Основная Информация.
After-sales Service
Provided
Транспортная Упаковка
Iron Pallet and Soft Guard
Описание Товара
Китай большой емкости 150Унг глубокой переработки кукурузы производственной линии
Определение для глубокой переработки кукурузы линии
Кукуруза глубокого процесса проекта: кукурузы в качестве основного сырья, сделайте глубокий процесс для кукурузы с физических и химических методов и ферментация инженерных технологий для производства кукурузный крахмал, кукуруза белка порошок, изменения крахмал, кукуруза, starchsugar кукурузного масла, спирт, этанол, glutamic кислоты, лизин, polylactic кислоты, xylitol, спирт, белка и оптоволоконных кабелей питания зажигания и т.д. кукурузы глубокой переработки продукции широко используются в текстильной, автомобиль, продовольствия и медикаментов и материалов и других отраслей промышленности.
Поток процесса внедрения
Это 150Унг(a миллионов тонн в год) кукурузы специализированных глубокой переработки производственной линии построены на СУСЗ объединить системы хранения данных , практикум производства, упаковке готовой продукции и распределения для массовых грузов, приняв современной производственной технологии и расширенные функции производственного оборудования с рациональной компоновки, высокой эффективности производства, для создания более высокой эффективности производства для клиентов.
150Унг глубокой переработки кукурузы линии принять этот процесс шлифовки первого затем свойства. Он включает в себя прием сырья и процесса очистки для шлифования, свойства процесса, процесса перемешивания, зернение процесса и упаковка/основную часть процесса, Вентиляция и удаление пыли, микропроцессорной техники, сжатие воздуха и других вспомогательных систем также имеется. По производству окатышей процесса зарезервирован для 2-ой ступени. Речь идет о процессе, как указано ниже:
(1) сырья приема и очистки в разделе; (2) кукурузы стерилизации и инактивация раздел; (3) переломов раздел; (4) метод составления пакетов и заслонки смешения воздушных потоков в разделе; (5) раздел для измельчения (зарезервирован) ; (6) системы охлаждения двигателя в разделе (зарезервирован) ; (7) дробления и обследования в разделе (зарезервирован) ; (8) для взвешивания готовой продукции и упаковки"; (9) других вспомогательных систем
1.шахтных раздел для хранения
Материал используется для кукурузы в этой производственной линии являются все импортируемые, каждое дополнение - с большим и в течение длительного периода. Большое количество кукурузы необходимо в разгруженном режиме в бункере после короткое расстояние перевозки из порта выгрузки на завод. Здесь мы используем 5 бункеров с каждой 8000T для хранения кукурузы и разгрузочная система использует 2 разгрузочный забора воздуха, выходной сигнал может быть до 300 тонн в час. Разгрузка зерна принимает для использования внутри помещений закрыто, разгрузки и верхней части разгрузочный пролить оборудован централизованной системой удаления пыли для предотвращения попадания пыли в процессе разгрузки от операций с плавающей запятой и загрязнения окружающей среды. Стальные бункеры имеют плоский низ собранный элеваторов, каждая установка оборудована измерение температуры и система вентиляции, системы автоматического контроля, для предотвращения mildewed кукурузы и других несчастных случаев во время хранения.
2.сырьевых материалов в разделе шлифования
Откройте дверцу автоматически для дробления бен, измельченного материала в молотка мельница, инспекторы должны проводить инспекции на данный момент размер частиц, дробления fineness требования 100% через 20 меш, более чем на 95% через 40 меш. Обжатой материал направляется на шнековый конвейер ковшовый элеватор. Шум от молотка мельница осуществляется в соответствии с национальным стандартом: допустимый уровень шума значение 85дб при включении рабочего времени работы - 8 ч допустимые значения шума 93 дб при включении рабочего времени работы - 4h, максимальный уровень шума значение не более чем 115 дб. концентрация пыли не более 10 г/м 3. После того как вентиляция и удаление пыли, концентрация пыли выходящего воздуха не более 150 мг/м3.
3.свойства и процесс смешения воздушных потоков
В ковшовый элеватор отправляет материала для лотка заслонки смешения воздушных потоков, если сдвинуть заслонки смешения воздушных потоков в лоток открыт, и материал поступает в двойной компрессионной пластины вала электродвигателя смешения воздушных потоков, квалифицированных premix и phospholipid масло может подаваться в настоящее время забора воздуха для смешивания. Динамические свойства точность дозирования система не более чем на 3‰ , в то время как статический метод составления пакетов погрешность составляет не более 1‰ . Время смешивания миксера - 60-180 секунд. Инспектор должен проверить однородность заслонки смешения воздушных потоков в данный момент. В CV однородности заслонки смешения воздушных потоков должен составлять не более 5 % . В равномерно смешанный материал передается на ковшовый элеватор с помощью цепи конвейера.
