Основная Информация.
Модель №.
Can be customized
Warranty
1 Year After Shipped on Board
Формирование режим
Прессформа
Обработка поверхности Процесс
The Surface Can Be Customized
Плесень Полость
Single Cavity or Multi Cavity
Пластмасса
Any Plastic Material, Customized
Процесс Комбинация Тип
Составная Прессформа
Применение
Автомобиль, Бытовые Электротехники, Мебель, Предмет Потребления, Электронное, Домашнее Использование, Скобяные Изделия, All Plastic Parts Relating
Бегун
Cold or Hot Runner, According to Part Construction
Дизайн программного обеспечения
Step, STP
Сертификация
TS16949, ISO
Индивидуальные
Индивидуальные
After-sales Service
1 Year Guarantee
Usage
According to Design
Name
Manufacturer Custom Plastic Injection Moulding Mou
Mould Material
Can Be Customized
Keyword
Plastic Injection Mold
Торговая Марка
Cents or Customized
Характеристики
Customized
Происхождение
Made in China
Описание Товара
описание продукта
Название продукта: Производитель Custom Plastic Injection Molding Service
1. Общие сведения о крышке корпуса принтера
Размер изделия: 350.1*292.3*236,9 мм
Материал: БЕДРА
Толщина: 2,5 мм, вес: 453 кг
Примечание: В верхней части крышки корпуса принтера имеются две надрезы, см. рисунки ниже:
параметры продукта
2. Конструкция пресс-формы и ползунков
а. Поскольку размер большой, мы можем сделать только 1*1 полость;
б. Мы можем изготовить только 3 пресс-формы или горячеканальную систему;
в. На основе 3-литниковых форм мы разработали 6 литников, одна сторона с 2 литрами, другая сторона с 4 штифтами
ворота переводные в подворота;
д. На верхней стороне имеются две надрезы, мы проектируем два ползуна; для четырех сторон нам нужно
сделайте 5 ползунка, все 5 ползунка на стержне (штамповочная форма)
f. Для привода ползунков необходимо использовать 4 большой штифт извлечения.
3. О конструкции ползунков на пресс-форме стержневой плиты
Ползунки для проверки на сторонах загрязнений пластиковой детали являются всеми ползунками для формообразования стержней . Из-за высокого уровня
высота пластмассовой части, соответствующая высота ползуна также высокая. Все ползунки приводятся в действие
Под наклонными направляющими колоннами, а низ ползунков направляется Т-образными канавками, как
показано на рисунке продуйте. Износные пластины ползунков стержневой матрицы спроектированы на склоне
Ползунки, и весь клин открывается на пластине A. Усилие блокировки пресс-формы может
эффективно противодействовать поперечным силам разделения 5 ползунков. Так как ползунки очень высокие, то
наклонная направляющая стойка должна быть рассчитана на нижнюю часть в том, что он не может
ползунок перемещается плавно. Три больших ползунка очень широкие, а три наклонных направляющих
столбцы спроектированы соответственно. Установка наклонных направляющих колонн принимает
фиксированный блок для выдвижения клина, а после нажатия на ползунок он действует как обратная лопата. Установка
схема имеет простую структуру и удобна для обработки пресс-форм. Положение
ползунок используется для регулировки положения пружины, выходящей из пресс-формы. Если пружина рассчитана на передний конец
ползун, неисправность пружины не легко обнаружить, и ее легко вызвать и впрысить
несчастный случай.
4. О выноке для выносого штифта, система подачи воды
Выталкиватель пластиковых деталей имеет 4 наклонных верха и выталкивающих штифтов. Систему охлаждения двигателя
пресс-форма оснащена передней пресс-формой для прямой транспортировки воды, а основная пресс-форма охлаждается пулом.
Большой ползунок также использует прямой водный транспорт, что эффективно улучшает
Эффективность охлаждения.в отношении конструкции пресс-формы для больших пресс-форм, если пресс-форма с тремя пластинами
при открытии пресс-формы недостаточно отвечать на нейлоновые пряжки. Пружина должна составлять
Добавлено между толкной пластиной салазок и пластиной в. помогите открыть пресс-форму, чтобы убедиться в этом
в первую очередь, это конденсат литника. Он был оттянут во время второго отрезка.
НАШЕ ПРЕИМУЩЕСТВО: МЫ РАССМОТРИМ ВОЗМОЖНОСТЬ ЭКОНОМИИ ЗАТРАТ НА ПРЕСС-ФОРМУ И СТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ, ПОЭТОМУ ВАША ИНФОРМАЦИЯ ОЧЕНЬ ВАЖНА ДЛЯ США.
Материал полости | Nak80, S136 или другое |
Материал основания пресс-формы | C50 или другое |
Ворота | Subgate, пробковый затвор... в соответствии с конструкцией изделия |
Время съемки | 10 секунд в зависимости от конструкции изделия, конструкции пресс-формы |
Бегун | Холодная или горячеканальная система |
Срок службы пресс-формы | Не менее 300000 снимков. |
Материал продукта | ABS, PC, ABS+PC, PP, POM, PA66, PE ..... |
Mold срок поставки (Настройка пресс- | 25-50 дней |
Сертификации
Наш завод сертифицирован ISO Association adn NAQ16949 Для автозапчастей
Профиль компании
В течение 20 лет предприятие «центы» имеет опыт производства пресс-форм и литьевого формования. В настоящее время компания и ее завод охватывают площадь 13,000 квадратных метров и имеют около 200 рабочих. Среди них 26 инженеров-конструкторов и инженеров-конструкторов. Мы имеем полную мастерскую по производству пресс-форм, мастерскую по производству литейных изделий, мастерскую по производству безпылевых инъекций, инспекционную комнату, склад, и сборочный цех. Мы предлагаем передовое оборудование для производства пресс-форм EDM и WEDM, импортированное из Японии. У нас есть 46 литьевых машин, 19 из которых являются японским брендом Sodick, для производства высокоточных пластмассовых изделий. Наша продукция широко используется в новой энергетической автомобильной промышленности, медицинской промышленности, машиностроении и машиностроении, бытовой электропромышленности и индустрии красоты. Среди них мы очень профессиональные и имеем богатый опыт в производстве стаканов с отрицательным давлением, нарезных изделий и прозрачных акриловых изделий.
В 2019 году мы начали проводить процесс IMD/IML и создали цех по производству продукции IMD/IML, специально для некоторых клиентов, которые предъявляют высокие требования к внешнему виду и процессу продукции.
На нашем заводе всегда был принят принцип работы ISO 9001. Что касается автомобилей, то мы сертифицированы организацией 16949 и получили сертификат 16949.
Наша компания занимается только проектированием и производством ODM/OEM. Поэтому для обеспечения клиентов лучшим качеством проектирования, производства и обслуживания является основной ценностью нашей компании;
Наши преимущества
***более 40 комплектов машин для впрыска;
***более 20 инженеров и 200 работников;
***единый сервис по формовке и формовке;
***Антипылевой цех для литых деталей IMD/IML;
***линия сборки доступна для некоторых готовых деталей;
***самое передовое оборудование для литьбомашин марки EDM и WEDM
Наши основные продукты
Комментарии клиента