Система молекулярной дистилляции нержавеющей стали для дистилляции необходимой тонкой пленки Испаритель с возбужденным испарителем
Цена FOB для Справки: | 27 000,00-520 000,00 $ / Комплект |
---|---|
Минимальный Заказ: | 1 Комплект |
Минимальный Заказ | Цена FOB для Справки |
---|---|
1 Комплект | 27 000,00-520 000,00 $ |
Порт: | Ningbo, China |
---|---|
Производственная Мощность: | 200 Set/Sets Per Month |
Условия Платежа: | T/T, D/P |
Похожие товары
Вам Наверное Нравиться
Описание Товара
Информация о Компании
Основная Информация.
Описание Товара
Использование
Эта машина широко используется при изучении параметра для новых технологических исследований, опытного завода, новых исследований медицины для экстрактора трав, плат летучих масел в университете, лабораторий и т.д.
Эта машина широко используется в традиционной траве, западной медицине, пищевой, химической области для жидкостной обогатительной фабрики и растворителей (как спирт) восстановления, конечная концентрация концентрированного материала может достигать 1.2.
Структура
Эта машина, включая: Нагревательный бак, испарение, газоотделитель, конденсатор, дополнительный охладитель, бак для сбора и трубопровод.
Режим машины
1. режим работы машины:ручное и автоматическое управление.
2. Режим нагрева машины: Модель нагрева паром (температура нагрева ≤ 135°C) и модель нагрева водяной ванны (температура нагрева ≤ 60°C, специально для био-медицины и продуктов, чувствительных к температуре).
&характеристика принципа
1. Эта машина используется вне циркуляции тепла и вакуума, внутренний материал может хорошо нагреваться и быстро испаряться.
2. Все системы в соответствии со стандартом GMP, нагревательные баки и испарительные резервуары оснащены блоком CIP, температура и давление вакуума могут отображаться в линии.
3Этот станок имеет охлаждающий блок, он может быть содержит растворитель высокой концентрации. Коэффициент восстановления растворителя может достигать 95%.
4. Эта машина оснащена большим смотровым стеклом для проверки состояния испарения внутреннего материала.
5. Влагоотделитель может уменьшить количество материала, потерянного в процессе испарения.
6. Эта машина может подавать сырье, подавать конечные продукты и брать образец в режиме онлайн continous.
7. В соответствии с этим процессом мы можем использовать охлаждающий блок типа PHE вместо конденсатора корпуса и трубки для эффективного охлаждения.
Технические характеристики модели
Данные/Модель | DN200 | DN500 | DN1000 | DN1500 | DN2000 |
Производительность испарения (кг/ч) | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
Расход пара (кг/ч) | 220 | 550 | 1100 | 1650 | 2200 |
Расход охлаждающей воды (т/ч) | 12 | 30 | 60 | 90 | 120 |
Производительность вакуумного насоса (м3/ч) | 50 | 125 | 250 | 375 | 500 |
Площадь нагрева (м2) | 3.2 | 6.2 | 12.2 | 18.5 | 24.4 |
Температура испарения (°C) | ≥55 °C. | ||||
Размер мм | 2300*700*2750 | 2800*1200*3700 | 3500*1350*4600 | 4000*1400*5150 | 4600*1600*5500 |
Оборудование для удаления испарений сточных вод испаритель из нержавеющей стали
1. Обзор одноэффектных испарателей
Одноэффектный испаритель подходит для восстановления промышленного спирта, такого как традиционная китайская медицина, западная медицина, глюкоза, виноделие, крахмал, пероральная жидкость, химическая промышленность, пища, натуральный вкус, пищевые добавки, Моносульфтамат натрия, молочные продукты и др. Одноэффектный испаритель может использоваться для вакуумной концентрации небольших партий и многих разновидностей низкой тепловой чувствительности.
