Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | Модель | PM-1000 |
| Напряжение | 380 в, 50 ГЦ, 3 фазы |
| Объем | 150–180 шт./день (24 часов) |
| Мощность | 18,5 квт |
| Диаметр гидравлического цилиндра | 450 мм |
| Количество гидравлических цилиндров | 4 шт. |
| Давление | Макс. 1000 т (регулируемый) |
| Цикл восстановления | 35s |
| Цикл формирования | 450s |
| Вес | 22T |
| Размер | 2000*1400*3500 мм |
Подходит для отходов древесной щепы, парусов, отходов рожков и других материалов.
Измельченная древесная стружка или солома сушались при 300-450°C в течение 3 мин, время тепловой обработки составляло 30 мин, вода в материале была удалена, затем перемешилась с термореактивной смолой и отформованная при 220°C. Давление составляло 1400 фунтов/кв. дюйм или 98 кг/см3. При этом внутренняя температура палеты достигает 105 °C, а внутренняя температура палеты поддерживается выше 56 °C более 30 минут, а конечное содержание влаги в продукте не превышает 9 %.
Весь производственный процесс осуществляется при высоких температурах и давлениях, убивая любых насекомых и микроорганизмов, которые остаются в материале, и в то же время предотвращая повторное проникновение и распространение любых других насекомых из-за высокой плотности выпускаемых деревянных поддонов. Этот вид формованного продукта является самым последним "материалом для упаковки из искусственного дерева", а не традиционным "упаковочным материалом из твердого дерева", его продукция больше не нуждается в борьбе с вредителями, у продукта нет живых насекомых и микроорганизмов, в соответствии с ISPM15 (Международный стандарт для фитосанитарных мер 15 ) Требования к упаковочным изделиям для древесины.
шаг 1: раздавить материалы на 2 мм.
шаг 2: если сырье с высокой влажностью, высушите его до уровня, превышающих 12% влажности.
шаг 3: смешайте высушенные материалы с клеем в определенной пропорции.
шаг 4: заполните форму смешанными материалами и нажмите.
шаг 5: удерживайте кнопку нажатой в течение 7-10 минут, после чего вы получите готовую паллету.
1. Содержание влаги в поддоне низкое, общий контроль в пределах 6%-8%, поддон не гигроскопичен, деформация во время использования.
2. Размер, устойчивость, легкость, отсутствие искажений и деформации.
3. Формованный продукт с высокой точностью, специально разработанный для поддержания прочности усилителя, что обеспечивает точность и производительность изделия.
4. Она может поддерживать прочность и жесткость на постоянном уровне и устраняет собственные естественные дефекты древесины во время процесса формования, а интенсивность — больше, чем традиционные продукты для сборки плат.
5. Вес на 50% легче, чем паллеты из твердых пород дерева.
6. Закругленные углы конструкции для предотвращения повреждений в процессе упаковки продукта и transportation.it могут реализовать автоматическую обработку скрепления, что позволяет сэкономить время на эксплуатацию.
7. Это может быть положение нескольких поддонов, сложенных вместе, 50 шт. поддона высотой около 7 футов. Вилочный погрузчик может поддонами с каждой стороны.
8. Удовлетворять потребности в транспортировке импортно-экспортных товаров без обработки фумигации.
9. Может использовать остатки древесины и отходы древесины для производства поддонов.
10. продукты экологически безопасны, что позволяет реализовать переработку, переработку и повторное использование, низкий уровень загрязнения, уровень восстановления может достигать 100%.
11. Цена дешевле традиционных мягких и твердых пород древесины.
12. Использование экологически чистых и формальдегидных смол-клея в качестве клея для древесины или древесно-волокнистой пресс-формы.
13. Каждый стандартный контейнер может разместить 1000 поддонов, пользователей для минимизации транспортных расходов.
14. Динамическая нагрузка составляет 1500 кг, статическая нагрузка — 5000 кг.
15. Такое же количество поддонов, что и обычные деревянные поддоны, что позволяет сэкономить на 3/4 больше места, чем обычные деревянные поддоны. Вилочный погрузчик может перевозить 60 поддонов, а обычные деревянные поддоны могут перевозить только 18 - 20 шт. в течение 1 раз.
Чжэнчжоу Цзюциан Технологический машиностроение ко., Лтд. Был найден в 2003 году. Наша компания специализируется в основном на производстве, формовании паллетных машин. Мы не только предоставляем клиентам экономичные продукты, но и предоставляем первоклассную поддержку и решения. Цзюциан прошел сертификацию SGS, ISO и другие сертификации. Наша продукция экспортируется в такие страны и регионы, как Индия, Россия, Индонезия, Таиланд, Румыния, И т.д. СОВЕРШЕННАЯ система послепродажного обслуживания позволяет вам не беспокоиться.
Ниже приведены примеры работы на паллетной линии нашей компании в некоторых странах. Если вы хотите узнать больше о случаях, свяжитесь с нами.
1. В: Вы производитель или торговая компания?
О: Мы производитель.
2. В: Где находится ваш завод? Как я могу посетить его?
О: Наш завод расположен в Чжэнчжоу, провинция Хэнань, Китай. Все наши клиенты, из дома или за границей, рады приветствовать Вас в нашем доме!
3. В: Какой материал используется в вашей продукции?
A: Основной материал - сталь, масляный цилиндр и другие. Мы также можем выбрать материал в качестве требований клиентов.
4. В: Как узнать больше о пресс-машине?
Ответ: Мы рады отправить Вам несколько фотографий и видео о нашей машине. И мы приветствуем каждого клиента, посетив наш завод.
5. В: Как работает ваш завод в области контроля качества?
О: Качество является приоритетом. Директора завода всегда придают большое значение контролю качества с самого начала и до самого конца. Наш завод получил сертификат ZDHY, ISO9001.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
