Основная Информация.
Warranty
1 Year After Shipped on Board
Формирование режим
Прессформа
Обработка поверхности Процесс
The Surface Can Be Customized
Плесень Полость
Single Cavity or Multi Cavity
Пластмасса
Any Plastic Material, Customized
Процесс Комбинация Тип
Составная Прессформа
Применение
Автомобиль, Бытовые Электротехники, Мебель, Предмет Потребления, Электронное, Домашнее Использование, Скобяные Изделия, All Plastic Parts Relating
Бегун
Cold or Hot Runner, According to Part Construction
Дизайн программного обеспечения
Step, STP
Сертификация
TS16949, ISO
Индивидуальные
Индивидуальные
After-sales Service
1 Year Guarantee
Usage
According to Design
Name
Make Plastic Injection Mould
Mould Material
Can Be Customized
Keyword
Plastic Injection Mold
Торговая Марка
Cents or Customized
Характеристики
Customized
Происхождение
Made in China
Описание Товара
описание продукта
Название продукта: точность пользовательских умирают инструментальной производитель промышленного качества кронштейн для установки на впускной трубопровод Maker дешевые пластиковые пресс-формы ЭБУ системы впрыска
1. Общие сведения для кронштейна трубопровода забора воздуха:
Кронштейн трубопровода забора воздуха - важный аксессуар в автомобиле двигатель.
Расстояние от кронштейна трубопровода забора воздуха - 242.50 270.00 мм x мм x 118.00 мм,
В thicknessis:2,65 мм,
Материал: PP-T40, сокращение объема
параметры продукта
2. Технический analise для конструкции пресс-формы:
Размер пластмассовых деталей - большое, в сочетании с наклонной ползунок core потянув в двух направлениях, с тем чтобы пресс-форма не громоздкие, гнездо пресс-формы 1*1, и в основание пресс-формы является стандартной пресс-DCH6570 A200 B130 C195 GP500 EGP ∅30( 4X).
На два наклонных core-потянув ползунки расположены в шахматном порядке. В процессе зажима пресс-формы и открытия пресс-формы, два ползунковых регуляторов нужно переместить в последовательности. В связи с этим два наклонных ползунки управляются масла в цилиндры. По наклонной поверхности с помощью ползунка заблокирована с пластины и износостойкие пластины предназначена на наклонной поверхности. По наклонной направляющей рельсы в нижней части - все это с помощью ползунка Махатиром в конструкции. Крепежные метод цилиндр масла необходимо уделять особое внимание. Шток поршня цилиндра масло не может быть закреплен непосредственно на сиденье с помощью ползунка. Правильный способ - Установите поршень на совместной и зажмите в T-гнездо на ползунок сиденья.
Система синхронизации используется метод подачи клея и переходя от ворот до subgate pin.
Фракции выброса пластмассовых деталей принимает склонны контакт выталкивателя выталкивателя и фракции выброса.
В полость и core предназначены для охлаждения в бассейн. Ползунок не предназначен для воды в контуре с прямой воды системы охлаждения для обеспечения эффективной системы литьевого формования.
Наши преимущества: мы оба считаем SAVE MOLD РАСХОДЫ И СТОИМОСТЬ ПРОДУКТА, С ТЕМ ЧТОБЫ ВАША ИНФОРМАЦИЯ очень важна для нас.