2 характеристики одноэффектного испарителя
2.1 Восстановление спирта: Восстановительный потенциал большой, и принимается процесс вакуумной концентрации. По сравнению со старым одноэффектным испарителем того же типа, он может увеличить производительность в 5-10 раз и сократить потребление энергии на 30%. Он обладает характеристиками низкой инвестиционной эффективности и высокой эффективности восстановления.
2.2 материал концентрата: Одноэффектный испаритель использует сочетание наружного отопления естественной циркуляции и вакуума отрицательного давления испарения. Скорость испарения высокая, коэффициент концентрации может достигать 1.3, жидкий материал полностью не содержит пены, а концентрированная жидкость, производемая одноэффектным испарителем, не обладает характеристиками загрязнения и сильного вкуса, и его легко очистить (можно очистить верхнюю и нижнюю крышки нагревателя). Одноэффектный испаритель прост в эксплуатации и занимает небольшую площадь. Нагреватель и испаритель изготовлены из нержавеющей стали. Внешний слой изоляции изготовлен из листа из нержавеющей стали, а поверхность обрабатывается зеркалом или матовым материалом.
2.3 Одноэффектный испаритель обладает преимуществами быстрой скорости концентрики, короткого времени, универсального в одной машине, атмосферного давления, вакуумной концентрации и сбора пасты. Одноэффектный испаритель (одноэффектный испаритель внешней циркуляции) состоит из нагревательной камеры, испарительной камеры, пенного ловушки, конденсатора, охладителя, Приемный бак, арматура внутреннего соединительного трубопровода системы, вспомогательные инструменты и т.д. Контактная часть с материалами изготовлена из нержавеющей стали 304/316L, которая устойчива к коррозии и красива по внешнему виду. Тепло остается снаружи обогревателя и испарителя. Наружная изоляция изготовлена из пластины из нержавеющей стали. Поверхность обрабатывается зеркалом или матовым покрытием, полностью соответствующим стандарту GMP. Нагреватель одноэффектного испарителя имеет быстродействующий открывающийся корпус, который удобно очищать.
Внутренняя часть нагревательной камеры является трубчатой. Сторона оболочки соединяется с неочищенным паром, и жидкость внутри трубки нагревается. Камера добавления оснащена манометрами и предохранительными клапанами для обеспечения безопасности производства. Передняя часть разделительной камеры оборудована зеркалом для наблюдения за испарением материала и жидкости. Заднее отверстие удобно для очистки внутренней части камеры при смене сорта. Также для наблюдения и измерения температуры материала и жидкости в испарительной камере и степени вакуума в процессе испарения отрицательного давления предусмотрены термометр и вакуумный дозатор.
3. Структура и характеристики одноэффектного испарителя
Одноконтурный испаритель состоит из нагревательной камеры, сепаратора, маслоуловителя, влагоотделителя, конденсатора, охладитель, резервуар для хранения жидкости, циркуляционная трубка и другие компоненты. Весь комплект одноэффектного испарителя изготовлен из высококачественных материалов из нержавеющей стали.
Внутренняя часть нагревательной камеры является трубчатой. Сторона оболочки соединяется с неочищенным паром, и жидкость внутри трубки нагревается. Камера добавления оснащена манометрами и предохранительными клапанами для обеспечения безопасности производства.
Передняя часть разделительной камеры одноэффектного испарителя оснащена зеркалом для наблюдения за испарением материала. Заднее отверстие удобно для очистки внутренней части камеры при смене сорта. Также для наблюдения и измерения температуры материала и жидкости в камере испарения и степени вакуума в процессе испарения отрицательного давления предусмотрены термометр и вакуумный дозатор.
