Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Нефтяного кокса - вакуумный остатков нефти, которая получается путем трещин и коксования на 500-550 °C в коксования. Нефтяного кокса является продуктом, полученные с помощью процесса разделения легких и тяжелых масло из сырой нефти путем дистилляции, а затем тяжелой нефти - Корпус с улучшенными трещины. Глянцевая, кокс частиц имеет пористую структуру, и он обычно рассматривается в качестве аморфного углерода, или черной твердых кокса с помощью иглы или гранулированных структуру с крошечными графит кристаллов в высшей степени aromatized полимерные карбид кремния. Основным элементом состава выбросов углекислого газа, на которые приходится более 80%, водорода 1,5%-8%, а остальные являются кислорода, азота и серы и металлические элементы. Выбросы углекислого газа - соотношение водорода - 18-24, относительная плотность населения составляет 0.9-1.1, зольность - 0,1%-1,2% и летучих веществ - 3%-16%. Calcined нефтяного кокса можно разделить на зеленый кокса и приготовленные кокса в зависимости от метода обработки. Зеленый кокса получается из кокса барабан задержкой коксование, также известный как первичный кокса, в котором содержится более летучие вещества и имеет плохой фиксации. Приготовленный кокса достигается за счет calcining зеленый кокса в 1300 °C, также называемый calcined кокса. Calcined нефтяного кокса - это частично graphitized формы углерода. Широко используется в металлургии и химической промышленности и других отраслях промышленности в качестве электродов или сырья для производства химических продуктов.
Содержание влаги нефтяного кокса - 12-15% после пиролиза и calcination при высокой температуре, кокс и quenching процесса охлаждения. Перед шлифовкой и pulverizing, влагу необходимо сушить на менее чем на 3%. Чжэнчжоу Jiutian механизма повезло провести ряд внутренних нефтяного кокса сушки. Этот проект получил высокую оценку в отрасли и хорошо известна в нефтяного кокса на рынке сушки в силу своих передовых технических концепций, Комплексная поддержка возможностей и высокой эффективности, энергосберегающих и экологически безопасного оборудования и послепродажного обслуживания.
Нефтяного кокса - Принцип работы осушителя вращающегося решета
На нефтяной кокс сушки система состоит из подавляющие, pulverizer, Газа (с возможностью горячей замены масла blast плита, три уровня барабан осушителя, циклона для сбора пыли, пульс мешок фильтра, в котором оборудование, упаковочные машины и распределение питания устройства управления.
Поток материала и нефтяного кокса: нефтяного кокса с влажностью 12-15% - сдавливание до менее чем 10 мм с помощью дробления и направленный на барабан для достижения после сушки и нефтяной кокс непрерывно и разбросаны в новый виток в соответствии с внутренним слоем продвижения вперед через внутренний и наружный трех уровней барабаны, теплового обмена между нефтяного кокса и горячего воздуха. На нефтяной кокс, достигнутый эффект сушки проходит быстро и сливается с барабана под действием ветра и свои собственные силы тяжести и нефтяного кокса в полной мере сушеные в рамках управления движением. , С тем чтобы добиться эффекта сушки, влажности материала снижается до менее чем на 3%, после завершения процесса сушки и сливается с помощью винта конвейера. Система управления контролирует и автоматически настраивает параметры работы в целях обеспечения возможностей для просушки и качества продукции и безопасную и стабильную работу нефтяного кокса.
Время высыхания газа процесс: природный газ или дизельное топливо сжигается в горелку для создания высокой очистки дымовых газов и температуры чистого воздуха регулируется на 180-300 ° C и искусственных проект вентилятора после осушителя воздуха поступает в осушитель для осушки нефтяного кокса, испаряются в воде и температура - температура опускается до 50-80 °C и выходит из осушителя и пыльных влаги, собранные в результате циклона для сбора пыли и фильтрации и очистки, пульс мешок фильтра и освобождается от ответственности до стандарта.
Calcined нефтяного кокса характеристики осушителя:
1. Она позволяет реализовать интеллектуальные, операции с помощью одной кнопки, автоматическая регулировка рабочих параметров и осушитель всегда работает в лучших государства для обеспечения содержания влаги в сушеных материалов является единой и стабильной, что больше по сравнению с традиционными энергосбережения.
2. с приводом на четыре колеса, коробка передач является более стабильной и надежной.
3. По сравнению с одним цилиндром осушителя области снижается примерно на 50%, и гражданское строительство инвестиции уменьшается примерно на 50%.
4. Внутреннюю структуру осушителя принимает ряд высокоэффективных подъемные пластины комбинации режимов, которые могут эффективно контролировать процесс сушки и распределение тепла. Температура на выходе отработавших газов - низкий и высокий коэффициент использования тепла.
5. поток материала регулируется скорость преобразования частоты, который можно легко отрегулировать желанного окончательного индекс влажности в зависимости от потребностей пользователя.
6. Модульный сбора пыли, удаление пыли и очистки воды, тепла и использования конфигурации, безопасной и экологически чистой.
7. Есть с множеством новых энергосберегающих горячей доменных печей, которые отличаются высокой эффективностью и энергосберегающие, управляемая система отопления, прост в управлении, снизить энергопотребление примерно на 30%, снизить энергопотребление на 20% и снизить эксплуатационные расходы.
| Модель | Емкость(т/ч) | Емкость при испарении(т/ч) | Первоначальной влажности (%) | Конечной влажности (%) | Температура поступающего воздуха(C) | Суммарная мощность (КВТ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JTSG2006/3 | 4.3-2.6 | 0.6-078 | 12-15 | ≤3 | 180-300 | 40-60 |
| JTSG2008/3 | 6.4-3.5 | 0.85-1,05 | 70-90 | |||
| JTSG2010/3 | 7.6-4.6 | 1.08-1,35 | 80-100 | |||
| JTSG2211/3 | 9.6-5.7 | 1.36-1.7 | 110-130 | |||
| JTSG2512/3 | 11.6-7 | 1.65-2.07 | 140-160 | |||
| JTSG2912/3 | 14.1-8.5 | 2-2.5 | В среднем 170-190 | |||
| JTSG3212/3 | 15.5-9.3 | 2.2-275. | 210-240 |
Наши продукты компании успешно экспортированы во Вьетнам, Зимбабве, Уганда, Филиппины, Таиланд, Южная Африка, Россия, Польша, Нигерии, Мексики, Индии и других странах и регионах и были весьма признана клиентов.
Основанная в 2003 Чжэнчжоу Jiutian - это предприятие с 200 сотрудниками привержен делу укрепления клиентов продуктивно, прибыльности и безопасности. Jiutian разработала более 200 запатентованных продуктов для сушильной машины. Продукция включает в себя механизм Jiutian сушки биомассы и мощностей по производству окатышей производственной линии, оборудование для сушки dregs подачи, сушки угля модернизации оборудования, оборудование для сушки навоза, кокосовое волокно и кокосовое волокно сушки машины, и связанных с ними дерева бритвенный станок, Пелле машины, обезвоживание машины, carbonization печи и т.д.
В настоящее время не только Jiutian имеет огромный ресурс клиентов системы и значительную долю рынка в стране, а также в Великобритании, России, Греции, Италии, Израиля и Марокко, Конго, Кот-д'Ивуар, Мадагаскар, Австралии, Индии и Вьетнама, Лаоса, Индонезия, Малайзия и Шри-Ланка. В Чили, Соединенных Штатов и других стран создали случае сушилки и успешно осуществить их производства для обеспечения качества и технологии осушителя товаров и международных стандартов.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
