Основная Информация.
After-sales Service
1 Year
Сырье
Hpde and LLDPE Resin, Pearlite Film, Co-Extruded F
Максимальная ширина Складной кино
1200
Автоматизация
Автоматическая
Компьютерный
Компьютерный
Сертификация
CE, ISO9001:2008, QS, GMP
Maximum Extrusion Thickness
200GSM
Maximum Mechanical Speed
30m/Min
Electrical Control Cabinet
1 Set
Характеристики
9000x3500x5200mm
Описание Товара
Описание продукта
1. Обзор механических узлов
Эта машина в основном используется для производства пузырчатой пленки, которая в основном используется для экспресс-доставки электронной коммерции и упаковочных материалов логистики. Упаковочный материал из пузырчатой пленки имеет влагонепроницаемость и защиту от буферизации для защиты изделий.
2. Технологический процесс
Основные технические параметры
Основные технические параметры оборудования
1. Применимое содержание: HPDE и полимер LLDPE и т. д.
2. Максимальная ширина рулона продукта: 1600 мм (регулируемая стандартная ширина 10 мм-1600 мм)
3. Максимальный диаметр обмотки: 1600 мм
4. Максимальная механическая скорость: 30 м/мин (фактическая скорость производства определяется используемыми материалами и требованиями к производственному процессу)
5. Максимальная экструзионная способность: 200 кг/ч.
6. Максимальная толщина экструзии: 200 г/м2
7. Минимальная толщина экструзии: 25 г/м2
8. Однородность толщины экструзии: 3%
9. Механическое напряжение: 3 фазы 4 линии, 380 в, 50 ГЦ
10. Электропитание: 100 КВТ
11. Механический размер: 9 x 2,8 x 2,5 м (ДXШXВ)
12. Механическая масса: 6000 КГ
Четыре. Состав основного оборудования
1. Общая система управления
1.1 Основная система управления всей машины состоит главным образом из системы управления ПЛК, интерфейса для управления цветовой гаммы, приводного двигателя, преобразователя потерь переменного тока и шкафа управления электропитанием. В основном используется в качестве части управления работой всей машины. Усовершенствованная система управления позволяет обеспечить плавную и эффективную работу всей машины.
1.2 Программируемый контроллер (ПЛК) : 1 набор
1.3 цветной сенсорный интерфейс для человека-машины: 1 комплект
1.4 шкаф электроуправления: 1 комплект
2. Блок экструдера с винтовым блоком
2.1 основной экструзионный механизм для винтов состоит в основном из электродвигателя преобразования цифровой частоты переменного тока, редуктора, цилиндра экструдера, выдавливного винта, соединителя и устройства смены сетки. Основная функция заключается в том, чтобы ввести частицы смолы, всасываемые автоматической машиной, в бункер и подать в отверстие подачи шнека. Частицы смолы, попадающие в винт, нагреваются до состояния плавления и выдавливаются вперед в устройство смены сетки. Отфильтрованный материал плавно подается в головку матрицы через соединитель между головкой матрицы и винтом.
2.2 Диаметр вытяжного винта: 75 мм 65 мм
2.3 жесткий редуктор: 173 тип 146
2.4 мощность двигателя: 22 КВТ 18,5 кВт
2.5 мощность преобразователя частоты: 22 КВТ 18,5 кВт
2.6 соотношение длины и диаметра винта: 35:1
2.7 материал винтовой гильзы: 38CrMoALA двойной сплав с высокой скоростью и износостойкостью, обработанный аммиаком
2.8 Температура нагрева шнека: Зона 8
2.9 мощность нагрева шнека: 30 КВТ
2.10 материал нагревателя шнека: Нагревательные кольца из нержавеющей стали
2.11 винтовые соединители: 3 комплекта
2.12 винт. Разъем, зона нагрева: Зона 1
2.13 мощность нагрева винтового разъема: 3 кВт
2.14 винтовой тройник: 1 комплект
2.15 Зона нагрева тройника: Зона 1
2.16 Трехконтактный разъем мощность обогрева: 3 кВт
2.17 Трехконтактный разъем, тепломатериал: Литой алюминиевый обогреватель
2.18 Ручное устройство смены сети: 2 комплекта
3. Головка экструзионной матрицы
3.1 головка экструзии с плоской матрицей в основном представляет собой головку штампа, изготовляемую из многослойной импортированной штампованной стали после специальной обработки, встроенной подвесной направляющей, встроенной поверхности литника, покрытого импортированным твердым хромовым материалом, с высокой твердостью, антикоррозионным покрытием, снижением адгезии смолы и износа к потоку плоской головки штампа.
3.2 Модель 1600 головка с плоской матрицей главной машины: 1 комплект
3.3 Форма блокировки материала: Внешняя блокировка
3.4 Максимальная ширина экструдированного листа: 1600 мм
3.5 Минимальная ширина экструдированного листа: 900 мм
3.6 Форма внутренней литейной формы: Подвесная
3.7 количество листов экструзии: 2 шт.
3.8 Зона нагрева: Зона 5
3.9 мощность нагрева: 12 КВТ
3.10 режим обогрева: Внешний обогреватель
4. Машина для формования пузырькового состава основной машины и система трансмиссии
4.1 аппарат формирования пузырькового состава базовой машины состоит главным образом из пузырчатой пленки, прижимных роликов и т. д. каждый ролик оснащен системой циркуляции охлаждающей воды, соединенной поворотным соединением. Система трансмиссии, оснащенная редуктором, соединяет каждый ролик через цепь и звездочку. Пузырьковый ролик оснащен вакуумной системой всасывания с отрицательным давлением. Основная функция аппарата для формирования пузырькового состава состоит в поглощении двух слоев экструдированного листового материала в пузырьки пленки под отрицательным давлением.
4.2 ролик с пузырьком шириной 1600 мм: 1 шт.
4.3 Диаметр пузырькового ролика: 270 мм
4.4 Диаметр пузырьковой пресс-формы: 4 мм (может быть настроен в соответствии с разумными требованиями)
4.5 Высота пузырькового пресс-формы: 10 мм (может быть настроена в соответствии с разумными требованиями)
4.6 охлаждающий ролик: 1 шт.
4.7 цилиндров :2
4.8 Система трансмиссии :1 установить
4.9 мотор питания 1,5 кВт: 1 комплект
4.10 преобразователь частоты мощности 1,5 кВт: 1 комплект
4.11 Система циркуляции охлаждающей воды: 1 комплект
4.12 Система разрежения: 2 комплекта
5. Рядный тяговый агрегат для резки
5.1 блок продольной резки Online состоит главным образом из плоского рулона, пресса и т.д. каждый ролик оснащен системой охлаждения циркулирующей воды, соединенной с вращающимся соединением. Функция резки в режиме онлайн состоит главным образом из опоры для инструмента, диска, направляющей для отходов и т.д. Система трансмиссии, оснащенная редуктором, соединена с каждым роликом через цепь и звездочку. Основная функция машины литьевого формования из пузырчатой пленки состоит в том, чтобы разрезать пузырьки или композитные пузырьки на разные ширины материалов в режиме реального времени и отправить их на устройство обмотки.
5.2 стальной рулон шириной 1600 мм: 1 шт.
5.3 силиконовый валик пресса шириной 1600 мм: 1 шт.
5.4 цилиндров: 2
5.5 Система трансмиссии: 1 комплект
5.6 мотор питания 1,5 кВт: 1 комплект
5.7 преобразователь частоты мощности 1,5 кВт: 1 комплект
5.8 Система циркуляции охлаждающей воды: 1 комплект
5.9 Система оперативной резки: 1 комплект
5.10 количество режущих аппаратов: 5 комплекта
6. Автоматический двухстанционной консольный наматыватель
6.1 Автоматическое перерабочее положение консольный колер состоит главным образом из системы оперативного хранения материала, системы разматывания ножей и системы двойной электрической намотки, которая может автоматически размотать и разматывание в соответствии с заданной длиной готовой продукции.
