Type: | Flat Die Platen Wheel |
---|---|
Voltage: | as Clients′s Requirement to Customize |
Automatic Grade: | Automatic |
Controlling Mode: | CNC |
Energy Saving: | Energy Saving |
Certification: | CE, ISO |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Машина для древесной целлюлозной целлюлозной целлюлозной целлюлозной целлюлозной целлюлозной целлюлозной целлюло
Опилки, опилки, дробленые леса, солома, фруктовая скорлупа, и т.д. имеют высокое содержание воды, прямое сгорание, низкую тепловую эффективность, неполное сгорание и газификацию воды, чтобы отвозить большое количество высокотемпературной тепловой энергии, что приводит к большому количеству дыма, увеличивая стоимость защиты окружающей среды и удаления пыли. Международный общий метод использования биомассы: Сырье биомассы дробленно, сушено, обезвоживается, дехрировано и образуется под высоким давлением. Содержание влаги достигает 12-15%, удорожания составляет 4000-4800ккал/кг, а содержание золы — ≤1%. Топливо, экономия транспортных расходов, эффективное использование, оборудование для производства топлива из биомассы является основным механическим оборудованием.Машина гранул используя принцип экструзии рулонов штампа, сельское хозяйство остатки биомассы сырья, перерабатываемых в твердое литьевое топливо, это позволит добиться непрерывного и стабильного производства индустриализации. В ходе обработки используется разная сушка, вторичное дробление, непрерывная подача и регулировка подачи смеси, комбинирование процесса, скорость формирования частиц 98%, плотность сыпучих материалов и плотность частиц высоки.
Применение для производственной линии машин Biomass Wood Pellet
Станок Pellet является наиболее важным участком линии производства древесных гранул из биомассы, наша компания поставляет для вас машины и проекты под ключ.
1. Секция измельчения
Дробление сырья в порошок. Включая небольшие силосы, молот, конвейеры, пылесборник, воздушный вентилятор, и т.д.
2. Секция сушки
Сушка порошковых материалов влага 12%15%, включая конвейеры, ротационный осушитель и дополнительное оборудование
4. Секция укупирования
Наиболее важный участок линии, запрессовка материалов в небольшие гранулы. Включая конвейеры, малый силос, гранулы, ленточный конвейер, конвейеры боковых стенок, и т.д.
5. Охлаждающий участок
Охлаждение высокотемпературных гранулами до комнатной температуры. Включая охладитель с противодаревой, конвейеры, циклон и т.д.
6. Секция упаковки
Упаковать гранулы в пакеты 50 кг/пакет или 1 т/пакет и т.д., включая упаковочную шкалу и конвейер для шитья.
7. Система электрического управления и вспомогательное оборудование
Управление всеми машинами в линии, включая карбинты, кабели и т.д.
Использование древесных гранул
1. Гражданское отопление и жилая энергия: Высокая степень использования топлива и простота хранения;
2. Промышленные котлы на биомассе: В качестве основного топлива для промышленных котлов он может заменить сжигание угля и снизить выбросы и загрязнение атмосферы;
3. Производство электроэнергии: Может использоваться в качестве топлива для выработки тепловой энергии.
Характеристики продукта
1. Запатентованное техническое оборудование (патент: ZL200920089749.2), разнообразные автономные машины, подходящие для различных материалов, модульная конструкция, оптимизированная конфигурация, для обеспечения широкого применения производственной линии;
2. Интеллектуальное управление может осуществляться в соответствии с требованиями заказчика, «глупое» управление одним нажатием, автоматическая регулировка рабочих параметров, производственная линия всегда работает в лучшем состоянии, гарантируются производительность и качество продукции;
3. Более 300 пользователей по всему миру, с богатым опытом тестирования;
4. По сравнению с традиционной линией производства сушка и гранулирования площадь сокращается на 50%, а инвестиции в строительство гражданского строительства снижаются примерно на 50%.
5. Внутренняя конструкция осушителя включает в себя различные высокоэффективные комбинированные режимы подъемного устройства, которые могут эффективно управлять процессом сушки и распределением тепла. Высокая степень использования тепла, температура выхлопных газов ниже 50 °C, что обеспечивает работу производственной линии с низким энергопотреблением.
6. В процессе обработки используется процесс смешивания первичной сушки, вторичного дробления, непрерывной подачи и регулирования подачи. Скорость формования гранулированным топливом превышает 98%, а плотность насыпных материалов, плотность частиц и теплотворная способность являются высокими. Она может осуществлять крупномасштабное, непрерывное и стабильное производство и удовлетворять потребности индустриализации биомассы гранул топлива.
7. Уникальная технология управления процессом для удаления инородных зол, чтобы удовлетворить требования заказчика к содержанию золы менее 1%
8. Модульный сбор пыли, удаление пыли, очистка, рекуперация тепла и конфигурация использования, безопасная и экологически безопасная.
9. Оснащен рядом новых энергосберегающих печей для горячего взрывного оборудования, которые являются эффективными и энергосберегающими, управляемыми нагревательными системами, просты в эксплуатации, сокращают энергопотребление примерно на 30%, сокращают энергопотребление на 20% и снижают эксплуатационные расходы.
10. Система совместного доступа в Интернет обеспечивает эффективное распределение персонализированных производственных линий, аксессуаров и устройств.
Мы можем помочь оптимизировать процесс сушки в соответствии с свойством различных материалов, масштабом производства, требованиями к применению, контролем затрат, уровнем автоматизации, и состояние объекта.
Модель | Мощность (квт) | Емкость (т/ч) | Диаметр модели кольца (мм) | Размер частиц (мм) |
JTMXCX350 | 55 | 0.7 | 350 | Φ2-Φ18 |
JTMXCX400 | 75/90 | 1 | 400 | Φ2-Φ18 |
JTMXCX420 | 90/110 | 1.3 | 420 | Φ2-Φ18 |
JTMXCX508 | 110/132/160 | 1.8 | 508 | Φ2-Φ18 |
Примечание: Вышеуказанная цена является только для справки, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы хотите узнать больше о различных моделях или производственных линиях. Мы можем предложить бесплатные индивидуальные предложения. |
Устройство будет упаковано в контейнер и костюм для перевозки в море.
Основанная в 2003 году, Чжэнчжоу Цзютянь является предприятием, в котором 200 сотрудников стремятся повысить производительность, прибыльность и безопасность клиентов. Цзюциан разработал более 200 запатентованных продуктов для сушильной машины.
Продукция компании Jiutian Machinery включает в себя линию по производству сушка и укладка биомассы, оборудование для сушки кормов, оборудование для модернизации угольных сушильных машин, оборудование для сушки птицеводства, кокосовое волокно и сушильную машину для укуса, а также соответствующую машину для бритья древесины, машину для гранул, обезвоживающую машину, печь для газировки и т.д.
В настоящее время Цзюциан не только обладает огромной системой ресурсов для клиентов и значительной долей рынка в стране, но и в Великобритании, России, Греции, Италии, Израиле, Конго, Кот-д'Ивуар, Мадагаскар, Австралия, Индия, Вьетнам, Лаос, Индонезия, Малайзия, Шри-Ланка, Чили, Соединенные Штаты и другие страны создали пример осушителей и успешно привели к производству, чтобы добиться качества и технологии производства сушителей и международных стандартов.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями