Основная Информация.
After-sales Service
on Site
Product Type
Granulating Extruder
Assembly Structure
Integral Type Extruder
Engagement System
Full Intermeshing
Транспортная Упаковка
Wooden Case
Описание Товара
Насос расплава
описание продукта
Высокоточные шестеренчатые насосы для повышения и дозирования для поддержания высокого качества готовой продукции.
Насосы расплава (экструзионные насосы, дозирующие насосы или шестеренчатые насосы) устанавливаются во всех областях применения в экструзии и компаундированной пластике. Насосы расплава используются для создания постоянного давления и обеспечения постоянной производительности. Шнек экструдера разгружено, что обеспечивает более высокую выходную мощность и повышает гибкость при выполнении различных работ. Гладкая, эффективная и постоянная подача расплава пластика через экструзионную матрицу гарантирует постоянное качество и размеры продукта.
И его главная цель – точно контролировать выход на матрицу.
Насосы расплава создают давление более эффективно, чем шнек, и обеспечивают более стабильное давление и объем подачи, чем шнек. Экструдер заполняет шестерни со стороны всасывания, а вращающиеся шестерни выпускали полимер с другой стороны.
Насосы расплава состоят из двух шестерен, обычно приводимых в действие одним двигателем. Экструдер заполняет шестерни со стороны всасывания , а вращающиеся шестерни выпускали полимер с другой стороны. Принцип заключается в том, что хорошо изготовлено зубчатое колесо имеет очень точный профиль, и когда это зубчатое колесо заключено в плотно прилегающий корпус, объем пластика в каждом зубе будет очень точным. При повороте шестерен они измерят точное количество пластика на стороне нагнетания. Частота вращения шестерни тщательно контролируется приводом переменного или постоянного тока, рассчитанным на отклонение менее 1%.
Шестеренчатый насос является точным методом обеспечения постоянного потока расплава полимера, что способствует повышению качества выпускаемого материала. Используется для перекачки, измерения и нагнетания всех пластических плавлов высокой/низкой вязкости
Функция:
1. Давление измеряется до поступления жидкости в шестеренчатый насос
2. Скорость экструзии регулируется ПЛК
3. Поддерживается постоянное давление расплава и стабильный расход
Ваши преимущества
• снижение нагрузки на экструдер с помощью переключение задания создания давления на шестеренчатый насос
• снижение давления головки экструдера может привести к увеличению производительности повышение эффективности производства
• Устранение колебаний выходного сигнала и пульсаций давления
• повышение качества продукции
• сокращение брака и дефектов продукции
• повышение точности измерений при производстве листы и профили
• оптимизирует качество поверхности и оптики при производстве пленок, листов и профилей
• повышение качества продукции в однородности и размере гранул в. компаундирование
В принципе, все насосы расплава экструдера имеют одинаковую конструкцию: Два зубчатых колеса с наружными зубьями сопрягаются друг с другом при вращении существуют различия в конструкции самой шестерни: Спиральные, цилиндрические и зигзагообразные — наиболее распространённые типы. Анджи использует спиральный тип, так как эта конструкция подходит для большинства областей применения и обеспечивает непрерывный и плавный процесс. Кроме того, конструкция косозубой шестерни отличается меньшим трением и имеет лучшие характеристики самоочистки.
Также существуют специальные насосы шестеренчатого типа для областей применения, где требуется частая смена цвета, например, в процессе смешивания TPE. Здесь шестеренчатый насос оснащен так называемой "системой прокачки" для слива и специального выпуска расплава, который используется для смазки подшипников.
Характеристики:
• оптимизированный канал подачи расплава в соответствии с опытом экструзии пластика расплав
• резьбовые поверхности датчика давления расположены в корпусе насоса
• шестерни и валы из закаленной инструментальной стали с длительным сроком службы
• канал продукции, оптимизированный для потока
Аксессуары
• насос
• обогреватели
• приводные блоки
• системы управления
• датчики
• Поддержите тележки/базовую раму
Параметры
• определенные классы допуска
• проводной нагревательный картридж полностью подсоединен к разъему
• нагрев жидкости с помощью соединительных отверстий
• отверстия датчика давления/температуры в корпусе
• выбор материалов для любых областей применения
• функция охлаждения уплотнений вала
• соединительные фланцы
• устройство смены экранов Anji
Подходит для производства:
• особенно для высокопродуктивных устройств
• лист (пена/простын/ пластмассовый картон)
• покрытие (клей горячего расплава )
• трубопровод ( гофрированный/газовый трубопровод) и профиль
• Компаундирование (основная партия/наполнитель)
• экструзия проволоки и кабеля
• НКТ (медицинская/промышленная/ирригационная)
• волокна ( монофиламентные/нетканые ткани)
• Укладка на Пеллетуги (пряди и укладка на водяные кольца)
• Переработка большинства полимеров
• продуйте молдинг
параметры продукта
Теория: Шестеренчатый насос положительного рабочего объема
Конструкция: Шестеренчатый насос
Питание: Электрический или масляный
Топливо: Не требуется
Давление: Высокое давление
Диапазон громкости: 10–2000 куб. См.
Вязкость: ≤40000 Па
Рабочая температура: ≤400°C (750°F)
Температура очистки: ≤450°C (850°F)
Давление на выходе: 40 МПа (6000 фунтов/кв. дюйм)
Дифференциальное давление: ≤25 МПа
Установка насоса расплава
Способ установки: Двигатель+редуктор+универсальная муфта+насос расплава
Рекомендуемый метод установки:
Упаковка и доставка
Анжи выберет наиболее подходящий упаковочный материал и размеры упаковки для нашего продукта, вся упаковка деревянного футляра фумигрирована, а размеры разработаны, чтобы быть экономичными для контейнерные перевозки. Для доставки мы обычно работаем над FOB/CFR/CIF. Мы будем поставлять клиентам соответствующий отчет и упаковочные изображения продуктов перед их отправкой.
Профиль компании
О нас
А́НДЖИ ХЭНАНПЛАСТИК МАШИНОСТРОЕНИЕ ко., ЛТД была основана в 1992 году в Чжэнчжоу провинции Хэнань, Китай. Более 30 лет компания Anji была посвящена научно-исследовательской, производственной и отраслевой пропаганде систем фильтрации расплава полимеров и насосов расплава. Сегодня Анжи с гордостью владеет командой 80 работодателей, в основном высококвалифицированные работники с богатым опытом в проектировании, производстве и применении устройств смены экранов и насосов расплава для полимеров экструзии.
Наши продукты были экспортированы в Сингапур, Индию, Таиланд, Корею, Малайзию, Япония, Филиппины, Индонезия, ОАЭ, Иран, Южная Африка, Великобритания, Германия, Турция, Испания, Болгария, Италия, Словения, Аргентина, Перу, Колумбия, Мексика, США, Россия и Австралия, и т.д.
Производство пластикового оборудования Anji сфокусировано на исследованиях и применении технологии фильтрации расплава полимеров, от ручного управления гидравликой до программируемого ПЛК, постоянно применяемое современная технология, для обеспечения надежной и безутечной обработки.
Фильтрующие устройства Anji Screen Changers ( фильтр расплава) повышают качество полимерных продуктов, удаляя примеси и дефектные твердые вещества в расплавлении полимера. Устройство смены экранов может быть установлено на любой новый или существующий экструдер, насос расплава, реактор или любую экструзионную линию при экструзии пластика: процесс гранулирования полимера после полимеризации, инженерного смешивания полимеров, гранулирования при пеллеуляции, гранулятора переработки пластика, экструзии сгоревших и литых пленок, экструзии листов, экструзии труб и профилей, экструзии спрессованных и сплавенных невхмальных печей и т.д.
Послепродажное обслуживание
Ввод в эксплуатацию
Мы предоставляем руководство по эксплуатации для клиентов , чтобы они могли самостоятельно установить устройство смены экранов, и по требованию пользователя салерс должен отправить техника для установки и ввода в эксплуатацию матрицы на месте покупателей, расходы на поездку должны нести покупатели.
Послепродажное обслуживание
12 месяцев при правильной эксплуатации пользователем все запасные части должны быть заменены бесплатно в соответствии с гарантийный срок , плата за транспортировку и упаковку будет взиматься с пользователей
Сертификации
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Как выбрать подходящий насос расплава?
При выборе насоса расплава для экструзии необходимо учитывать следующие критерии:
• расход (минимальный, максимальный, нормальный)
• давление на входе и выходе (минимальное, максимальное, нормальное)
• Применение (например Компаундирование, экструзия листов/пленки, экструзия резины и т.д.)
• Тип полимера и вязкость (например PP, PET, HDPE И Т.Д.)
• Температура (минимальная, максимальная, нормальная)
• наполнение (процент и вид наполнителя/твердых веществ)
Как смазываются насосы расплава?
В основном все шестеренчатые насосы, используемые в процессе экструзии, смазываются полимерами. Поэтому они называются "насосы расплава".
Каковы преимущества насоса расплава на экструдере?
1. Для повышения стабильности размера изделия
2. Контроль качества плавления
3. Увеличьте производительность
4. Снижение потребления сырья
5. Улучшить гибкость экструдера
6. Защитите экструзионную матрицу , выдвиньте срок службы экструдера
Каковы преимущества установки устройства смены экранов и шестеренчатого насоса расплава ?
1. Улучшить пластификацию расплава
2. Повышение качества продукции
3. Выдвиньте срок службы экструдера
4. Значительное увеличение выпуска продукции
5. Уменьшить трудозатраты
6. Уменьшите количество неквалифицированных продуктов
Что необходимо обратить внимание при использовании насоса расплава нада устройства смены экранов?
1. Мы должны использовать устройство смены экранов и насос подачи расплава в качестве руководства по технике безопасности, чтобы предотвратить поражение электрическим током
2. Для предотвращения зашпариванию
3. Не разбирайте устройство смены экранов и шестеренчатый насос расплава. По всем вопросам обращайтесь к поставщику