4.мощностей по производству окатышей в разделе (вспомогательные линии подачи, защищены)
В ковшовый элеватор подает материал на pelleting бен, открывает ворота, материал поступает в кольцо пресс-гранулятор штампов необходимо нажимать на Пелле; требование в отношении granulation: давление воздуха на впуске двигателя составляет около 0,4 Мпа, материального содержания влаги осуществляется на 16-17% , температура granulation 80-90 °C и pulverization составляет менее 10% .
5.Система охлаждения двигателя(зарезервировано)
В КИТАЕ БУДЕТ охлаждается в охладителе потери воды, требуемая ставка должна быть более чем на 80% и содержания влаги в конечный продукт должен быть не менее чем на 12 %
6.упадок и фильтрации раздел(зарезервировано)
После охлаждения, если окатышей должны быть сломаны, она переходит к crumbler для выхода, а затем он может быть показан в Message Screener вращающегося сита, и отбор материалов будет перейти к приемникам.
7. вес готовой продукции и упаковки /основную часть раздела
Настройка автоматической количественной шкалы упаковки весом и упаковки готовой продукции в соответствии с требованиями, вес упаковки каждого пакета в 40 ± 0,2 кг. Контроль качества Департамент мог бы сделать отбора проб и проверки готовой продукции на данный момент в конечной продукции будет сохраняет после квалификации.
Материал подается в основную часть лотка на переключатель управления и загружен и упакованные через основную часть погрузчика.
8. Для других вспомогательных систем для кукурузы глубокой переработки линии
1. Передачи оборудования
Существует два вида транспортировки оборудования: вертикальные и горизонтальные перемещения передачи. Вертикальный транспортер с ковшовый элеватор, горизонтальный конвейер с цепной конвейер шнековый конвейер, и винт подачи документов.
По всей производственной мастерской оснащен 15 единиц ковшовый элеватор, 10 единиц цепной конвейер шнековый конвейер - 5 единиц, 32 единиц винт, транспортера 4 единиц рабочее колесо транспортера. 15 подразделений ковша - используется для подъема на сырье в мастерскую, поднимите измельченных материалов, поднимите смешанный материал и поднимите готовой окатыши. 2 Единицы цепной конвейер используется для подачи транспорта, 2 единицы цепной конвейер оснащены в соответствии с заслонки смешения воздушных потоков и другие цепи конвейеры используются для передачи основную часть конечной продукции. Выше 4 свойства весы организована 32 крепежный винт устройства подачи, в котором 14 единиц выше мелких и 18 единиц выше в больших масштабах. Четыре бильного устройства подачи.
2. Семинар производства система удаления пыли
Система удаления пыли производственного практикума принимает традиционные системы, в том числе пылезащитной крышкой, циклона сепаратор, центробежным вентилятором и соответствующие трубопроводы. Один комплект для упаковки готовой продукции, с четырьмя точками всасывания; каждый из 1 комплект для точки всасывания охладителя и с указанием всех четырех наборов. Забора воздуха оборудована одним сбора пыли воздушной сети.
3.Системы управления
Система контроля процесса производства осуществляется в соответствии с производственной спецификации подачи на заводе. Свойства шкалы и смесителя управляются автоматически централизованного управления. Молоток, гранулятор, упаковочные машины, система удаления пыли на месте контролируется иерархической системы управления.
4.Жидкости(масла) Добавление системы
Когда масло будет добавлен в бак, отрегулируйте свечи предпускового подогрева для прогрева масла до 60-80 градусов (в зависимости от вязкости масла), система может добавить масло в данный момент.
9. Меры для предотвращения перекрестного загрязнения во время производства различных продуктов при уборке кукурузы глубокой переработки производственной линии
1)производство департамента персонала следует координировать свою деятельность друг с другом, все разумные меры для различных типов или различные формулы зажигания производства с целью предотвращения перекрестного загрязнения, контроль качества следует усилить наблюдение и инспекции для предотвращения возникновения проблем.
2)после одного вида продукции производится на всей производственной линии (от подачи в упаковке) или производственной системы (в том числе удаление пыли, свойства системы, системы смешения воздушных потоков, буфер бен, транспортер, ковшовый элеватор, приемники) должны быть тщательно очищены, для предотвращения перекрестного загрязнения в последующем в процессе производства продукции .
