fitness), второй заслонки смешения воздушных потоков, выдавливание, сушка с покрытием, система охлаждения и упаковки. Общая мощность 275 квт; размер рабочей области - 9*13,5*14,5 м; с 0,5 Тл бойлер. Вся линия компактная конструкция и разумного структура, отвечающая требованиям и защита окружающей среды. Это могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
Схема потока процесса:
Технические характеристики и введение:
Как масло и жир контент для ПЭТ продовольственной сырья, очередной шлифовки перед началом процесса составления пакетов затруднит для молотка мельницу для шлифовки один материал с высоким содержанием жира, обычно мы принимаем свойства до шлифования.
Во время обработки Z-элеватор типа предназначена специально для использования в целях поддержания окатышей не из формы и не рухнула. По сравнению с обычными ковшовый элеватор, этот тип Z элеватора соломы может главным образом во избежание Пелле, измельченного и может эффективно во избежание загрязнения в нижней части остаточной.
RM прием и системы предварительной очистки:
В рамках этого процесса в носовую часть транспортера устанавливается с помощью отдельного и эффективного dedusting оборудования.
Оборудование для предварительной очистки: Пелле очистки сита SCY63 с разработана потенциала 10-20T/H.
Первый метод составления пакетов системы: так как это за границей проекта с использованием только 2-3 твердых сырьевых материалов, с производственной линии - это только с 4 свойства Лотки и 1 метод составления пакетов. Этот процесс осуществляется с помощью свойства программы независимо от развитых в нашей компании для достижения точных высокая и низкая скорость подачи, быстрый метод составления пакетов и высокая точность.
Оборудование для взвешивания: шкала дозировки ПК-025 с точность дозирования: динамические ≤3‰, статические ≤1‰.
В первую очередь напольного типа и шлифовки: этот процесс принимает двойной вал высокоэффективные микшер для premix сырьевые материалы для увеличения равномерность стрижки материалов перед шлифовкой.
Напольного типа оборудования: двойной вал высокоэффективные SHSJ0.5 заслонки смешения воздушных потоков (5.5KW, 250кг/много) и потенциала 1-2 T/H. Смешивание равномерность стрижки CV≤5%.
Тонкой шлифовки системы: в экструдере требуется высокое для сырьевых материалов (обычно выше 40 В зацепление), этот процесс принимает штрафа шлифовальный станок и принимает пневматический типа. Она также оснащена циклона, пульс фильтра и шлифовки fineness можно регулировать.
Тонкой шлифовки оборудование: молотком мельница SFSP668*600, 75КВТ, потенциала 1-2 T/H.
Вторая система заслонки смешения воздушных потоков: этот процесс принимает лоток для смешивания и рассчитывает, что сокращает инвестиции для второго свойства системы. Этот процесс является оснащены двойным высокоэффективные вала электродвигателя смешения воздушных потоков и микро элементов добавить порт.
Оборудование заслонки смешения воздушных потоков: двойной вал Высокоэффективные SHSJ0.5 заслонки смешения воздушных потоков, 5.5KW, 250кг/много, потенциала 1-2 т/ч, смешивание равномерность стрижки CV≤5%.
Выдавливание системы: в этом разделе принимает одношнековый экструдер с предварительно выдавливание раунда бен выше в накладку экструдера и оснащен диск-типа для предотвращения подачи материала с колесной арки и плавно.
Выдавливание оборудование: одношнековый экструдер SPHS100,55+1.5+2.2+3КВТ(с одного слоя), разработаны потенциала 0.6-1т/ч (диаметр отверстия - 4.0mm).
Оборудование для сушки: TGZZ6*75, 1.5+7.5*2 КВТ, емкость: 0.8-1.2T/H.