4 принцип работы одноэффектного испарителя
Сырьевой пар поступает на внешнюю поверхность трубки нагревательной камеры, нагрев материал и жидкость, распыляя его в камеру испарения из сопла для отделения пара-жидкости. Материал и жидкость возвращаются в нижнюю часть нагревательной камеры для разогрева, а материал и жидкость нагреваются и распыляются в камеру испарения для циркуляции. Испаритель одноэффектного испарителя в определенной степени концентрируется. После определения пробы материал выходит из выпускного отверстия. Пар испаряется из испарительной камеры удаляется запотевителем, затем удаляется парожидкий сепаратор, а часть жидкости возвращается в испарительную камеру. Оставшиеся два пара охлаждаются конденсатором и охладителем, образуя жидкость в резервуар для хранения жидкости. И, наконец, неконденсирующийся газ выходит в атмосферу или вакуумный насос удаляется.
5 Правила эксплуатации одноэффектного испарителя
5.1. Основные работы перед началом эксплуатации:
5.1.1 перед началом работы проверьте исправность оборудования, клапанов и приборов, отсутствие засоров трубопровода и утечек. Очищайте оборудование только при отсутствии отклонений.
5.1.2 Проверьте, не очищен ли нагреватель и испаритель.
5.1.3 Проверьте, правильно ли клапаны открываются и закрываются. Эксплуатация и использование системы разрешается только после проведения повторного исследования.
5.2 Работа при загрузке:
5.2.1 откройте вакуумный клапан;
5.2.2 откройте клапан подачи и сразу же закройте клапан подачи, когда жидкость будет видна в смотровом зеркале испарителя.
5.2.3 откройте конденсатор и циркулирующие охлаждающие воды. Давление воды стабилизируется на уровне 0.1-0.2 МПа.
5.2.4 медленно откройте паровой клапан. Испаритель нагревается до требуемого давления для нагрева испарителя.
5.3 Нормальная работа:
5.3.1 отрегулируйте степень открытия клапана подачи, отрегулируйте уровень жидкости для поддержания определенной высоты, чтобы испарение жидкости и пополнение жидкости могли достичь динамического баланса.
5.3.2 через каждые 2 часов работы выпускной клапан нагревателя открывается для выпуска неконденсируемого газа.
5.3.3 слив конденсата, помимо отдельного слива конденсата из нагревателя, происходит раз в 15-20 минут. Ниже перечислены этапы разрядки:
а. Закройте водяной клапан;
б. Откройте выпускной клапан, чтобы опорожнить приемный бак из вакуума;
в. Откройте сливной клапан для слива конденсата;
д. После слива конденсата сначала закройте сливной клапан, затем закройте выпускной клапан и откройте оборудование водяного клапана, чтобы обеспечить нормальную работу.
5.4 Работа при выключении:
5.4.1 закройте паровой клапан и прекратите подачу пара.
5.4.2 закройте вакуумный дроссельный клапан;
5.4.3 откройте выпускной клапан испарителя, чтобы разрушить вакуум испарителя и поместить экстракт в концентрационный блок.
5.4.4 откройте выпускной клапан и сливной клапан, чтобы слить конденсат.
5.4.5 очистите испарители и нагреватели.
6. Технические параметры одноэффектного испарителя
Тип | DN-100 | DN-500 | DN-1000 | DN-1500 | DN-2000 |
Испарение (кг/ч) | 100 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
Вакуум (МПа) | -0,08 | ||||
Пар (МПа) | 0.05–0.09 | ||||
Удельная концентрация | 1.1–1.2 | ||||
Площадь нагрева (м2) | 3.5 | 10 | 20 | 30 | 40 |
Площадь конденсации (м2) | 12 | 20 | 35 | 45 | 70 |
Размер контура (м) | 2.1×0.8×2.5 | 3.6×1.2×3.9 | 3.6×1.3×4.2 | 3.6×1.3×4.8 | 5.5×1.6×5.5 |
7. Стандарт проверки для одноэффектных испарателей
Кодекс SFDA для контроля качества фармацевтической продукции 2010-е издание
Кодекс проектирования цеха по очистке фармацевтической промышленности (GB50457-2008)
Спецификация управления фармацевтической автоматизацией производства GAMP
GB150.1-150.4-2011 стальные сосуды под давлением
NB/T47003.1-2009 резервуар атмосферного давления со стальной сваркой