| Refractoriness (℃): | 1580< Refractoriness< 1770 |
|---|---|
| Feature: | Instant Materials |
| Type: | Refractory Material |
| Shape: | Powder |
| Material: | порошок литейной формы |
| название продукта: | порошок литейной формы |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Свойства порошка литейной формы
Этот вид порошка формы производится промытым низкоуглеродным графитом как основной материал и другие флюсы. Порошок литья обладает хорошей смазочной и термоизоляцией и может быстро сформировать трехслойную структуру после контакта с расплавленной сталью. Она играет роль смазочного стенок пресс-формы, предотвращая вторичное окисление расплавленной стали и сохранение тепла головки слитка стали, которая обладает сильными адаптационные характеристики и лучше, чем другие электростанции золы, на основе углеродистой породы, и красного грязевого типа. Он может использоваться для защитного литья стеelming пресс-формы, которая эффективно улучшает качество поверхности и качество хвоста слитка и продлевает срок службы формы слитка.
Применение порошка литейной формы
Изолирование поверхности расплавленной стали пресс-формы во избежание затвердевание расплавленной стали
Изолирующий воздух для предотвращения вторичного окисления расплавленной стали
Поглощение включений, плавающих в расплавленной стали, очищение расплавленной стали
Формирование шлаковой пленки между затвердевшего корпуса и внутренняя стенка пресс-формы для обеспечения хорошей смазки
Улучшение теплопередачи между пресс-формой и корпусом для предотвращения трещин на поверхности.
Использование и дозировка
1. Нижняя часть стального литьевого пресс-формы.
2. Количество порошка пресс-формы на тонну стали составляет 1.5-3 кг.
Физические и химические показатели порошка литейной формы
|
Тип
|
BST-CDB
|
BST-DB
|
BST-ZB
|
BST-GB
|
|
Влажность %
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.5
|
<0.5
|
|
Размер частиц %
|
0.10~1мм>90
|
0.15~1мм>90
|
0.15~1мм>90
|
0.15~1мм>90
|
|
ЦАО/SiO2
|
0.8–1.1
|
0.8–1.05
|
0.95–1.35
|
0.9–1.35
|
|
Точка полушария
|
1050–1150°C.
|
950–1030°C.
|
950–1150°C.
|
1000–1100 °C.
|
|
1300°Cскорость плавления
|
20~30 С.
|
10~30 С.
|
15~35 С.
|
20~30 С.
|
|
1300?Вязкость
|
0.15–0,55 Па.с.
|
0.08–0,2 Па.с.
|
0.08–0,25 Па.с.
|
0.05–0,18 Па
|
|
Вес объема
|
0.60–0,85 г/см3
|
0.60–1,00 г/см3
|
0.50–0,90 г/см3
|
0.50–0,90 г/см3
|
|
Соответствующий раздел
|
(150~250) мм X (800~1600) мм
|
|||
|
Применимая скорость литья
|
0.7–1,8 м/мин
|
|||
Примечание: BST-CDB применяется к стальным сериям C ≤со сверхнизким содержанием углерода 0.05%, BST-DB применяется к стальным сериям C со сверхнизким содержанием углерода<0.08%, BST-ZB применяется к углеродистой стали, низкому сплавам и другим сплавам стали с содержанием углерода 0.08~0.35%, BST-GB применяется к высокоуглеродистой стали серии C ≥0.35%
Порошок литейной формы для литья плайда и прямоугольной формы
| Тип | BST-FJ-1 | BST-FJ-2 | BST-FJ-3 | BST-FJ-4 |
| Влажность % | <0.5 | <0.5 | <0.5 | <0.5 |
| Размер частиц % | 0.15~1мм>90 | 0.15~1мм>90 | 0.15~1мм>90 | 0.15~1мм>90 |
| Точка полушария | 1070–1130°C. | 1100–1150°C. | 1030–1080OC | 1000–1120°C. |
| 1300°Cскорость плавления | 30~40 С. | 35~45 С. | 35~45 С. | 35~45 С. |
| Содержание углерода | 8~12 | 10~14 | 12~17 | 13~18 |
| Соответствующий раздел | 120 мм×120 мм,150 мм×150 мм,175 мм×175 мм,180 мм×180 мм,200 мм×200 мм, 240 мм×240 мм, 300 мм×300 мм, 280 мм×320 мм, 320 мм×410 мм |
|||
| Применимая скорость литья | 0.6–3,0 м/мин | |||
Примечание: Применяемая сталь: Углеродистая, углеродистая и низколегированная сталь с содержанием углерода 0.08~0.35%
Упаковка: 1. Упаковочный материал и вес устройства можно настроить в соответствии с потребностями пользователя.
2. При хранении и транспортировке следует принимать водонепроницаемые, водонепроницаемые и влагозащищенные меры.
Чжэнчжоу Ронгшэн Рефратузная компания Material CO., LTD
Учрежденная в начале девяностых годов XX века, с непрерывными инновациями и развитием, в настоящее время является комплексным предприятием в области производства огнеупорных материалов, охватывающим металлургии, строительных материалов, электроэнергетики, химической промышленности и др.
У нас есть собственный цех, передовая производственная линия, опытный рабочий и строжайшее проверить поток.
Поэтому выбор нас является правильным выбором для вас.если вы заинтересованы в наших низких цементных огнеупорных кастах или если у вас есть вопросы, pls свободно связаться с нами в любое время. Мы ответим Как можно скорее.
Теперь мы установили сотрудничество со многими научно-исследовательскими и научно-исследовательскими учреждениями, и наша продукция была продана Японии, Индонезии, России, Казахстану и Вьетнаму и т.д.
Мы предоставляем услуги, которые вернули 100% наших клиентов.
Так много клиентов делают бизнес с Rongsheng Refractory.у нас нет разрыва в общении.Клиенты все поддерживают долгосрочные отношения с нами.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