Покрытие и система упаковки: масла после покрытия - это способ добавить утерян или побаловать себя компонентов во время обработки в определенном виде розлива в ПЭТ зажигания для предотвращения этих компонентов от утраты или побаловать себя. Этот метод также позволяет решить проблему, Пелле не удается связаться с добавлением масла сумма в предыдущем обработки. Пэт с покрытием зажигания не только имеет красивый внешний вид, но также с хорошим в контракте и хорошее питание. Высокая температура в момент когда окатыши из экструдер, они должны быть перед с водяным охлаждением, упакованные в мешки или навалом. Поэтому они будут в конечном итоге с водяным охлаждением и через сито. системы охлаждения двигателя поворотного механизма
Оборудование для нанесения покрытия: барабан - стержень Мейера SYPG1000, 1,5 КВТ, емкость: 4-6T/H.
Оборудование системы охлаждения: системы охлаждения двигателя поворотного механизма сита120,055 SBSZ+0.2*2Квт,1.5m³ тома, потенциала 1-2 T/H. (Выдавливание" имеет небольшой плотности, большого объема)
Оборудование для упаковки: Быстрые ковш гранул шкалы для выдавливание материала, диапазон упаковки: 20-50кг/мешок, 4-6 сумки/минуту.
Вспомогательная система: система удаления пыли: она используется в системе bagging, которые могут улучшить рабочую среду для работников; добавление масла и воды добавление системы: она может улучшить подачу в контракте.
В соответствии с потребностями различных клиентов, системы могут быть оптимизированы:
1. Этот план принимает значение свойства до шлифования; сырья лотки также может быть метод составления пакетов, которые упрощают процесс сохранения стоимости. количество лотков и буфер загрузочный бункер и будут корректироваться в зависимости от потребностей клиента, например: установите два впускных буфер бункер может сократить время ожидания при свойства и повышения эффективности.
2. тонкой шлифовки поток может быть заменен на более эффективные и более фитнес-pulverizing оборудование в соответствии с клиентов сырья, но расходы будут увеличены.
3. Конфигурация представляет собой единый экструдера кондиционер + двойной оси разница скорости плющилки. Один - это добавление кондиционера больше мяса и жира, но если заказчик не имеют высокие требования в отношении содержания жира, их можно снять один плющилки для сокращения расходов
4. На упаковке готовой продукции оборудования могут быть настроены в соответствии с клиентом в упаковке технические характеристики и требования. Как правило, на упаковке готовой продукции пэт зажигания может быть разделен на небольшие упаковки и упаковочных материалов, которые будут использоваться различные упаковочные материалы Небольшие советы от СУСЗ: Как проверить качество гранул на заводе
Нет единого стандарта для определения качества подачи гранул в настоящее время. В дополнение к общей качества электроэнергии, качество Пелле зажигания обычно считается, включает в себя следующие аспекты: индекс, pulverization чувств, жесткость воды, влаги, долговечность, насыпной плотностью и так далее. Для рыб и креветок, подачи воды стабильности, водостойкости, седиментации и роспуска также должны быть определены.
Инспекции на месте(рядом с пресс-гранулятор) 1. Температура: температура влажного порошок после кондиционирования воздуха, температура изменяется в соответствии с формулой (обычно 4,5-кольцо умирают цыпленок подачи воздуха не менее 80 градусов, 3.0-кольцо die pig зажигания не менее чем на 70 градусов, добавление фермента температура не более чем на 80 градусов) .
2. Датчик влажности: перед переходом в охладитель, содержание влаги из частиц после измельчения. Эффективная проверка предназначена для измельчения частиц горячей воды между большим и указательным пальцами в форме блинов. Если она является putty - как в вязкости и не сломать, он указывает на то, что содержание влаги в; в противном случае все еще пара должна быть добавлена. 3. Цвет: цвета частиц зависит от ингредиентов в формулу, и по той же формуле (один и тот же вид формулы) , цвет будет в целом не меняется.
4, размер частиц: длина в противосажевом фильтре обычно 2-3 раз кольца диаметром штампов, в соответствии с другой номер материала имеет разные потребности. Осмотр на охладителе
1. Температура: после охлаждения температура частиц (обычно для комнатной температуры + 5 градусов) , через определение температуры здесь можно найти если регулировка уровня охладителя является разумным, охладитель работает в нормальном режиме.
