Рабочая поверхность firebrick опалубки - большой, и он является объектом штампованный алюминий, устройство для зачистки и шлифовки жесткий огнеупорного частиц на 200t нажмите машины, с тем чтобы ее состояние сервиса является сравнительно неплохо. В связи с этим рабочей поверхности кристалла требуется высокая жесткость, высокая износостойкость, достаточно силы и соответствующие отменное здоровье. В зарубежных странах, сплав холодную работу умирают сталь используется для шаблона. После термообработки, твердость поверхности - Высокая износостойкость и является хорошим, однако хрупкости - большое, и в пресс-форме легко треснуть во время установки, и с точки зрения затрат высокая. Многие внутренние огнеупорные материалы фабрик пытались высокой хром чугун, хрома и высокоуглеродистой молибден и сопротивляется сплавов и твердых сплавов, или поверхности boronizing углеродистая сталь пресс-форм для укрепления или борным покрытием nitriding баллона сжиженного и комбинированного лечения, но жизнь по-прежнему очередной шаблон износ является наиболее серьезной и преждевременному выходу из строя. В целом каждый набор умирают около 2000~4000 кусочки огнеупорного кирпича не будет.
Существуют различные формы шаблона. В дополнение к выходу из строя в результате неправильной эксплуатации и установки следующих типов сбоев являются общими.
(1) с поверхности опалубки изношены равномерно. При входящих в нижней части опалубки является в значительной степени износа, размер кирпича находится не в линию или кирпича - demolded трудно, опалубки не будет. Это является нормальным явлением.
(2) в нижней части опалубки, поверхности пластины износа не синхронизированы, в результате чего на поверхности различных размеров, различные формы резервуаров. Когда этот кирпич - demolded, он засорен, и поверхности из кирпича имеет трещины после demolding. Такого рода не является более распространенной.
(3) поверхности первого шаблона формы ям, а затем ям и впредь расширять по всей длине пластины по зачистке действий жестких частиц и отшлифуйте из одного или нескольких пазов различных глубины и ширины, в результате чего в лом шаблона. Это форма также становится все более распространенным явлением.
Причиной отказа шаблона
Готовый шаблон - в поперечном направлении по проводной связи режущие машины и сделал в образце для кристаллоаморфных консистенций и твердости.
Причины отказа от стальной опалубки в основном включают в себя следующие аспекты.
(1) баллона сжиженного шаблона слой является мелкая и концентрация углерода. Глубина баллона сжиженного слоя и содержания углерода в поверхностном слое были измерены в кристаллоаморфных консистенций метод после были взяты пробы колпачок клеммы втягивающего реле с высокой температурой против окисления decarburizing покрытием. Глубина проникновения слой является только 1.4 ~ 2.0mm. Микроскопические наблюдения свидетельствует о том, что поверхность содержания углерода является не только несколько прерывный вторичных сетей cementite появляются в большинстве поверхности шаблона и содержания углерода на поверхности составляет около 0,8% ~ 0,9%. Шаблон прозрачности слоя соответствует наименьшему, Глубина закаленного слоя соответствует наименьшему после quenching. По причине концентрации углерода на поверхности не высокое, без вспомогательной карбида вольфрама в quenching государству, и поэтому износостойкость шаблона не будет слишком высокое.
(2) баллона сжиженного шаблона слой является мелкая, проходная зона - узкие и внутренний слой является низким в твердости. Жесткость тест показал, что жесткость воды с поверхности для основного шаблона быстро уменьшается, и твердость градиент был очень большой. Жесткость некоторых частей 1,5 мм от поверхности снизился до HRC30 ниже. После того, как поверхность изношена, на износостойкость опалубки резко уменьшается.
(3) жесткости шаблон во всем мире является весьма неравномерным, существует множество мягкие места. Жесткость высокой твердости - HRC62, и жесткости мягкие пятна - КПЧ35. Высокая жесткость области износостойкость хорошее, а не просто на отсутствие износа и мягкий точки области износостойкость, удобный для ношения и провисание гусеницы, повсюду износ синхронизации приводит к преждевременному шаблона резервуаров.
Вот основные причины преждевременного отказа шаблона. Это вызвано неправильным выбором опалубки материалы и некоторые проблемы в процессе лечения.
Наша компания имеет молодые техническое решение на износостойкий слой firebrick пресс-форм, который был протестирован многих клиентов. Приняв процесс термообработки и опрыскивания, карбид вольфрама в срок службы пресс-форм может быть увеличен не более чем в 3 раза. Как правило, каждый набор пресс-форм, можно нажать кнопку о firebrick 10000~20000 фрагменты.
Сертифицированный Поставщик 
