Однопластинный четырехпозиционный четырехпозиционный чейнджер AJX-180 с экраном

Устройство смены экранов с четырьмя рабочими положениями:
описание продукта
 

Состоит из корпуса с ворсиной и четырех отдельных блоков с белками. Фильтрующие блоки работают по слимам.
Небольшие колебания давления в процессе могут поддерживать производительность непрерывной и стабильной.
Благодаря нагреву и отработке опорной плиты он может поддерживать стабильное давление, расход и температуру. Особенно это касается высокопрозрачных и высокоточных продуктов.
Он может заменить пластину фильтра без утечек, без повреждений пленки, без разрыва резьбы, без остановки.
Фильтрующие пластины перемещаются в одну сторону, работают независимо, легко очищены.


Ваши преимущества

•  отсутствие разрыва в производстве и изменении пленки и нити накала экран без остановки производства
•  Система вентиляции воздуха помогает повысить качество продукт
•  отсутствие утечек при работе пресс-формы
•  стабильность температуры и давления расплава durjing процесс смены экрана

 
Эта серия устройств смены экранов состоит из четырех независимых автоматических выключателей, каждый с отверстиями одинакового диаметра и с сетками экранов. Вращение этих специально обработанных металлических пластин обеспечивает превосходную герметизацию и долговечность. Этот тип устройства смены экранов имеет небольшие колебания потока при смене экрана. Это гарантирует непрерывное и стабильное экструзионное производство.

Пластины автоматических выключателей перемещаются в одном направлении, что повышает эффективность фильтрации, удобство очистки.

Оснащен системой предварительного подогрева и вентиляции, которая минимизирует влияние возможных температур, давления, колебаний потока расплава на полимер во время смены экрана.


Характеристики:

• четыре съемных автоматических выключателя на скользкой пластине
•"непрерывный тип" означает работу смены экрана без использования машины •остановка или нарушение подачи расплава.
• оснащен системой вентиляции воздуха
• подходит почти для всех видов полимеров
• он хорошо работает под высоким давлением 500 бар (50 МПа), не влияя на высокую производительность.
• площадь фильтроврационной сетки составляет от 38 см² до 314 см², в зависимости от размера, подходит для выходного диапазона от 500 кг/ч до 1100 кг/ч.
Аксессуары

•   устройство смены экранов с цилиндром
•   обогреватели
•   пластины для автоматических выключателей
•  защитные ограждения
•  Гидравлическая электростанция  

Параметры

•   адаптеры для подключения
•   Поддержите раму
•   органы управления
•   фильтр сетки/экрана
 
Подходит для производства:

•  особенно для высокопродуктивных устройств
•  лист (пена/простын/ пластмассовый картон)
•  покрытие (клей горячего расплава )
•  трубопровод ( гофрированный/газовый трубопровод) и профиль
•  Компаундирование (основная партия/наполнитель)
•  экструзия проволоки и кабеля  
•  НКТ (медицинская/промышленная/ирригационная)
•  волокна ( монофиламентные/нетканые ткани)
•  Укладка на Пеллетуги (пряди и укладка на водяные кольца)
•  Переработка  большинства полимеров
•  продуйте молдинг
 
параметры продукта
Упаковка и доставка
Анжи выберет наиболее подходящий упаковочный материал и размеры упаковки для нашего продукта, вся упаковка деревянного футляра фумигрирована, а размеры разработаны, чтобы быть экономичными для контейнерные перевозки. Для доставки мы обычно работаем над FOB/CFR/CIF. Мы будем поставлять клиентам соответствующий отчет и упаковочные изображения продуктов перед их отправкой.
Профиль компании

О нас
А́НДЖИ ХЭНАНПЛАСТИК МАШИНОСТРОЕНИЕ ко., ЛТД была основана в 1992 году в Чжэнчжоу провинции Хэнань, Китай. Более 30 лет компания Anji была посвящена научно-исследовательской, производственной и отраслевой пропаганде систем фильтрации расплава полимеров и насосов расплава. Сегодня Анжи с гордостью владеет командой 80 работодателей, в основном высококвалифицированные работники с богатым опытом в проектировании, производстве и применении устройств смены экранов и насосов расплава для полимеров экструзии.



Наши продукты были экспортированы в Сингапур, Индию, Таиланд, Корею, Малайзию, Япония, Филиппины, Индонезия, ОАЭ, Иран, Южная Африка, Великобритания, Германия, Турция, Испания, Болгария, Италия, Словения, Аргентина, Перу, Колумбия, Мексика, США, Россия и Австралия, и т.д.
 
Производство пластикового оборудования Anji сфокусировано на исследованиях и применении технологии фильтрации расплава полимеров, от ручного управления гидравликой до программируемого ПЛК, постоянно применяемое современная технология, для обеспечения надежной и безутечной обработки.
 
Фильтрующие устройства Anji Screen Changers ( фильтр расплава) повышают качество полимерных продуктов, удаляя  примеси и дефектные твердые вещества в расплавлении полимера. Устройство смены экранов может быть установлено на любой новый или существующий экструдер, насос расплава, реактор или любую экструзионную линию при экструзии пластика: процесс гранулирования полимера после полимеризации, инженерного смешивания полимеров, гранулирования при пеллеуляции, гранулятора переработки пластика, экструзии сгоревших и литых пленок, экструзии листов, экструзии труб и профилей, экструзии спрессованных и сплавенных невхмальных печей и т.д.