2. размер частиц: относится к унификации сломанных материала, он может отражать ли регулировка сломанных ролика - это нормальное явление, независимо от того, является ли ролик явление вне маршрута.
3, жесткость: твердость частиц - не является непосредственной причиной порошок.
Инспекция по разделу упаковки
1. муки content: процент 1,4 мм материала после sifting
2. Heteromere: существуют ли цветочный частиц, смешанные.
Осмотр в лабораторной работе
1. Датчик влажности: с помощью инфракрасного прибора для сушки лампы для просушки и обнаружения влаги.
2. Используйте манометр для измерения твердости зажигания окатыши.
3. Проверьте содержание белка, жиров и соли в зажигания.
4 Все показатели могут быть квалифицированы для продажи на заводе.
Сусз механизма подачи и использования науки и технологии, с тем чтобы окончательный подачи окатышей в длину единообразия, жесткость умеренных и красивый внешний вид, для клиентов в целях повышения конкурентоспособности на рынке. Приветствуем новых и старых клиентов вызов для ведения переговоров. О нас
Адрес:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм, Сельское Хозяйство и Пища
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Сусз с 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (ФУМТС) была основана в 2003 года, который попал в провинции Цзянсу Zhongguancun науки и техники промышленного парка, в городе Liyang, границы провинции Цзянсу, фотографии и провинции Аньхой, охватывающие области 35000m2. В качестве национального высокотехнологичные предприятия, СУСЗ компании всегда будет первой рядной, которая является поставщиком и системное решение для механизма подачи, биомассы, механизма для внесения удобрений и проекта и т.д. основной бизнес - это дизайн, научных исследований, производство, продажа, установка и обслуживание проекта для подающего механизма, биомассы, механизма для внесения удобрений, шахтных механизма, Пелле мельница пресс-форм и интеллектуальные системы управления.
Механизм подачи&инженерных: предоставить клиенту комплексное решение для производства чистой и безопасной зажигания ", можно было бы провести 2-150T /ч скота и птицы зажигания проекта 1.5-30T/ H premix, 1-60T/ H водной зажигания проекта и 0.5-20T/ H ПЭТ проекта продовольствия, с тем чтобы обеспечить общества с безопасные продукты питания для таких как скота и птицы и аквакультуры и реализовать один-Остановить службу "От фермы до стола".
Биомасса механизма&инженерных: использование отходов лесного хозяйства и сельскохозяйственного сырья как дерево, опилки, кора, филиалов и трубочки для производства биомассы Пелле, топлива и проводить ежегодно 10 000 тонн до 200 000 тонн выходной опилки Пелле проекта, соломы Пелле, шлама и опилок смесь гранул, уголь Пелле проекта и т.д., с тем чтобы обеспечить наличие чистой энергии в мире.
Механизма для внесения удобрений &инженерных: с помощью растительной массы отходов, навоза и бытовых отходов в bio-органических удобрений окатыши, проводить ежегодно 10 000 тонн до 100 000 тонн выходной bio-органических удобрений в процессе ферментации оборудования, органические и неорганические сложные удобрения завершения проектов, с тем чтобы содействовать здоровому цикл развития органического сельского хозяйства.
Реальная альтернатива устаревшему механизма& инженерных: подходит для зерна, подающего масло, муки, приготовление кофе, строительные материалы, химической промышленности, охраны окружающей среды и других областях промышленности, черной металлургии в бункере Приемы социотехники могут предоставлять клиентам 50-6000T каждой спираль в бункере, 10-10000T каждой закреплен в бункере, 50-1000T /ч большие передаточные инженерного оборудования.
Сусз постоянно создает все больше и больше значения для клиентов у себя дома и за рубежом и неуклонно стремится "взаимной выгоды, а также развития" с клиентами.