Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Нефтяного кокса - вакуумный остатков нефти, которая получается путем трещин и коксования на 500-550 °C в коксование блока. Нефтяного кокса является продуктом, полученные с помощью процесса разделения легких и тяжелых масло из сырой нефти путем дистилляции, а затем тяжелой нефти - Корпус с улучшенными трещины. Глянцевая, кокс частиц имеет пористую структуру, и он обычно рассматривается в качестве аморфного углерода, или черной твердых кокса с помощью иглы или гранулированных структуру с крошечными графит кристаллов в высшей степени aromatized полимерные карбид кремния. Основным элементом состава выбросов углекислого газа, на которые приходится более 80%, водорода 1,5%-8%, а остальные являются кислорода, азота и серы и металлические элементы. Выбросы углекислого газа - соотношение водорода - 18-24, относительная плотность населения составляет 0.9-1.1, зольность - 0,1%-1,2% и летучих веществ - 3%-16%. Calcined нефтяного кокса можно разделить на зеленый кокса и приготовленные кокса в зависимости от метода обработки. Зеленый кокса получается из кокса барабан задержкой коксование, также известный как первичный кокса, в котором содержится более летучие вещества и бедных слоев населения. Приготовленный кокса достигается за счет calcining зеленый кокса в 1300 °C, также называемый calcined кокса. Calcined нефтяного кокса - это частично graphitized формы углерода. Широко используется в металлургии и химической промышленности и других отраслях промышленности в качестве электродов или сырья для производства химических продуктов.
Содержание влаги нефтяного кокса - 12-15% после пиролиза и calcination при высокой температуре, кокс и quenching процесса охлаждения. Перед шлифовкой и pulverizing, влаги необходимо сушить на менее чем на 3%. Чжэнчжоу Jiutian механизма повезло провести ряд внутренних нефтяного кокса сушки. Этот проект получил высокую оценку в отрасли и хорошо известна в нефтяного кокса на рынке сушки в силу его расширенные технические концепции, Комплексная поддержка возможностей и высокой эффективности, энергосберегающих и экологически чистых оборудования и послепродажного обслуживания.
Нефтяной Кокс осушителя вращающегося сита - Принцип работы
На нефтяной кокс сушки система состоит из подавляющие, pulverizer, Газа (масла) с возможностью горячей замены blast плита, три уровня барабан осушителя, циклона для сбора пыли, пульс мешок фильтра, в котором оборудование, упаковки машины и распределение питания работу устройства управления.
Поток материала и нефтяного кокса: нефтяного кокса с влажностью 12-15% дробленого до менее чем 10 мм с помощью дробления и направленный на барабан для достижения после сушки и нефтяной кокс непрерывно и разбросаны в новый виток в соответствии с внутренним слоем продвижения вперед через внутренний, Ближнем и космического пространства в три слоя барабаны, теплового обмена между нефтяного кокса и горячего воздуха. На нефтяной кокс, добился сушки эффект проходит быстро и сливается с барабана под действием ветра и свои собственные силы тяжести и нефтяного кокса в полной мере сушеные в рамках управления движением. , С тем чтобы достичь эффекта сушки, влажности материала снижается до менее чем на 3%, процесс сушки будет завершена, и он удаляется с помощью винта конвейера. Система управления контролирует и автоматически настраивает параметры работы по обеспечению сушки потенциала и качества продукции и безопасной и стабильной работы нефтяного кокса.
Время высыхания газа процесс: природный газ или дизельное топливо сжигается в горелку для создания высокой очистки дымовых газов и температуры чистого воздуха регулируется на 180-300 ° C и искусственных проект вентилятора после осушителя воздуха поступает в осушитель для осушки нефтяного кокса, испаряются в воде и температура - температура опускается до 50-80 °C и выходит из осушителя и пыльных влаги, собранные в результате циклона для сбора пыли и фильтрации и очистки, пульс мешок фильтра и освобождается от ответственности до стандарта.
Calcined нефтяного кокса характеристики осушителя:
1. Он может реализовать интеллектуальное управление, с помощью одной кнопки, автоматическая регулировка рабочих параметров и осушитель всегда работает в лучших государства для обеспечения содержания влаги в сушеных материалов является единой и стабильной, который является более энергосбережения по сравнению с традиционными осушители.
2. С приводом на четыре колеса, коробка передач является более стабильной и надежной.
3. По сравнению с одним цилиндром осушителя области снижается примерно на 50%, и гражданское строительство инвестиции уменьшается примерно на 50%.
4. Внутреннюю структуру осушителя принимает ряд высокоэффективных подъемные пластины комбинации режимов, которые могут эффективно контролировать процесс сушки и распределение тепла. Трубопровода разгрузочного устройства при низкой температуре воздуха и тепловой коэффициент использования.
5. Поток материала регулируется частота преобразования частоты вращения коленчатого вала, который можно легко отрегулировать желанного окончательного индекс влажности в зависимости от потребностей пользователя.
6. Модульный сбора пыли, удаление пыли и очистки воды, тепла и использования конфигурации, безопасной и экологически чистой.
7. Оборудован разнообразных новых энергосберегающих горячей доменных печей, которые отличаются высокой эффективностью и энергосберегающие, управляемая система отопления, прост в управлении, снизить энергопотребление примерно на 30%, снизить энергопотребление на 20% и снизить эксплуатационные расходы.
| Модель | Емкость(т/ч) | Емкость при испарении(т/ч) | Первоначальной влажности (%) | Конечной влажности (%) | Температура поступающего воздуха(C) | Суммарная мощность (КВТ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JTSG2006/3 | 4.3-2.6 | 0.6-078 | 12-15 | ≤3 | 180-300 | 40-60 |
| JTSG2008/3 | 6.4-3.5 | 0.85-1,05 | 70-90 | |||
| JTSG2010/3 | 7.6-4.6 | 1.08-1,35 | 80-100 | |||
| JTSG2211/3 | 9.6-5.7 | 1.36-1.7 | 110-130 | |||
| JTSG2512/3 | 11.6-7 | 1.65-2.07 | 140-160 | |||
| JTSG2912/3 | 14.1-8.5 | 2-2.5 | В среднем 170-190 | |||
| JTSG3212/3 | 15.5-9.3 | 2.2-275. | 210-240 |
Наши продукты компании успешно экспортированы во Вьетнам, Зимбабве, Уганда, Филиппины, Таиланд, Южная Африка, Россия, Польша, Нигерии, Мексики, Индии и других странах и регионах и были весьма признана клиентов.
Основанная в 2003 Чжэнчжоу Jiutian - это предприятие с 200 сотрудниками намерен добиваться укрепления клиентов продуктивно, прибыльности и безопасности. Jiutian разработала более 200 запатентованных продуктов для сушки машины. Механизм Jiutian продукция включает в себя сушки биомассы и мощностей по производству окатышей производственной линии подачи dregs сушильного оборудования, сушки угля модернизации оборудования, птицу навоза оборудование для сушки, кокосовое волокно и кокосовое волокно сушки машины, и связанных с ними дерева бритвенный станок, Пелле машины, обезвоживание машины, carbonization печи и т.д.
В настоящее время Jiutian не только имеет огромный ресурс клиентов системы и значительной доли рынка в стране, но также и в Великобритании, России, Греции, Италии, Израиля и Марокко, Конго, Кот-д'Ивуар, Мадагаскар, Австралии, Индии и Вьетнама, Лаоса, Индонезия, Малайзия и Шри-Ланка. В Чили, Соединенных Штатов и других стран создали случае сушилки и успешно осуществить их производства, для достижения качества и технологии осушителя товаров и международных стандартов.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