Полость материала | Nak80, S136 или других |
Базовый материал пресс-форм | C50 или других |
Ворота | Контакт Subgate... заслонки в зависимости от конструкции продукта |
Время между снимками | 10-120секунд в зависимости от конструкции пресс-форм, |
Горячеканальной системы | На холодном двигателе или горячеканальной системы |
Срок службы пресс-форм | По крайней мере 300000 снимков. |
Материал продукта | Эбу АБС, ПК, ABS+ПК, PP, POM, PA66, ре... |
срок поставки пресс-форм | 25-50 дней |
Сертификаты
Наш завод имеет сертификацию ISO ассоциации ВОПОГ ВНС сертификацию TS16949 для автомобильных деталей
Профиль компании
Центов настраивается на заводе с 20 лет опыта в процессе принятия решений и пресс-форм для литья под давлением. В настоящее время в компании и ее завод занимает площадь в 13000 квадратных метров и имеет около 200 работников. Среди них 26 конструкторов и инженеров. У нас есть полная производства пресс-форм, ЭБУ системы впрыска, ЭБУ системы впрыска, свободной от пыли, осмотр комнаты, склад и Ассамблеи. Мы выдвинули EDM и WEDM оборудования для производства пресс-форм, импортированных из Японии. У нас есть 46 машин литьевого формования, 19 из которых являются японские марки Sodick, с тем чтобы производить высокоточные изделий из пластмасс. Наша продукция широко используются в автомобильной промышленности новых источников энергии, медицинской промышленности, механические узлы и агрегаты и оборудования и бытовой прибор промышленности и индустрии красоты. Среди них, мы очень профессиональный и имеют богатый опыт в производстве отрицательное давление чашки, ударяя резьбовой продуктов и прозрачным акриловым продуктов.
В 2019 году мы начали осуществлять IMD/IML процесса и учредила IMD/IML продукт производства практикум, специально для некоторых заказчиков, которые имеют очень высокие требования в отношении внешнего вида продукта и процесса.
Наш завод всегда принял ISO 9001 в качестве его принцип работы. С точки зрения автозапчастей продуктов, мы получили сертификат 16949 Организации Объединенных Наций и опубликовал 16949 сертификат.
Наша компания уделяет основное внимание только на OEM/ODM проектирования и производства. Поэтому для обеспечения наилучшего качества проектирования, производства и обслуживания основных ценностей нашей компании;
Наши преимущества
***Более чем 40 устанавливает ЭБУ системы впрыска машины;
***Более чем 20 инженеров и 200 работников;
***Одна остановка службы в процессе принятия решений и пресс-форм для литья под давлением;
***Рабочее совещание для защиты от пыли для осушителя IMD/IML литые детали;
***Сборочной линии для некоторых готовых деталей;
***Самым передовым оборудованием для EDM & WEDM, ЭБУ системы впрыска марки Sodick машины
Наши основные продукты
Комментарии клиентов
Адрес:
Room 301, No. 1, Zhenglongyi Road, Chang′an Town, Dongguan, Guangdong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Автозапчасти и Аксессуары, Бытовая Электроника, Инструменты и Метизы, Производительный и Обрабатывающий Механизм, Промышленное Оборудование и Компоненты, Служба
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Введение Компании:
Предприятие "центы" имеет многолетний опыт производства пресс-форм и литьевого формования. В настоящее время компания и ее завод охватывают площадь 13, 000 квадратных метров и имеют около 200 рабочих. Среди них 26 инженеров-конструкторов и инженеров-конструкторов. Мы имеем полную мастерскую по производству пресс-форм, мастерскую по производству литейных изделий, мастерскую по производству безпылевых инъекций, инспекционную комнату, склад, и сборочный цех. Мы предлагаем передовое оборудование для производства пресс-форм EDM и WEDM, импортированное из Японии. У нас есть 46 литьевых машин, 19 из которых являются японским брендом Sodick, для производства высокоточных пластмассовых изделий. Наша продукция широко используется в новой энергетической автомобильной промышленности, медицинской промышленности, машиностроении и машиностроении, бытовой электропромышленности и индустрии красоты. Среди них мы очень профессиональные и имеем богатый опыт в производстве стаканов с отрицательным давлением, нарезных изделий и прозрачных акриловых изделий.
В 2019 году мы начали проводить процесс IMD/IML и создали цех по производству продукции IMD/IML, специально для некоторых клиентов, которые предъявляют высокие требования к внешнему виду и процессу продукции.
На нашем заводе всегда был принят принцип работы ISO 9001. Что касается автомобилей, то мы сертифицированы организацией 16949 и получили сертификат 16949.
Наша компания занимается только проектированием и производством ODM/OEM. Поэтому для обеспечения клиентов лучшим качеством проектирования, производства и обслуживания является основной ценностью нашей компании