6.2 ширина отрезной установки 1600 мм: 1 комплект
6.3 Двухстанционная электрическая система намотки: 1 комплект
6.4 Котлер: Функция центрального котла
6.5 режим изменения громкости: Автоматическое изменение громкости
6.6 Максимальная ширина объемного изображения: 1600 мм
6.7 Максимальный диаметр обмотки: 1600 мм
6.8 Диаметр обмотки и вала накачки: 3 дюйма
6.9 Система трансмиссии: 1 комплект
6.10 цилиндр без штока: 1 шт.
6.11 мотор с силовым приводом 1,5 кВт: 2 комплекта
6.12 мотор с вращающимся приводом 1,5 кВт: 1 комплект
7. Устройство защиты машины в целом
Защитное устройство всей машины состоит главным образом из предупреждающих табличек, механических защитных крышек и других деталей. Защита электроприборов в основном оснащена кнопкой аварийного останова в опасной зоне. При нажатии одной из этих кнопок вся линия перестает работать.
Подробные фотографии
Наши преимущества
Компания специализируется на производстве различных видов оборудования для выдувания пленки головки штампа, головки плакированной твердым хромом, его структура спиральная клешковая, равномерная разгрузка, гладкая. Головка плашки состоит из корпуса матрицы (сердечника матрицы, цилиндра матрицы, кольца матрицы) и нагревателя (нагревательного кольца). Первый выбор — выбор соответствующего материала.
Второй шаг — ковка, ковка материала в формованные части грубого эмбриона, молекулярная структура кованого эмбриона более плотная. Третий – осуществлять токарную обработку, по проектным чертежам вагона головки матрицы из головки матрицы, в токарной обработке, насколько это возможно с высокоточным токарным станком, и квалифицированным токарным мастером. Четвертый - полировка, полировка литейной части автомобиля, чем лучше отделка, тем лучше взорванная пленка, тем больше шелковой дороги. Пятый – хромированное покрытие.
Литая часть полированной формы покрыта хромом, так что деталь литника имеет слой твердого хрома, который повышает износостойкость и коррозионную стойкость головки матрицы, а затем полировку, это может сделать пресс-форму непростой в повреждении и не легко произвести остаточный кокс. Наконец, детали пресс-формы устанавливаются, и нагревательные кольца надеются. Структура головки плашки по характеристикам ПЭНП, ППЭНП, ЛЛЛНПП три вида полиэтилена, после многих сравнительных испытаний по отбору и формовке, имеет преимущества большого внутреннего давления, стабильной и равномерной экструзии, прочность пленки хорошая, нет трещин и экструдер этого агрегата хорошо сочетается.
При этом изменение соотношения трех видов полиэтилена и смешанных материалов, переработанных материалов выдувание пленки может быть выполнено без замены головки матрицы на метод, только один; взять метод вверх, в лучшем случае. Компания «Жэнгю» всегда придерживается принципа «ориентированности на людей», в строгом соответствии с современной системой предпринимательства и стандартным менеджментом, активно создает лучшую корпоративную культуру, постоянно поглощает высококачественные таланты со всех сторон, чтобы присоединиться, включительно, учиться у других, наша компания добилась больших достижений, создание хорошего имиджа в отрасли, значительно повышающих конкурентоспособность бренда.
Наша компания предоставляет нестандартные услуги по проектированию, производству и вводу в эксплуатацию, предлагает клиентам возможность проведения испытаний, проверок и заказа материалов. Искренне приветствуем новых и старых клиентов искреннее сотрудничество, супер Шун, как всегда, будет продвигаться вперед, чтобы построить сушильное предприятие Китая и навсегда вперед, в новом веке с вами создать первое!
https://chaoshunmachine.en.made-in-china.com/company-Wenzhou-Chaoshun-Machinery-Co-Ltd.html