3)сырьевые материалы должны быть очищены в момент после получения и передачи оборудования следует сбросить обороты в течение более чем 2 минут для обеспечения всех сырьевых материалов в процессе перевозки не креста загрязнения;
4) После каждого класса, каждый вид материала по окончании раздавливания молотка мельницей и банки должны быть очищены во времени;
5)Проверка передачи оборудования, ковшовый элеватор, гранулятор и другого оборудования на регулярной основе для предотвращения скопления материала, закупорки, утечка в целях предотвращения перекрестного загрязнения сырья и готовой продукции в оборудование;
6)подробный отчет на сырьевые материалы хранятся в разных лотков и приемников следует чистить в случае изменения сырьевых материалов для предотвращения перекрестного загрязнения.
О нас:
Часто задаваемые вопросы:
1.Q:Вы на заводе или торговой компании?
A:Мы производственной и торговой компании. 2.Q:где - это ваша находится на заводе? Как я бываю там?
A:наш завод расположен в городе Liyang, провинции Цзянсу, Китай, недалеко от Шанхая.наша компания находится в городе Нанкин, провинции Цзянсу, Китай.Вы можете лететь в Шанхай
Непосредственно в аэропорту.всех наших клиентов, из дома или за границей, которые тепло приветствовать посетите нас! 3.Q:как сделать производство в отношении контроля качества?
A:"качество - наша душа. Мы придаем большое значение для контроля качества от начала до конца. Мы много инженеров в R&D наших продуктов. 4.Почему наши продукты?
A:Good продуктов! Хорошая репутация! Хороший сервис! Хорошее соотношение цена!
Адрес:
No. 558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science and Technology Industrial Park, Liyang City, Changzhou, Jiangsu, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм, Сельское Хозяйство и Пища
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Сусз с 2003
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (ФУМТС) была основана в 2003 года, который попал в провинции Цзянсу Zhongguancun науки и техники промышленного парка, в городе Liyang, границы провинции Цзянсу, фотографии и провинции Аньхой, охватывающие области 35000m2. В качестве национального высокотехнологичные предприятия, СУСЗ компании всегда будет первой рядной, которая является поставщиком и системное решение для механизма подачи, биомассы, механизма для внесения удобрений и проекта и т.д. основной бизнес - это дизайн, научных исследований, производство, продажа, установка и обслуживание проекта для подающего механизма, биомассы, механизма для внесения удобрений, шахтных механизма, Пелле мельница пресс-форм и интеллектуальные системы управления.
Механизм подачи&инженерных: предоставить клиенту комплексное решение для производства чистой и безопасной зажигания ", можно было бы провести 2-150T /ч скота и птицы зажигания проекта 1.5-30T/ H premix, 1-60T/ H водной зажигания проекта и 0.5-20T/ H ПЭТ проекта продовольствия, с тем чтобы обеспечить общества с безопасные продукты питания для таких как скота и птицы и аквакультуры и реализовать один-Остановить службу "От фермы до стола".
Биомасса механизма&инженерных: использование отходов лесного хозяйства и сельскохозяйственного сырья как дерево, опилки, кора, филиалов и трубочки для производства биомассы Пелле, топлива и проводить ежегодно 10 000 тонн до 200 000 тонн выходной опилки Пелле проекта, соломы Пелле, шлама и опилок смесь гранул, уголь Пелле проекта и т.д., с тем чтобы обеспечить наличие чистой энергии в мире.
Механизма для внесения удобрений &инженерных: с помощью растительной массы отходов, навоза и бытовых отходов в bio-органических удобрений окатыши, проводить ежегодно 10 000 тонн до 100 000 тонн выходной bio-органических удобрений в процессе ферментации оборудования, органические и неорганические сложные удобрения завершения проектов, с тем чтобы содействовать здоровому цикл развития органического сельского хозяйства.
Реальная альтернатива устаревшему механизма& инженерных: подходит для зерна, подающего масло, муки, приготовление кофе, строительные материалы, химической промышленности, охраны окружающей среды и других областях промышленности, черной металлургии в бункере Приемы социотехники могут предоставлять клиентам 50-6000T каждой спираль в бункере, 10-10000T каждой закреплен в бункере, 50-1000T /ч большие передаточные инженерного оборудования.
Сусз постоянно создает все больше и больше значения для клиентов у себя дома и за рубежом и неуклонно стремится "взаимной выгоды, а также развития" с клиентами.