Послепродажное обслуживание

Ввод в эксплуатацию
Мы предоставляем   руководство по эксплуатации для клиентов , чтобы они могли самостоятельно  установить   устройство смены экранов, и по  требованию  пользователя салерс  должен отправить техника для установки и ввода  в эксплуатацию матрицы на месте  покупателей, расходы на  поездку должны  нести  покупатели.
 
 Послепродажное обслуживание
 
12 месяцев при  правильной эксплуатации пользователем все   запасные части   должны быть заменены бесплатно   в соответствии с гарантийный срок , плата за транспортировку и упаковку    будет взиматься с пользователей
Сертификации
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Что такое устройство смены экранов?

Устройство смены экранов включает в себя одно или несколько устройств фильтрации. Когда поток полимерной жидкости попадает в устройство фильтра, загрязняющие вещества расплава блокируются с одной стороны фильтра. Фильтр поддерживается пластиной прерывателя, а пластины прерывателя установлены в опорной каретке; детали опорной каретки могут перемещаться, находиться на рабочем месте или в нерабочем положении.
Устройство смены экранов поддерживает следующие устройства: Экструдер, насос расплава, реактор или другие экструзионные линии. Его можно использовать для фильтрации любого типа полимера и термопластика.
 
Зачем нужен фильтр расплава?

По мере ужесточения спецификаций качества и увеличения потребности в использовании переработанных материалов становится все более заметной, все больше экструзионных процессоров изучают свои варианты в технологии фильтрации расплава. Существует три основных причины, по которым требуется фильтрация расплава:
 
1. Технические характеристики качества продукции обеспечивают визуальные или механические свойства, которые не могут поддерживаться без фильтрации.
2. Оборудование, расположенное ниже по потоку, может быть повреждено из-за загрязнения расплава.
3. Для повышения качества расплава требуется дополнительное давление расплава.
 
Скорее всего, большинство экструзионных процессоров будут соответствовать одной из перечисленных выше категорий и что они найдут простую пластину-прерыватель неудовлетворительным из-за времени, необходимого для разборки и сборки устройства. Здесь рассматриваются различные варианты устройств смены экранов, хотя другие типы фильтров могут использоваться в особых целях, например, для высоких скоростей вывода и очень жестких требований к фильтрации.
 
Обычно для устройств смены экранов используются следующие устройства:

Производство полимеров в сыпучих емкостях из реактора, т.е. производство гранул.
Экструзионные линии для компаундирования полимеров, сдутой пленки, литья пленки, листа, труб, профили, переработка пластмасс.
Доступны различные типы устройств смены экранов, которые подходят для различных приложений и требований к процессам.  Ручные или медленные устройства смены экранов требуют остановки производственной линии на короткое время, чтобы можно было заменить фильтр, другие типы, работающие на высокой скорости, могут заменить фильтр без остановки или замедления процесса экструзии.
 
Для производства продувочной пленки, листа, труб и т.д. наиболее подходящими являются устройства смены сетки непрерывного потока, так как расплав продолжает течь во время смены экрана.
Каждый тип устройства смены экранов доступен в различных размерах для удовлетворения различных требований к выходу.  Устройства смены экранов Anji выпускаются с диаметром 30 мм для полимерных выходов 100 кг/ч и имеют увеличенный диапазон выходной мощности до 60,000 кг/ч.  Для новых или существующих линий Anji может проектировать и производить адаптеры, которые могут потребоваться для подключения устройства смены экранов к остальной линии.
 
Как выбрать подходящий чейнджер?

Что касается устройства смены экранов, то нам необходимо сказать следующее:
1. Какой материал обрабатывается, PP/PE/ABS/PET? Новый материал или материал для повторного использования?
2. Одинарный или двойной шнек экструдера?  Какой диаметр винта?
3. производственная мощность (кг/ч)?  Максимальное рабочее давление?
4. Что такое финовые продукты, пластиковая труба или лист, гранулы?
5. Требуется ли непрерывный или прерывистный процесс?
Согласно технической информации, мы порекомендуем, чтобы устройство смены экранов лучше подходили для обработки.
 
Каковы   преимущества   устройства смены экранов на экструдере?

1. Улучшить  качество   конечной продукции
2. Значительное улучшение  пластификации   сырья  
3. Сделать   структуру продукта более однородной и   гладкой поверхности продукта  
4. Защитите    оборудование для производства струи, например    насосы для расплава ANJI и  экструзионные штампы  
 
Каковы   преимущества   насоса расплава на экструдере?

1. Для повышения  стабильности    размера изделия
2.  Контроль качества плавления
3. Увеличьте производительность
4. Снижение    потребления сырья
5. Улучшить  гибкость   экструдера
6. Защитите   экструзионную матрицу , выдвиньте  срок службы  экструдера   
 
Каковы   преимущества  установки   устройства смены экранов и   шестеренчатого насоса расплава ?

1. Улучшить пластификацию расплава  
2. Повышение  качества   продукции
3. Выдвиньте  срок службы  экструдера   
4. Значительное увеличение  выпуска   продукции
5. Уменьшить   трудозатраты
6. Уменьшите  количество неквалифицированных продуктов  
 
Что  необходимо   обратить внимание при использовании      насоса расплава нада устройства смены экранов?

1. Мы должны использовать   устройство смены экранов и   насос подачи расплава в качестве   руководства по технике безопасности, чтобы предотвратить   поражение электрическим током
2. Для предотвращения зашпариванию  
3. Не разбирайте   устройство смены экранов и    шестеренчатый насос расплава.  По всем вопросам обращайтесь    к поставщику